一种彩晶框条制造技术

本实用新型专利技术公开一种彩晶框条，其特征在于：包括力学结构层、彩晶装饰层和透明装饰层，所述的彩晶装饰层共挤复合在力学结构层上面，所述的透明装饰层共挤复合在彩晶装饰层上面，这样避免了通过喷涂技术造成的框条易刮花、接触摩擦部分易露底，生产过程容易造成环境污染的问题。同时结合彩晶装饰层的配方构成设计以及彩晶装饰层与透明装饰层共同作用，可以有效解决现有框条表面密布针孔蜂窝眼、亚光造成与玻璃门视觉效果无法协调统一、装饰效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种异型材框条的结构及生产工艺技术，尤其是共挤复合的彩晶框条的技术方案。
技术介绍
现行中低档玻璃门冰箱框条包括喷涂装饰框条和双机共挤框条。其中，喷涂装饰框条通过在异型材表面喷涂或UV罩光一层或多层油墨，生产过程中溶剂、废水对环境造成污染；涂层附着力差、表面硬度低、耐磨性差；在长期使用过程中，易刮花，接触摩擦部分易露底；产品返工率高，不合格的产品回收复杂；废品回收工艺复杂等问题。而双机共挤框条外观多为亚光、与冰箱的整体彩晶玻璃门形成明显的视觉差异，另外表面密布针孔蜂窝眼，装饰效果不佳，不能满足高档整体彩晶玻璃门冰箱的应用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种彩晶框条的结构和工艺方案，彩晶框条克服现有玻璃门冰箱用的框条易刮花、接触摩擦部分易露底、表面密布针孔蜂窝眼、亚光造成与玻璃门视觉效果无法协调统一、装饰效果不佳，生产过程容易造成环境污染等问题，满足了具高档整体彩晶玻璃门冰箱的应用需求。为实现上述目的，本技术提出的一种彩晶框条彩晶框条，其特征在于：包括力学结构层、彩晶装饰层和透明装饰层，所述的彩晶装饰层共挤复合在力学结构层上面，所述的透明装饰层共挤复合在彩晶装饰层上面。优选的是，所述的彩晶装饰层成分包括：PMMA，100重量份；丙烯酸弹性体，10重量份；铜金粉，0.6重量份；超闪银白珠光，1.8重量份；银白珠光，1.5重量份；碳黑MA-100，0.25重量份；色料179红，0.45重量份；流动剂，0.5重量份；润滑剂，0.15重量份；熔体增强剂，2重量份。优选的是，所述的力学结构层为UPVC或者包括以下成分的PVC/ABS合金：PVC-SG-5树脂粉，100重量份；ABS塑料，50重量份；有机锡热稳定剂，1-2重量份；硬酯酸钙，0.5-1.5重量份；硬酯酸锌，0.5-1.5重量份；PE蜡，0.5-1.0重量份；分散剂，0.2-0.5重量份；塑化促进助剂，1.5-2.5重量份；MBS，8-10重量份；碳酸钙，15-20重量份。优选的是，所述的透明装饰层为有机玻璃。进一步优选，所述的彩晶装饰层厚度为0.15～0.2mm，所述的透明装饰层厚度为0.5～1.5mm。这样，彩晶框条的力学结构层作为的骨架，呈片状结构的彩晶装饰层，作为彩晶框条的肉体，具有板状结构的透明装饰层，是彩晶框条的外套，避免了通过喷涂技术造成的框条易刮花、接触摩擦部分易露底，生产过程容易造成环境污染的问题。同时结合彩晶装饰层的配方构成以及彩晶装饰层与透明装饰层共同作用，可以有效解决现有框条表面密布针孔蜂窝眼、亚光造成与玻璃门视觉效果无法协调统一、装饰效果不佳的问题。另外，本技术还提供一种彩晶框条模具方案，其特征在于：所述彩晶框条模具具有三个独立流道，上面任一所述彩晶框条的力学结构层、彩晶装饰层、透明装饰层从与其对应的所述独立流道挤出成型后，在彩晶框条共挤模具的对应口模处彩晶装饰层首先叠加复合在力学结构层上面，然后透明装饰层叠加复合在彩晶装饰层上面，最后经挤出压合形成彩晶框条整体型坯。进一步，所述口模处进行力学结构层、彩晶装饰层、透明装饰层复合的有效复合行程为5～15mm。