一种切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机，其技术要点是：包括机体，机体设有导料槽，机体上还设有料箱，料箱与机体之间设有输送带，输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，料箱上设有与放料槽对应的出料口，机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，机体上设有用于安装上料板的安装架，安装架包括连接件、驱动电机以及第一导杆与第二导杆，第一导杆的两端分别设有第一滑轮与第二滑轮，第二导杆设有第三滑轮，连接件的一端绕过第一滑轮、第二滑轮与上料板连接，另一端绕或第三滑轮与上料板连接，驱动电机用于驱动连接件，能够起到自动上料的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工设备领域，更具体的说，它涉及一种切割机。
技术介绍
在加工家具的时候，需要经木材进行截取，现有的大部分是通过锯床对木材的截取，在进行木材截取的时候，需要人按着木材，会出现一直有人操作木材，当一根木材进行截取结束的时候，需要取下一根木材进行截取，造成工人的工作效率变低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动上料的截取机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种切割机，包括机体，所述机体设有导料槽，所述导料槽包括出料端与进料端，所述机体上还设有料箱，所述料箱与机体之间设有输送带，所述输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，所述料箱上设有与放料槽对应的出料口，所述出料口的宽度与木料的直径匹配，所述机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，所述调节装置包括调节杆与调节板，所述调节杆与调节板之间设有支撑杆，所述调节杆与机体铰接，所述调节板在机体上呈往复运动，所述调节板呈倾斜设置，所述料箱的底部设有与调节杆配合的调节槽；所述导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的安装架，所述安装架包括连接件、驱动电机以及第一导杆与第二导杆，所述第一导杆与第二导杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述上料板分别与第一导杆、第二导杆滑动连接，所述第一导杆的两端分别设有第一滑轮与第二滑轮，所述第二导杆设有第三滑轮，所述驱动电机安装在机体上，所述连接件的一端绕过第一滑轮、第二滑轮与上料板连接，另一端绕过第三滑轮与上料板连接，所述驱动电机用于驱动连接件。通过采用上述技术方案，在对木材进行截取的时候，首先将木材放入到料箱内，在料箱出料的时候，调节板在机体上往复运动，由于调节板呈倾斜设置，所以支撑杆在调节板的作用下，能够使得支撑杆带动调节杆运动，调节杆的一端铰接，调节杆只有另一端移动，调节杆的一端在移动的时，会通过第一箱体与第二箱体之间的空隙对木料的位置进行移动，能够使得木料进入到出料口的时候更加方便，从而能够防止木料通过料箱进入到出料口的时候卡住，木材通过出料口进入到输送带上的放置槽内，通过输送带传送到导料槽位置的时候，驱动电机转动，能够驱动连接件，连接件绕过第一滑轮、第二滑轮的一端拉动上料板，能够使得上料板在导料槽内移动，木材在上料板的推动下在导料槽内移动，能够实现木材的自动上料的技术效果，在上料板复位的时候，连接件绕过第三滚轮的一端拉动上料板，能够使得上料板在导料槽内移动，然后输送带继续运动，将放料槽的木料继续运动到导料槽的位置。本技术进一步设置为：所述支撑杆的一端设有滚轮。通过采用上述技术方案，能够使得支撑杆与调节板之间的摩擦转换成滑动摩擦，能够防止支撑杆在调节板上移动的时候，造成支撑杆与调节板之间的磨损严重。本技术进一步设置为：所述料箱的底部呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，能够使得木料在送料槽内自动的进入到输送槽，起到方便进料的作用。本技术进一步设置为：所述调节杆的一端设有调节部，所述调节部呈圆弧设置。通过采用上述技术方案，调节部呈圆弧的设置，能够防止调节杆对木料的表面造成划伤。本技术进一步设置为：所述上料板的一端设有与第一导杆滑动的第一调节块，另一端设有与第二导杆滑动的第二调节块。通过采用上述技术方案，能够更加方便上料板与第一导杆、第二导杆滑动。附图说明图1为本技术一种切割机的结构示意图一；图2为本技术一种切割机的结构示意图二；图3为图2的A部结构示意图。图中：1、机体；2、导料槽；3、输送带；4、放料槽；5、出料口；6、调节杆；7、调节板；8、支撑杆；9、上料板；10、调节槽；11、连接件；12、驱动电机；13、第一导杆；14、第二导杆；15、第一滑轮；16、第二滑轮；17、第三滑轮；18、滚轮；19、调节部；20、第一调节块；21、第二调节块；22、料箱。