一种用于清洗待测量工件的装置制造方法及图纸

技术编号:15180223 阅读:46 留言:0更新日期:2017-04-16 07:10
本实用新型专利技术公开了一种用于清洗待测量工件的装置,包括空压机、水槽、以及从水槽上方通过的滚筒输送带,水槽中间设置一层滤网,水槽上设置水泵、出水管、出风管,水泵的进水口连通至水槽底部,水泵的出水口连通至出水管;水槽沿滚筒输送带输送方向尾端的槽壁内设置有竖直向上的空心流道,空心流道连通至槽壁上表面,空压机的输出端连通至出风管、空心流道;沿滚筒输送带的输送方向,出风管位于出水管之后;出水管、出风管上均设置有朝向滚筒输送带的喷嘴;水槽外壁设置有围绕水槽的接水板。本实用新型专利技术用以解决现有技术中被测工件表面附着加工残留物、残渣或灰尘的问题,实现在测量开始之前对被测工件进行清洗、除去表面杂物的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量
,具体地说是涉及一种用于清洗待测量工件的装置。
技术介绍
精密测量技术是一门具有自身专业体系、涵盖多种学科、理论性和实践性都非常强的前沿科学。随着制造业的不断发展,精密测量工作在当今社会发展中的应用越来越广泛,不管是在工业生产和施工建设领域,都广泛使用。由于测量过程的不完善而产生的测量误差,将导致测得值的分散不确定,影响测量精度。测量误差主要由被侧件、测量仪器、测量方法、测量环境和测量人员等几个方面的因素产生。其中,加工完成后的被测工件表面残留的冷却液及附着的加工残留物、残渣灰尘等均会影响测量仪的测量精度及测尖使用寿命。
技术实现思路
本技术提出一种用于清洗待测量工件的装置,以解决现有技术中被测工件表面附着加工残留物、残渣或灰尘的问题,实现在测量开始之前对被测工件进行清洗、除去表面杂物的目的。本技术通过下述技术方案实现:一种用于清洗待测量工件的装置,包括空压机、水槽、以及从水槽上方通过的滚筒输送带,所述水槽中间设置一层滤网,水槽上设置水泵、横跨水槽的框形的出水管、横跨水槽的框形的出风管,所述水泵的进水口穿过滤网、连通至水槽底部,水泵的出水口连通至所述出水管;所述水槽沿滚筒输送带输送方向尾端的槽壁内设置有竖直向上的空心流道,所述空心流道连通至槽壁上表面,所述空压机的输出端连通至出风管、空心流道;沿所述滚筒输送带的输送方向,出风管位于出水管之后;所述出水管、出风管上均设置有若干朝向滚筒输送带的喷嘴;所述水槽外壁还设置有一圈围绕水槽的接水板。针对现有技术中加工完成后的被测工件表面经常附着有加工残留物、残渣、灰尘等,影响测量仪的测量精度与测尖使用寿命的问题,本技术提出一种用于清洗待测量工件的装置。本装置包括一个用于储水的水槽,用于运输待测工件的滚筒输送带,滚筒输送带从水槽上方通过。所述水泵设置于水槽上,从水槽底部抽水,并将水加压输送至出水管内,通过出水管上的喷嘴朝着滚筒输送带喷出,从而对滚筒输送带上运输的待测工件进行冲洗,利用水力射流对工件进行清理。清洗过后的水从滚筒输送带的滚筒缝隙间重新回到水槽内实现重复利用。其中,在水槽中间设置有一层滤网,回到水槽内的水掉入水槽表面,而水泵是从水槽底部抽水,因此从待测工件表面冲洗掉的杂物或是漂浮在水槽水面,或是被所述滤网阻挡,不会再次被水泵所抽取,同时也便于使用者对杂物进行统一回收处理。待测工件在滚筒输送带上先经过出水管的水利冲洗,再经过所述出风管。出风管由空压机提供压缩空气,向滚筒输送带上运输的待测工件吹出压缩空气,利用气流的作用力对工件表面再次进行清理;同时,工件经出水管冲洗后表面残留较多水分,利用出风管喷嘴喷出的高压空气,对工件表面的水珠进行强力的破坏,将工件表面的水吹至水槽内,实现对湿润的待测工件表面快速进行干燥的效果。所述出水管、出风管均设置为横跨水槽的框形结构,即是出水管、出风管垂直于滚筒输送带的运输方向,架设在水槽相对两侧的槽边上。采用框形结构的出水管、出风管,即能够设置三面围绕的喷嘴,有利于对待测工件的多方位的清洗,提高清洗效率。所述空压机还将压缩空气输入至所述空心流道内,滚筒输送带从水槽上方通过,所述空心流道即设置在滚筒输送带即将离开水槽上方的一侧,在该侧水槽的槽壁内设置连通至水槽上表面的空心流道,用于将空压机输送的压缩空气向上吹出,空心流道上部为滚筒输送带,由于滚筒输送带的相邻传动滚筒间具有间隙,因此从空心流道喷出的空气能够从传动滚筒间的间隙内继续向上运动,最终吹至在滚筒输送带上移动的待测工件底部,进而对待测工件的底部也进行清理与干燥,从而全方位的对待测工件进行清理,防止其底部仍然附着有杂物与灰尘无法清理的情况,同时将底部的水珠也吹掉,避免待测工件经过本装置清洗后,其底部始终处于湿润状态。此外,所述水槽外壁还设置有一圈围绕水槽的接水板,用于接住散落在水槽外侧的水分,避免飞溅的水分污染地面。进一步的,所述出水管、出风管上的喷嘴均倾斜的朝着滚筒输送带的来料方向。即是使喷射的水流与气流均朝向工件还未经清洗的部分,防止水流或气流将杂物冲向已经清洗过的部分,导致对工件重复的污染。进一步的,所述接水板为槽状结构,其上设置排水孔。