网格絮凝剂池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种网格絮凝剂池。该网格絮凝剂池包括多个网格单元，多个网格单元呈阵列布置，该网格絮凝池还包括：水冲管，水冲管延伸经过各网格单元，且水冲管的部分管段上设置有出水孔在网格絮凝池上布设有延伸经过各网格单元的水冲管，且水冲管的部分管段上设置有出水孔。这有利于使网格絮凝池的液面具有一定的流动性，从而破坏浮渣聚集的条件，使浮渣在网格絮凝池中充分混凝、凝聚，进而沉淀于池底。在此基础上，采用本申请提供的网格絮凝池能够有效地解决网格絮凝池中浮渣聚集的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域，具体而言，涉及一种网格絮凝剂池。
技术介绍
目前供水系统提供的水具有温度低和浊点低的特点，该水质无法通过自清洁作用降低自身浊度，故在网格絮凝池的进水管线上布设了絮凝剂投放点。但是加入絮凝剂后，网格絮凝池的液面上容易产生浮渣且越积越厚，严重影响了后续处理工序的正常运行和出水水质。现有的处理方法为：第一，降低药剂投加量，弊端是会使出水浊度达不到工艺指标的要求；第二，改变药剂投加点至配水井，经观察发现浮渣聚集没有明显改善；第三，对浮渣进行人工水冲洗，这不仅增加了岗位人员的劳动强度，而且浪费劳动力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种网格絮凝剂池，以解决现有净水装置的网格絮凝池中液面浮渣难以清除的问题。为了实现上述目的，本技术一个方面提供了一种网格絮凝池，该网格絮凝池包括多个网格单元，多个网格单元呈阵列布置，网格絮凝池还包括：水冲管，水冲管延伸经过各网格单元，且水冲管的部分管段上设置有出水孔。进一步地，出水孔的组数为3～4组·m-2·kg-1。进一步地，每组的各出水孔处于水冲管的同一个横截面上，且每组出水孔数为2～3个。进一步地，组内各出水孔之间的夹角为44～56°。进一步地，水冲管上设置有一个或多个阀门。进一步地，阀门为手动球阀。进一步地，网格絮凝池设置有进水管，进水管上设置有多个絮凝剂投放口。进一步地，水冲管为带压水冲管。进一步地，网格絮凝池还包括排泥系统，设置于网格絮凝池的底部。进一步地，多排网格单元包括第一子网格絮凝池，水冲管包括第一管段，第一管段在第一子网格絮凝池中沿网格单元的排列方向延伸。进一步地，第一管段包括第一进水口和两个第一出水口，第一进水口设置在第一管段的中部，两个第一出水口分别设置在第一管段的两端。进一步地，在与第一管段垂直的方向上，多排网格单元还包括依次设置的第二子网格絮凝池、……第N-1子网格絮凝池以及第N子网格絮凝池，且第二子网格絮凝池与第一子网格絮凝池相邻设置，水冲管包括：第N管段，设置有第N进水口和第N出水口，第N管段在第N子网格絮凝池中沿网格单元的排列方向延伸，且第N进水口与第N-1出水口相连，N≧2。进一步地，在第一管段至第N管段的N个管段中，奇数管段的进水口位于奇数管段的中部，奇数管段的出水口位于奇数管段的两端。进一步地，在第一管段至第N管段的N个管段中，偶数管段的进水口位于偶数管段的两端，偶数管段的出水口位于偶数管段的中部，且奇数管段的出水口与偶数管段的进水口相连。进一步地，第N管段具有两个进水口，且两个进水口不连通。应用本技术的技术方案，在网格絮凝池上布设有延伸经过各网格单元的水冲管，且水冲管的部分管段上设置有出水孔。这有利于使网格絮凝池的液面具有一定的流动性，从而破坏浮渣聚集的条件，使浮渣在网格絮凝池中充分混凝、凝聚，进而沉淀于池底。在此基础上，采用本申请提供的网格絮凝池能够有效地解决网格絮凝池中浮渣聚集的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术一种优选的实施例提供的网格絮凝池中水冲管的布置图；图2示出了本技术一种优选的实施例提供的网格絮凝池中水流流动的示意图；以及图3示出了本技术一种优选的实施例中水冲管上设置的出水孔的位置示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
部分所描述的，现有净水装置的网格絮凝池中液面浮渣难以清除的问题。为了解决上述技术问题，本技术的一种典型的实施方式提供了一种网格絮凝池，如图1所示，包括多个网格单元，上述多个网格单元呈阵列式分布，该网格絮凝池还包括：水冲管，该水冲管延伸经过上述网格单元，且水冲管的部分管段上设置有出水孔。本申请提供的网格絮凝池中，在网格絮凝池上布设有延伸经过各网格单元的水冲管，且水冲管的部分管段上设置有出水孔。这有利于使网格絮凝池的液面具有一定的流动性，从而破坏浮渣聚集的条件，使浮渣在网格絮凝池中充分混凝、凝聚，进而沉淀于池底。在此基础上，采用本申请提供的网格絮凝池能够有效地解决网格絮凝池中浮渣聚集的问题。