具体实施方式参照图1至图3所示，本案例实施的一种切割机，包括机体1，所述机体1设有导料槽2，所述导料槽2包括出料端与进料端，所述机体1上还设有料箱22，所述料箱22与机体1之间设有输送带3，所述输送带3上设有与进料端相对应的若干放料槽4，所述料箱22上设有与放料槽4对应的出料口5，所述出料口5的宽度与木料的直径匹配，所述机体1与料箱22之间设有用于调节木料进入到出料口5的调节装置，所述调节装置包括调节杆6与调节板7，所述调节杆6与调节板7之间设有支撑杆8，所述调节杆6与机体1铰接，所述调节板7在机体1上呈往复运动，所述调节板7呈倾斜设置，所述料箱22的底部设有与调节杆6配合的调节槽10；所述导料槽2内设有用于推动放料槽4内的木板的上料板9，所述机体1上设有用于安装上料板9的安装架，所述安装架包括连接件11、驱动电机12以及第一导杆13与第二导杆14，所述第一导杆13与第二导杆14呈平行设置在导料槽2的两侧，所述上料板9分别与第一导杆13、第二导杆14滑动连接，所述第一导杆13的两端分别设有第一滑轮15与第二滑轮16，所述第二导杆14设有第三滑轮17，所述驱动电机12安装在机体1上，所述连接件11的一端绕过第一滑轮15、第二滑轮16与上料板9连接，另一端绕过第三滑轮17与上料板9连接，所述驱动电机12用于驱动连接件11；所述支撑杆8的一端设有滚轮18，所述料箱22的底部呈倾斜设置，所述调节杆6的一端设有调节部19，所述调节部19呈圆弧设置，所述上料板9的一端设有与第一导杆13滑动的第一调节块20，另一端设有与第二导杆14滑动的第二调节块21。在对木材进行截取的时候，首先将木材放入到料箱22内，在料箱22出料的时候，调节板7在机体1上往复运动，由于调节板7呈倾斜设置，所以支撑杆8在调节板7的作用下，能够使得支撑杆8带动调节杆6运动，调节杆6的一端铰接，调节杆6只有另一端移动，调节杆6的一端在移动的时，会通过第一箱体与第二箱体之间的空隙对木料的位置进行移动，能够使得木料进入到出料口5的时候更加方便，从而能够防止木料通过料箱22进入到出料口5的时候卡住，木材通过出料口5进入到输送带3上的放置槽内，通过输送带3传送到导料槽2位置的时候，驱动电机12转动，能够驱动连接件11，连接件11绕过第一滑轮15、第二滑轮16的一端拉动上料板9，能够使得上料板9在导料槽2内移动，木材在上料板9的推动下在导料槽2内移动，能够实现木材的自动上料的技术效果，在上料板9复位的时候，连接件11绕过第三滚轮18的一端拉动上料板9，能够使得上料板9在导料槽2内移动。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机，包括机体，所述机体设有导料槽，所述导料槽包括出料端与进料端，其特征在于：所述机体上还设有料箱，所述料箱与机体之间设有输送带，所述输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，所述料箱上设有与放料槽对应的出料口，所述出料口的宽度与木料的直径匹配，所述机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，所述调节装置包括调节杆与调节板，所述调节杆与调节板之间设有支撑杆，所述调节杆与机体铰接，所述调节板在机体上呈往复运动，所述调节板呈倾斜设置，所述料箱的底部设有与调节杆配合的调节槽；所述导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的安装架，所述安装架包括连接件、驱动电机以及第一导杆与第二导杆，所述第一导杆与第二导杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述上料板分别与第一导杆、第二导杆滑动连接，所述第一导杆的两端分别设有第一滑轮与第二滑轮，所述第二导杆设有第三滑轮，所述驱动电机安装在机体上，所述连接件的一端绕过第一滑轮、第二滑轮与上料板连接，另一端绕过第三滑轮与上料板连接，所述驱动电机用于驱动连接件。

【技术特征摘要】
1.一种切割机，包括机体，所述机体设有导料槽，所述导料槽包括出料端与进料端，其特征在于：所述机体上还设有料箱，所述料箱与机体之间设有输送带，所述输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，所述料箱上设有与放料槽对应的出料口，所述出料口的宽度与木料的直径匹配，所述机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，所述调节装置包括调节杆与调节板，所述调节杆与调节板之间设有支撑杆，所述调节杆与机体铰接，所述调节板在机体上呈往复运动，所述调节板呈倾斜设置，所述料箱的底部设有与调节杆配合的调节槽；所述导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的安装架，所述安装架包括连接件、驱动电机以及第一导杆与第二导杆，所述第一导杆与第二导杆呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭汉强，
申请(专利权)人：浙江粤强家具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33