一种多面式火腿压制器制造技术

技术编号:15172542 阅读:101 留言:0更新日期:2017-04-15 20:59
本实用新型专利技术涉及火腿加工领域,尤其涉及一种多面式火腿压制器。本实用新型专利技术提供了这样一种多面式火腿压制器,其包括顶部加压板和底部加压板,顶部加压板上设置有顶部分压力垫板,底部加压板设置有底部分压力垫板,顶部分压力垫板与底部分压力垫板之间通过加压螺杆连接,加压螺杆的上端有圆形压力转盘。底部加压板上设置有左滑轨、右滑轨,顶部加压板和底部加压板之间设置有前加压板和后加压板,顶部加压板、底部加压板、前加压板和后加压板限位成容纳火腿的压制空间;前加压板连接有前活塞杆,该前活塞杆连接有前气缸,后加压板连接有后活塞杆,该后活塞杆连接有后气缸。本实用新型专利技术解决了现有技术中火腿压制不方便,局部压力不够的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火腿加工领域,特别涉及一种多面式火腿压制器。
技术介绍
火腿是腌制或熏制的猪腿,是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿,一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥,添加淀粉与食品添加剂,压制成成的“三明治火腿”,又名“火肉”、“兰熏”,是中国传统特色美食。传统压制火腿的方法是:把处理好要压制的火腿放在平整坚硬的底板上,再在火腿的上面压上压板,然后把几百公斤重的石头放在压板上,压板和底板可以是木板或石板。因而在腌制、阴干、压制每一个火腿的过程中,要多次搬动几百斤的大石头,非常麻烦,若处理不好,还会出现火腿的某些部位因压力不够,其内水分不能很快压出至使火腿变质的危险。
技术实现思路
本技术提供一种多面式火腿压制器,用于解决现有技术中火腿压制不方便,局部压力不够的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种多面式火腿压制器,其包括上下相对的顶部加压板和底部加压板,所述顶部加压板的顶面上设置有顶部分压力垫板,所述底部加压板的底面设置有与所述顶部分压力垫板对应的底部分压力垫板,顶部分压力垫板与其对应的底部分压力垫板之间通过加压螺杆连接,所述加压螺杆的上端安装有绕加压螺杆旋转使顶部分压力垫板与底部分压力垫板的间距可调的圆形压力转盘。所述底部加压板上设置有位于左侧的左滑轨以及位于右侧的右滑轨,所述左滑轨和右滑轨相互平行;所述顶部加压板和底部加压板之间设置有前加压板和后加压板,所述前加压板和后加压板相互平行且与顶部加压板、底部加压板垂直,所述顶部加压板、底部加压板、前加压板和后加压板限位成容纳火腿的压制空间;所述前加压板和后加压板的下端均设置有在所述左滑轨、右滑轨上滑动的滚轮,前加压板的前侧面连接有前活塞杆,该前活塞杆连接有驱动前后运动的前气缸,后加压板的后侧面连接有后活塞杆,该后活塞杆连接有驱动前后运动的后气缸。优选地,所述顶部分压力垫板为四个,其对应分布在所述顶部加压板的四个角部;所述底部分压力垫板为四个,其对应分布在所述底部加压板的四个角部。优选地,所述加压螺杆与底部分压垫板的连接方式为焊接。优选地,所述顶部加压板、底部加压板、前加压板和后加压板为5mm厚的钢板。优选地,所述顶部加压板、底部加压板、顶部分压力垫板以及底部分压力垫板均为方形板。工作原理:当需要压制火腿时,在底部加压板、前加压板和后加压板围成的空间放入火腿,盖上顶部加压板。转动圆形压力转盘,通过顶部分压力垫板对顶部加压板的压力传递,顶部加压板和底部加压板间距变小,火腿在上下面上受到挤压,水分被挤出,沿空隙流出到顶部加压板和底部加压板外。然后再启动前气缸和后气缸,使前加压板和后加压板沿左滑轨以及右滑轨相对靠近运动,在前面后后面上进一步挤压火腿,使水分被进一步挤出。采用上述技术方案,解决了现有技术中火腿压制不方便,局部压力不够的问题,本技术达到了省时、省力,快速压出火腿内的水分,达到快速阴干火腿的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种多面式火腿压制器,如图1所示,其包括上下相对的顶部加压板1和底部加压板2,所述顶部加压板1的顶面上设置有顶部分压力垫板3,所述底部加压板2的底面设置有与所述顶部分压力垫板3对应的底部分压力垫板4,顶部分压力垫板3与其对应的底部分压力垫板4之间通过加压螺杆6连接,所述加压螺杆6的上端安装有绕加压螺杆6旋转使顶部分压力垫板3与底部分压力垫板4的间距可调的圆形压力转盘5。