冲水管上小孔的设置以组的形式出现，并且在需要设置小孔的管线段每组小孔等间隔设置。在一种优选的实施方式中，出水孔的组数为3～4组·m-2·kg-1。根据网格的面积和浮渣的量可以调节出水孔的组数，这有利于节约用水。在实际过程中，出水孔的组数根据每平方米的池体液面上浮渣聚集的浮渣量进行调节。在一种优选的实施方式中，如图3所示，每组的各出水孔处于水冲管的同一个横截面上，且每组出水孔数为2～3个。这有利于提高水流的冲击力从而提高浮渣的沉降效率。在一种优选的实施方式中，组内各出水孔之间的夹角为44～56°。这能够使整个网格的液面均在有效的水冲范围内，从而有利于进一步提高浮渣的沉降效率。在一种优选的实施方式中，水冲管上设置有多个阀门。因为不同部位的网格内聚集的浮渣量不同，设置多个阀门，有利于根据实际需要调整水冲管的投用长度，同时调节水冲管的水流走向。在一种优选的实施方式中，阀门为手动球阀。在一种优选的实施方式中，网格絮凝池设置有进水管，进水管上设置有一个或多个絮凝剂投放口。设置絮凝剂投放口这有利于将水中的杂质进行絮凝。同时设置多个絮凝剂口有利于进一步提高絮凝效果，提高出水质量。在一种优选的实施方式中，水冲管为带压水冲管。当网格絮凝剂池中浮渣层较厚时，使用带有一定压力的水冲管有利于提高水流对浮渣层的流动性，从而有利于提高浮渣的絮凝效果。在一种优选的实施方式中，网格絮凝池还包括排泥系统，设置于网格絮凝池的底部。浮渣沉降后在网格絮凝池底部聚集，这容易降低网格絮凝池的絮凝容量。设置排泥系统能够及时将沉降的污泥排出，从而有利于保证网格絮凝池的絮凝效率。在一种优选的实施方式中，多排网格单元包括第一子网格絮凝池，水冲管包括第一管段，第一管段在第一子网格絮凝池中沿网格单元的排列方向延伸。第一管段在第一子网格絮凝池中沿网格单元的排列方向延伸有利于进一步提高网格絮凝池中的浮渣的流动性，从而便于浮渣的凝聚和沉淀。在一种优选的实施方式中，第一管段包括第一进水口和两个第一出水口，第一进水口设置在第一管段的中部，两个第一出水口分别设置在第一管段的两端。第一进水口位于第一管段的中部能够使水流从两个方向对网格絮凝池中的浮渣进行冲洗，从而有利于提高浮渣的聚集程度。在一种优选的实施方式中，在与第一管段垂直的方向上，多排网格单元还包括依次相邻设置的第二子网格絮凝池、……第N-1子网格絮凝池以及第N子网格絮凝池，且第二子网格絮凝池与第一子网格絮凝池相邻设置，水冲管还包括：第N管段，设置有第N进水口和第N出水口，第N管段在第N子网格絮凝池中沿网格单元的排列方向延伸，且第N进水口与第N-1出水口相连，N≧2。在网格絮凝池的子网格絮凝池中均设置水冲管有利于进一步提高水流对浮渣的冲洗效果，进而更有利于浮渣的絮凝和沉淀。在一种优选的实施方式中，在第一管段至第N管段的N个管段中，奇数管段的进水口位于奇数管段的中部，奇数管段的出水口位于奇数管段的两端。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网格絮凝池，包括多个网格单元，多个所述网格单元呈阵列布置，其特征在于，所述网格絮凝池还包括：水冲管，所述水冲管延伸经过各所述网格单元，且所述水冲管的部分管段上设置有出水孔。

【技术特征摘要】
1.一种网格絮凝池，包括多个网格单元，多个所述网格单元呈阵列布置，其特征在于，所述网格絮凝池还包括：水冲管，所述水冲管延伸经过各所述网格单元，且所述水冲管的部分管段上设置有出水孔。2.根据权利要求1所述的网格絮凝池，其特征在于，所述出水孔的组数为3～4组·m-2·kg-1。3.根据权利要求2所述的网格絮凝池，其特征在于，每组的各所述出水孔处于所述水冲管的同一个横截面上，且每组出水孔数为2～3个。4.根据权利要求3所述的网格絮凝池，其特征在于，组内各所述出水孔之间的夹角为44～56°。5.根据权利要求1至4中任一项所述的网格絮凝池，其特征在于，所述水冲管上设置有一个或多个阀门。6.根据权利要求5所述的网格絮凝池，其特征在于，所述阀门为手动球阀。7.根据权利要求1所述的网格絮凝池，其特征在于，所述网格絮凝池设置有进水管，所述进水管上设置有多个絮凝剂投放口。8.根据权利要求1所述的网格絮凝池，其特征在于，所述水冲管为带压水冲管。9.根据权利要求1所述的网格絮凝池，其特征在于，所述网格絮凝池还包括排泥系统，设置于所述网格絮凝池的底部。10.根据权利要求1所述的网格絮凝池，其特征在于，多排所述网格单元包括第一子网格絮凝池，所述水冲管包括第一管段，所述第一管段在所述第一子网格絮凝池中沿所述网格单元的排列方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：房璟，马红玉，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华包头煤化工有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11