本实用新型专利技术公开一种有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，属于发酵处理装置技术领域，包括绞切腔、发酵腔、干燥筛分腔和储料腔，绞切腔的内部设有转动轴，转动轴上设有绞切刀片，转动轴传动联接位于绞切腔外部的第一电机，绞切腔的下方设有第一下料阀门，第一下料阀门连通发酵腔，发酵腔的内侧腔壁上分布有若干个排气管，排气管通过减压阀联接蒸汽供应管,在排气管的下方通过连通器与真空泵联接，发酵腔的外部设有电控箱，干燥筛分腔的内部设有搅拌装置，搅拌装置的下方设有振动筛分板，干燥筛分腔的外部通过输风通道连通风机，本实用新型专利技术能够高效将有机废弃物进行发酵处理形成有机肥料，同时有效节约了能源，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，属于发酵处理装置
技术介绍
有机废弃物包括城市污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象，这些污染物中有机物含量高，含有寄生虫卵、病原微生物、重金属等，如得不到妥善处理会造成严重的环境污染、公共卫生事故以及资源浪费，目前，常用的城市有机废弃物处理装置主要是将有机废弃物进行发酵处理，经过发酵处理后的有机废弃物中有机物成分含量高并且含有大量N、P等营养元素和部分植物生长所必需的微量元素，可以作为有机肥料使用，现有技术中的装置在发酵的过程中效率较低，能源消耗量较大，通过发酵后的有机物湿度较大在制备有机肥料的过程不容易进行筛分处理，造成生产的效率低下，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，能够高效将有机废弃物进行发酵处理形成有机肥料，同时有效节约了能源，提高了工作效率。本技术所述的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，包括绞切腔、发酵腔、干燥筛分腔和储料腔，上述四者依次上下连通，绞切腔的内部设有转动轴，转动轴上设有绞切刀片，转动轴传动联接位于绞切腔外部的第一电机，绞切腔的下方设有第一下料阀门，第一下料阀门连通发酵腔，发酵腔的内侧腔壁上分布有若干个排气管，排气管通过减压阀联接蒸汽供应管,蒸汽供应管联接蒸汽源，在排气管的下方通过连通器与真空泵联接，发酵腔的外部设有电控箱，电控箱内设有控制器，电控箱的外部设有显示器和指示灯，控制器电气连接有检测装置、显示器和指示灯，发酵腔的下方设有第二下料阀门，第二下料阀门连通干燥筛分腔，干燥筛分腔的内部设有搅拌装置，搅拌装置的下方设有振动筛分板，振动筛分板联接振动电机，干燥筛分腔的外部通过输风通道连通风机，储料腔位于振动筛分板的下方。有机废弃物放入绞切腔后经过绞切刀片进行绞切处理，绞切处理后的有机废弃物经过第一下料阀门进入发酵腔，进入发酵腔后通过打开蒸汽源，将低于100℃的减压蒸汽通过蒸汽供应管输送至排气管内，由排气管排入发酵腔内，而发酵腔内存放的有机废弃物利用蒸汽的冷凝热，可迅速地进行发酵处理，同时有效节约了能源，发酵完成的有机废弃物形成有机肥，经过第二下料阀门进入干燥筛分腔，进入干燥筛分腔后的有机肥经过风机进行干燥，同时通过振动筛分板进行振动筛分，滤除一些废渣、废料，筛分后的有机肥进入储料腔内，在发酵的过程中检测装置实时检测发酵的进程，同时将检测的数据通过显示器显示出来，同时将发酵的结果转化为指示灯的显示。所述的发酵腔的内部设有推送板，推送板联接活塞，活塞的一端联接位于发酵腔外部的气缸，通过推送板的推送可以使发酵完成的有机废弃物快速的从第二下料阀门处进入干燥筛分腔，提高工作效率。所述的检测装置包括温度传感器、液位传感器、氧浓度检测器、硫化氢检测器和氨气检测器，温度传感器实时检测发酵腔内的温度，液位传感器实时检测发酵腔内的液位，氧浓度检测器实时检测发酵腔内的氧浓度、硫化氢检测器实时检测发酵腔内的硫化氢的浓度、氨气检测器实时检测发酵腔内的氨气浓度。所述的发酵腔外部的侧面设有与其连通的出水管道，出水管道在连通发酵腔的一端设有出水阀门，另一端连通储水装置，出水阀门连接控制器，由于发酵过程中会产生液体，液位传感器实时监测发酵腔内的液位大小，当液位大小达到上限时，控制器驱动出水阀门打开将液体排至储水装置内。所述的搅拌装置包括搅拌转轴，搅拌转轴的上方设有搅拌叶片，搅拌叶片上下相间分布，搅拌转轴的一端传动连接位于干燥筛分腔外部的第二电机，通过对发酵产生的有机肥进行搅拌加速干燥。所述的绞切腔的外部设有进料口，用于放入有机废气物。所述的干燥筛分腔外部的侧面设有出气口，出气口的外部设有出气阀，储料腔的下方设有出料口，出气口定时将气体从干燥筛分腔内排出，出料口用于放出筛分完成的有机肥。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：提供一种有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，能够高效将有机废弃物进行发酵处理形成有机肥料，且采用低压蒸汽进行发酵处理有效节约了能源，同时在发酵处理后进行相应的干燥筛分处理能够进一步提高生产有机肥料的质量和效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图中：1、进料口；2、转动轴；3、绞切刀片；4、蒸汽供应管；5、蒸汽源；6、输风通道；7、风机；8、出料口；9、储料腔；10、振动筛分板；11、出气口；12、干燥筛分腔；13、储水装置；14、出水管道；15、发酵腔；16、电控箱；17、第一电机；18、绞切腔；19、第一下料阀门；20、推送板；