槽状结构能够储存更多水分,使得飞溅的水分得到有效储存,同时通过所述排水孔便于统一的进行排放或回收。进一步的,所述空心流道在槽壁上表面分叉为若干个排气孔。空气从若干个排气孔中同时吹出,有利于确保排出的空气均匀分布,确保对待测工件底部充分进行清理与干燥。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术一种用于清洗待测量工件的装置,包括一个用于储水的水槽,用于运输待测工件的滚筒输送带,滚筒输送带从水槽上方通过。所述水泵设置于水槽上,从水槽底部抽水,并将水加压输送至出水管内,通过出水管上的喷嘴朝着输送带喷出,从而对滚筒输送带上运输的待测工件进行冲洗,利用水力射流对工件进行清理。清洗过后的水从滚筒输送带两侧向外流动,重新回到水槽内实现重复利用,同时通过水槽中间的滤网避免杂物被吸入水泵内;2、本技术一种用于清洗待测量工件的装置,待测工件在输送带上先经过出水管的水利冲洗,再经过所述出风管。出风管由空压机提供压缩空气,向滚筒输送带上运输的待测工件吹出压缩空气,利用气流的作用力对工件表面再次进行清理;同时,利用出风管喷嘴喷出的高压空气,对工件表面残留水分进行吹动,将工件表面的水吹至水槽内,实现对湿润的待测工件表面快速进行干燥的效果;3、本技术一种用于清洗待测量工件的装置,在水槽沿滚筒输送带输送方向尾端的槽壁内设置有竖直向上的空心流道,所述空心流道连通至槽壁上表面,由空压机对空心流道通入空气,空气从滚筒输送带的传动滚筒间的间隙内继续向上运动,最终吹至在滚筒输送带上移动的待测工件底部,进而对待测工件的底部也进行清理与干燥,从而全方位的对待测工件进行清理,防止其底部仍然附着有杂物与灰尘无法清理的情况,同时将底部的水珠也吹掉,避免待测工件经过本装置清洗后,其底部始终处于湿润状态。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术一个具体实施例的结构示意图;图2为本技术一个具体实施例的侧视图。其中:1-水槽,2-滚筒输送带,3-水泵,31-水泵进水管,4-出水管,5-出风管,6-喷嘴,7-空压机,8-接水板,9-排水孔,10-空心流道,11-槽壁,12-排气孔,13-滤网。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1:如图1与图2所示的一种用于清洗待测量工件的装置,包括空压机7、水槽1、以及从水槽1上方通过的滚筒输送带2,所述水槽1中间设置一层滤网13,水槽1上设置水泵3、横跨水槽1的框形的出水管4、横跨水槽1的框形的出风管5,所述水泵3的进水口穿过滤网13、连通至水槽1底部,水泵3的出水口连通至所述出水管4;所述水槽1沿滚筒输送带2输送方向尾端的槽壁11内设置有竖直向上的空心流道10,所述空心流道10连通至槽壁11上表面,所述空压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洗待测量工件的装置,其特征在于:包括空压机(7)、水槽(1)、以及从水槽(1)上方通过的滚筒输送带(2),所述水槽(1)中间设置一层滤网,水槽(1)上设置水泵(3)、横跨水槽(1)的框形的出水管(4)、横跨水槽(1)的框形的出风管(5),所述水泵(3)的进水口穿过滤网、连通至水槽(1)底部,水泵(3)的出水口连通至所述出水管(4);所述水槽(1)沿滚筒输送带(2)输送方向尾端的槽壁(11)内设置有竖直向上的空心流道(10),所述空心流道(10)连通至槽壁(11)上表面,所述空压机(7)的输出端连通至出风管(5)、空心流道(10);沿所述滚筒输送带(2)的输送方向,出风管(5)位于出水管(4)之后;所述出水管(4)、出风管(5)上均设置有若干朝向滚筒输送带(2)的喷嘴(6);所述水槽(1)外壁还设置有一圈围绕水槽(1)的接水板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗待测量工件的装置,其特征在于:包括空压机(7)、水槽(1)、以及从水槽(1)上方通过的滚筒输送带(2),所述水槽(1)中间设置一层滤网,水槽(1)上设置水泵(3)、横跨水槽(1)的框形的出水管(4)、横跨水槽(1)的框形的出风管(5),所述水泵(3)的进水口穿过滤网、连通至水槽(1)底部,水泵(3)的出水口连通至所述出水管(4);所述水槽(1)沿滚筒输送带(2)输送方向尾端的槽壁(11)内设置有竖直向上的空心流道(10),所述空心流道(10)连通至槽壁(11)上表面,所述空压机(7)的输出端连通至出风管(5)、空心流道(10);沿所述滚筒输送带(2)的输送方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁周姝李德维辜仕鹏
申请(专利权)人:爱佩仪中测成都精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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