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为彩晶框条结构示意图；图2为本技术方法的生产流程示意图；图3为彩晶装饰材料共混改性的流程示意图；图4为彩晶框条共挤模具结构示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中仅对涉及到技术问题解决的结构、组成方案进行描述时候，对于公知的必要的结构、零件和连接关系，下面虽然没有描述，但不等于技术方案里不存在，更不应该成为公开不充分理由。参照附图1，另一技术提出的彩晶框条结构。相对于现有的冰箱框条，它具有三层结构。最底层为力学结构层1，中间为彩晶装饰层2，表面为透明装饰层3。彩晶装饰层2通过共挤复合在力学结构层1上面，透明装饰层3通过共挤复合在彩晶装饰层2上面。彩晶框条的力学结构层作为的骨架，而呈片状结构的彩晶装饰层，作为彩晶框条的肉体，具有板状结构的透明装饰层，是彩晶框条的外套，这样可以避免了通过喷涂技术造成的框条易刮花、接触摩擦部分易露底，生产过程容易造成环境污染的问题。其中，力学结构层1的材料为UPVC，或PVC/ABS合金。优选方案中，为如下配方的UPVC/ABS合金：原料重量份配比PVC-SG-5树脂粉(GB\\T5761-2006一级品)100ABS塑料（韩国LG化学公司121H）50有机锡热稳定剂（美国康普顿公司Mark1925）1-2硬酯酸钙0.5-1.5硬酯酸锌0.5-1.5PE蜡(分子量1500-2500，熔点110-130℃)0.5-1.0分散剂（日本三菱丽阳公司L-1000）0.2-0.5塑化促进助剂（日本三菱丽阳公司P-551A）1.5-2.5MBS（台湾台化M551）8-10碳酸钙(佛山市顺德区太迪化工有限公司TD-230)15-20优选方案中，彩晶装饰层2的厚度为0.15～0.2mm，材料方面以住友化学PMMA(型号LG-2)为基料自制改性彩晶装饰材料，优选配方如下：原料名称重量份配比市售PMMA（住友化学LG2）100市售丙烯酸弹性体（台化M551）10铜金粉（DORCLAN700D=300-700德国艾卡）0.6超闪银白珠光（S009D=100-700汕头龙华）1.8银白珠光（S006D=30-150汕头龙华）1.5碳黑MA-1000.25色料179红（昆山）0.45流动剂（A-C575AHoneywell产品)0.5润滑剂（市售单甘脂）0.15熔体增强剂（日本三菱P-530A）2优选方案中，透明装饰层3的厚度为0.5～1.5mm。材料为有机玻璃（PMMA），如住友化学PMMA(型号LG-2)，或者其它等效透明材料。这样结合彩晶装饰层的配方构成以及彩晶装饰层与透明装饰层共同作用，可以有效解决现有框条表面密布针孔蜂窝眼、亚光造成与玻璃门视觉效果无法协调统一、装饰效果不佳的问题参照附图4，为实现本结构的彩晶框条批量生产的彩晶框条共挤模具结构示意图。彩晶框条共挤模具包括模体46、分流板45、过度体44、第三口模43、第二口模42、第一口模41和锥结构嵌件47。应用时，第二口模42前后两部分以螺栓连接成为第二口模42整体后，将锥结构嵌件47嵌入第二口模42；模体46、分流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩晶框条，其特征在于：包括力学结构层、彩晶装饰层和透明装饰层，所述的彩晶装饰层共挤复合在力学结构层上面，所述的透明装饰层共挤复合在彩晶装饰层上面。

【技术特征摘要】
1.一种彩晶框条，其特征在于：包括力学结构层、彩晶装饰层和透明装饰层，所述的彩晶装饰层共挤复合在力学结构层上面，所述的透明装饰层共挤复合在彩晶装饰层上面。2.如权利要求1所述的彩晶框条，其特征在于，所述的彩...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾少义，刘衡，何高伟，
申请(专利权)人：中山市百事顺业塑料电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44