21、排气管；22、第二下料阀门；23、搅拌装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例如图1所示，本技术所述的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，包括绞切腔18、发酵腔15、干燥筛分腔12和储料腔9，上述四者依次上下连通，绞切腔18的内部设有转动轴2，转动轴2上设有绞切刀片3，转动轴2传动联接位于绞切腔18外部的第一电机17，绞切腔18的下方设有第一下料阀门19，第一下料阀门19连通发酵腔15，发酵腔15的内侧腔壁上分布有若干个排气管21，排气管21通过减压阀联接蒸汽供应管4，蒸汽供应管4联接蒸汽源5，在排气管21的下方通过连通器与真空泵联接，发酵腔15的外部设有电控箱16，电控箱16内设有控制器，电控箱16的外部设有显示器和指示灯，控制器电气连接有检测装置、显示器和指示灯，发酵腔15的下方设有第二下料阀门22，第二下料阀门22连通干燥筛分腔12，干燥筛分腔12的内部设有搅拌装置23，搅拌装置23的下方设有振动筛分板10，振动筛分板10联接振动电机，干燥筛分腔12的外部通过输风通道6连通风机7，储料腔9位于振动筛分板10的下方。为了进一步说明上述实施例，发酵腔15的内部设有推送板20，推送板20联接活塞，活塞的一端联接位于发酵腔15外部的气缸。为了进一步说明上述实施例，检测装置包括温度传感器、液位传感器、氧浓度检测器、硫化氢检测器和氨气检测器。为了进一步说明上述实施例，发酵腔15外部的侧面设有与其连通的出水管道14，出水管道14在连通发酵腔15的一端设有出水阀门，另一端连通储水装置13，出水阀门连接控制器。为了进一步说明上述实施例，搅拌装置23包括搅拌转轴，搅拌转轴的上方设有搅拌叶片，搅拌叶片上下相间分布，搅拌转轴的一端传动连接位于干燥筛分腔12外部的第二电机。为了进一步说明上述实施例，绞切腔18的外部设有进料口1。为了进一步说明上述实施例，干燥筛分腔12外部的侧面设有出气口11，出气口11的外部设有出气阀，储料腔9的下方设有出料口8。本实施例的工作原理为：有机废弃物放入绞切腔18后经过绞切刀片3进行绞切处理，绞切处理后的有机废弃物经过第一下料阀门19进入发酵腔15，进入发酵腔15后通过打开蒸汽源5，将低于100℃的减压蒸汽通过蒸汽供应管4输送至排气管21内，由排气管21排入发酵腔15内，而发酵腔15内存放的有机废弃物利用蒸汽的冷凝热，可迅速地进行发酵处理，同时有效节约了能源，发酵完成的有机废弃物形成有机肥，经过第二下料阀门22进入干燥筛分腔12，进入干燥筛分腔12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，其特征在于：包括绞切腔(18)、发酵腔(15)、干燥筛分腔(12)和储料腔(9)，上述四者依次上下连通，所述的绞切腔(18)的内部设有转动轴(2)，转动轴(2)上设有绞切刀片(3)，转动轴(2)传动联接位于绞切腔(18)外部的第一电机(17)，绞切腔(18)的下方设有第一下料阀门(19)，第一下料阀门(19)连通发酵腔(15)，发酵腔(15)的内侧腔壁上分布有若干个排气管(21)，排气管(21)通过减压阀联接蒸汽供应管(4),蒸汽供应管(4)联接蒸汽源(5)，在排气管(21)的下方通过连通器与真空泵联接，发酵腔(15)的外部设有电控箱(16)，电控箱(16)内设有控制器，电控箱(16)的外部设有显示器和指示灯，控制器电气连接有检测装置、显示器和指示灯，发酵腔(15)的下方设有第二下料阀门(22)，第二下料阀门(22)连通干燥筛分腔(12)，干燥筛分腔(12)的内部设有搅拌装置(23)，搅拌装置(23)的下方设有振动筛分板(10)，振动筛分板(10)联接振动电机，干燥筛分腔(12)的外部通过输风通道(6)连通风机(7)，储料腔(9)位于振动筛分板(10)的下方。...
【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，其特征在于：包括绞切腔(18)、发酵腔(15)、干燥筛分腔(12)和储料腔(9)，上述四者依次上下连通，所述的绞切腔(18)的内部设有转动轴(2)，转动轴(2)上设有绞切刀片(3)，转动轴(2)传动联接位于绞切腔(18)外部的第一电机(17)，绞切腔(18)的下方设有第一下料阀门(19)，第一下料阀门(19)连通发酵腔(15)，发酵腔(15)的内侧腔壁上分布有若干个排气管(21)，排气管(21)通过减压阀联接蒸汽供应管(4),蒸汽供应管(4)联接蒸汽源(5)，在排气管(21)的下方通过连通器与真空泵联接，发酵腔(15)的外部设有电控箱(16)，电控箱(16)内设有控制器，电控箱(16)的外部设有显示器和指示灯，控制器电气连接有检测装置、显示器和指示灯，发酵腔(15)的下方设有第二下料阀门(22)，第二下料阀门(22)连通干燥筛分腔(12)，干燥筛分腔(12)的内部设有搅拌装置(23)，搅拌装置(23)的下方设有振动筛分板(10)，振动筛分板(10)联接振动电机，干燥筛分腔(12)的外部通过输风通道(6)连通风机(7)，储料腔(9)位于振动筛分板(10)的下方。2.根据权利要求1所述的有机废弃物发酵处理生...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文路，赵强，王贤，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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