所述底部加压板2上设置有位于左侧的左滑轨13以及位于右侧的右滑轨14,所述左滑轨13和右滑轨14相互平行;所述顶部加压板1和底部加压板2之间设置有前加压板7和后加压板8,所述前加压板7和后加压板8相互平行且与顶部加压板1、底部加压板2垂直,所述顶部加压板1、底部加压板2、顶部加压板1和底部加压板2限位成容纳火腿的压制空间;所述前加压板7和后加压板8的下端均设置有在所述左滑轨13、右滑轨14上滑动的滚轮,前加压板7的前侧面连接有前活塞杆9,该前活塞杆9连接有驱动前后运动的前气缸10,后加压板8的后侧面连接有后活塞杆11,该后活塞杆11连接有驱动前后运动的后气缸12。当需要压制火腿使,在底部加压板2、前加压板7和后加压板8围成的空间放入火腿,盖上顶部加压板1。转动圆形压力转盘5,通过顶部分压力垫板3对顶部加压板1的压力传递,顶部加压板1和底部加压板2间距变小,火腿在上下面上受到挤压,水分被挤出,沿空隙流出到顶部加压板1和底部加压板2外。然后再启动前气缸10和后气缸12,使前加压板7和后加压板8沿左滑轨13以及右滑轨14相对靠近运动,在前面、后面上进一步挤压火腿,使水分被进一步挤出。优选地,所述顶部分压力垫板3为四个,其对应分布在所述顶部加压板1的四个角部;所述底部分压力垫板4为四个,其对应分布在所述底部加压板2的四个角部。这样设计能够避免顶部加压板1局部翘起,避免火腿受压不均的情况。优选地,所述加压螺杆6与底部分压垫板4的连接方式为焊接。优选地,所述顶部加压板1、底部加压板2、前加压板7和后加压板8为5mm厚的钢板。优选地,所述顶部加压板1、底部加压板2、顶部分压力垫板3以及底部分压力垫板4均为方形板,安装时便于对齐。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种多面式火腿压制器

【技术保护点】
一种多面式火腿压制器,其特征在于,包括上下相对的顶部加压板(1)和底部加压板(2),所述顶部加压板(1)的顶面上设置有顶部分压力垫板(3),所述底部加压板(2)的底面设置有与所述顶部分压力垫板(3)对应的底部分压力垫板(4),顶部分压力垫板(3)与其对应的底部分压力垫板(4)之间通过加压螺杆(6)连接,所述加压螺杆(6)的上端安装有绕加压螺杆(6)旋转使顶部分压力垫板(3)与底部分压力垫板(4)的间距可调的圆形压力转盘(5);所述底部加压板(2)上设置有位于左侧的左滑轨(13)以及位于右侧的右滑轨(14),所述左滑轨(13)和右滑轨(14)相互平行;所述顶部加压板(1)和底部加压板(2)之间设置有前加压板(7)和后加压板(8),所述前加压板(7)和后加压板(8)相互平行且与顶部加压板(1)、底部加压板(2)垂直,所述顶部加压板(1)、底部加压板(2)、前加压板(7)和后加压板(8)限位成容纳火腿的压制空间;所述前加压板(7)和后加压板(8)的下端均设置有在所述左滑轨(13)、右滑轨(14)上滑动的滚轮,前加压板(7)的前侧面连接有前活塞杆(9),该前活塞杆(9)连接有驱动前后运动的前气缸(10),后加压板(8)的后侧面连接有后活塞杆(11),该后活塞杆(11)连接有驱动前后运动的后气缸(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种多面式火腿压制器,其特征在于,包括上下相对的顶部加压板(1)和底部加压板(2),所述顶部加压板(1)的顶面上设置有顶部分压力垫板(3),所述底部加压板(2)的底面设置有与所述顶部分压力垫板(3)对应的底部分压力垫板(4),顶部分压力垫板(3)与其对应的底部分压力垫板(4)之间通过加压螺杆(6)连接,所述加压螺杆(6)的上端安装有绕加压螺杆(6)旋转使顶部分压力垫板(3)与底部分压力垫板(4)的间距可调的圆形压力转盘(5);所述底部加压板(2)上设置有位于左侧的左滑轨(13)以及位于右侧的右滑轨(14),所述左滑轨(13)和右滑轨(14)相互平行;所述顶部加压板(1)和底部加压板(2)之间设置有前加压板(7)和后加压板(8),所述前加压板(7)和后加压板(8)相互平行且与顶部加压板(1)、底部加压板(2)垂直,所述顶部加压板(1)、底部加压板(2)、前加压板(7)和后加压板(8)限位成容纳火腿的压制空间;所述前加压板(7)和后加压板(8)的下端均设置有在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学明
申请(专利权)人:禄劝福润食品科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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