一种抽油杆防偏磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种抽油杆防偏磨装置，包括轴承座、轴承、罩体、导筒、上方卡子和下方卡子，导筒和轴承座由内往外套设于光杆上，轴承座置于抽油机的悬绳器顶部，导筒底部及轴承座内壁上均设有相配置的螺纹，轴承设于轴承座上，罩体中心穿过光杆开口朝下外套于轴承座及轴承设置，上方卡子设于罩体顶部与光杆相卡合，下方卡子设于悬绳器下方与光杆相卡合。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，改善抽油杆的偏磨问题，可有效降低油井的维护作业频次。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽油机的
，涉及一种抽油杆防偏磨装置。
技术介绍
抽油机油井在生产过程中，由于大井斜、高冲次、高含水等多种因素的影响，造成抽油机井管杆间的偏磨十分严重、长期的单向偏磨导致油管漏失或抽油杆断脱频繁，从而缩短了油井免修期，增加了作业成本。2009年，我队油井维护作业共计79井次，其中因管杆偏磨造成的油井维护作业36井次，占维护作业总井次的46.3％。其中，井身轨迹复杂、高含水油井管杆偏磨较为突出，由于油井管杆偏磨的普遍存在，其直接后果就是因抽油杆断脱、油管漏失造成的维护作业频次较高，维护作业成本难以控制。目前，我队推广使用的油管旋转器，在很大程度上延长了油井免修期，降低了油井维护作业平频次。但是，油管旋转器只是较大缓解了油管的偏磨，将油管的单向偏磨变成了均匀的周向偏磨，而抽油杆的偏磨却没有得到较好的治理，因此，防偏磨抽油杆旋转器的推广与应用具有较大的可行性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种抽油杆防偏磨装置，通过定期旋转抽油杆可以有效改善抽油杆柱的偏磨问题，还可防止抽油杆脱扣。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽油杆防偏磨装置，其特征在于：包括轴承座、轴承、罩体、导筒、上方卡子和下方卡子，所述导筒和轴承座由内往外套设于光杆上，轴承座置于抽油机的悬绳器顶部，导筒底部及轴承座内壁上均设有相配置的螺纹，所述轴承设于轴承座上，所述罩体中心穿过光杆开口朝下外套于轴承座及轴承设置，所述上方卡子设于罩体顶部与光杆相卡合，所述下方卡子设于悬绳器下方与光杆相卡合。按上述技术方案，所述罩体和轴承座相对应的底部均设有螺孔，通过螺栓相连。按上述技术方案，所述罩体顶面上沿周向设有数条旋转刻度线。本技术的有益效果是：提出一种抽油杆防偏磨装置，在应用油管旋转防偏磨基础上，进一步对抽油杆进行旋转，从而改善抽油杆节箍、尼龙块的偏磨问题，可有效降低油井的维护作业频次，提高油井的免修期，本装置还具有安装简单、操作方便不易损坏等优点，通过定期旋转抽油杆还可防止抽油杆脱扣。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图。其中：轴承座1，轴承2，罩体3，导筒4，上方卡子5，下方卡子6，悬绳器7，螺栓8，光杆9。具体实施方式为更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种抽油杆防偏磨装置，包括轴承座1、轴承2、罩体3、导筒4、上方卡子5和下方卡子6，导筒和轴承座由内往外套设于光杆9上，轴承座置于抽油机的悬绳器7顶部，导筒底部及轴承座内壁上均设有相配置的螺纹，轴承设于轴承座上，罩体中心穿过光杆开口朝下外套于轴承座及轴承设置，上方卡子设于罩体顶部与光杆相卡合，下方卡子设于悬绳器下方与光杆相卡合。罩体和轴承座相对应的底部均设有螺孔，通过螺栓8相连，罩体顶面上沿周向设有数条旋转刻度线。将本装置安装在抽油机的悬绳器上，使整个抽油机悬点载荷落在本装置上，用上方卡子卡住光杆，使用时，只要把抽油机停在下始点，杀紧刹车，卸掉螺栓，按照罩体上标注的旋转刻度，用专用工具转动光杆上的下方卡子，从而带动了井下的抽油杆转动，完成操作后，上紧螺栓，防止倒转，按要求启动抽油机，定时旋转抽油杆，抽油杆、油管都偏磨均匀，起到了较好的防偏磨效果，还可防止抽油杆脱扣。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆防偏磨装置，其特征在于：包括轴承座、轴承、罩体、导筒、上方卡子和下方卡子，所述导筒和轴承座由内往外套设于光杆上，轴承座置于抽油机的悬绳器顶部，导筒底部及轴承座内壁上均设有相配置的螺纹，所述轴承设于轴承座上，所述罩体中心穿过光杆开口朝下外套于轴承座及轴承设置，所述上方卡子设于罩体顶部与光杆相卡合，所述下方卡子设于悬绳器下方与光杆相卡合。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆防偏磨装置，其特征在于：包括轴承座、轴承、罩体、导筒、上方卡子和下方卡子，所述导筒和轴承座由内往外套设于光杆上，轴承座置于抽油机的悬绳器顶部，导筒底部及轴承座内壁上均设有相配置的螺纹，所述轴承设于轴承座上，所述罩体中心穿过光杆开口朝下外套于轴承座及轴承设置，所述上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟敏，张义铁，李平，徐东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司清河采油厂，
类型：新型
国别省市：山东;37