一种用于油田高压注水井的单向阀制造技术

技术编号:17851320 阅读:61 留言:0更新日期:2018-05-04 02:12
本实用新型专利技术明提出一种用于油田高压注水井的单向阀,包括外筒、内阀和堵头,外筒侧壁上设置有注水管,底部开口为进水口,内阀安装于外筒内部,与外筒内壁可滑动密封配置,内阀侧壁设有出水口,出水口与注水管相对应设置,堵头上部与外筒内壁相螺接,堵头下部与外筒内壁可滑动密封配置,堵头底部中心设有钩挂装置与内阀顶部相连。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能延长使用寿命和降低维护成本。

A one-way valve for high pressure water injection well in oil field

The utility model provides a one-way valve for high pressure water injection well, including an outer cylinder, an inner valve and a plugging head, a water injection pipe on the side wall of the outer cylinder, an opening at the bottom as a intake, an inner valve installed inside the outer cylinder, a sliding seal with the inner wall of the outer cylinder, a water outlet on the side wall of the inner valve, and the opposite of the water outlet and the water injection pipe. Setting, the upper part of the plug is connected with the inner wall of the outer cylinder, and the lower part of the plug and the inner wall of the outer cylinder can be slid and sealed. The center of the bottom of the plug is connected with the top of the inner valve. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, prolonged service life and reduced maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油田高压注水井的单向阀
本技术属于单向阀的
,涉及一种用于油田高压注水井的单向阀。
技术介绍
目前,在油田生产中,注水井为了防止地层反吐水出砂而广泛采取了在井口安装单流阀的措施。公知的,目前注水井所使用的单流阀为高压卧式单流阀,在阀体内靠弹簧或重力作用实现反向截流。同时,由于腐蚀,凡尔球与凡尔座长期撞击造成损坏或注入水中包含多种杂质、垢类,使杂质、垢类粘附在单流阀凡尔和凡尔座上,导致单流阀在使用一段时间造成损坏而关闭不严,失去反向单流作用。在注水井因故停井时,地层水因地层压差作用会反向涌向井筒,地层水在反作用力下携带大量地层砂,形成地层吐砂现象,将注水井注水层位及注水管柱砂埋,使注水井不能正常生产,注水井必须进行冲砂、防砂、检管等作业,造成作业费用的巨大支出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种用于油田高压注水井的单向阀,可以实现单向阀外筒不换,单独更换内阀,安装拆卸简单,维护方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于油田高压注水井的单向阀,其特征在于:包括外筒、内阀和堵头,所述外筒侧壁上设置有注水管,底部开口为进水口,所述内阀安装于外筒内部,与外筒内壁可滑动密封配置,内阀侧壁设有出水口,所述出水口与所述注水管相对应设置,所述堵头上部与外筒内壁相螺接,堵头下部与外筒内壁可滑动密封配置,堵头底部中心设有钩挂装置与内阀顶部相连。按上述技术方案,所述内阀包括内阀体、阀座、球阀芯和挡板,所述内阀体为底部开口顶部设有中心孔的筒状结构,内阀体顶部与所述钩挂装置相连接,所述挡板与内阀体的底部内壁相螺接,所述阀座设于挡板上,所述球阀芯安设于阀座上。按上述技术方案,所述外筒内壁下方设有台肩,所述内阀体底部与所述台肩相配置,内阀体内壁上设有止口与阀座顶部相配置。按上述技术方案,所述钩挂装置包括挂杆和挂盘,所述挂杆底部与所述挂盘顶部中心相连,顶部与所述堵头底部中心相连,挂盘设于所述内阀体内部空腔,直径大于内阀体顶部中心孔的孔径。按上述技术方案,所述挡板上均布有滤水孔。按上述技术方案,所述堵头顶部中心设有旋拧支座,所述旋拧支座上设有旋拧孔。按上述技术方案,所述堵头下部与所述外筒之间设有O型密封圈,所述内阀体下部与所述外筒之间设有O型密封圈,所述阀座与内阀体之间设有O型密封圈。本技术的有益效果是:提出一种用于油田高压注水井的单向阀,球阀芯与阀座密封失效时,旋转堵头使堵头与外筒分离,通过挂盘将内阀一同拔出,更换球阀芯与阀座后,再将内阀与堵头安装在外筒内,实现单向阀的拆卸更换,解决现有结构的单向阀无法清洗球阀芯和阀座,维修不便的技术问题,避免了整体更换单向阀,提高单向阀可靠性,结构更简单,操作更方便,大大的延长装置的使用寿命和减少操作维护成本。附图说明图1为本技术的一个实施例的悬挂主体的结构示意图。其中:外筒1,注水管2,堵头3,出水口4,内阀体5,阀座6,球阀芯7,挡板8,滤水孔9,挂杆10,挂盘11,旋拧支座12,旋拧孔13,进水口14。具体实施方式为更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示,一种用于油田高压注水井的单向阀,包括外筒1、内阀和堵头3,外筒侧壁上设置有注水管2,底部开口为进水口14,内阀安装于外筒内部,与外筒内壁可滑动密封配置,内阀侧壁设有出水口4,出水口与注水管相对应设置,堵头上部与外筒内壁相螺接,堵头下部与外筒内壁可滑动密封配置,堵头底部中心设有钩挂装置与内阀顶部相连。内阀包括内阀体5、阀座6、球阀芯7和挡板8,内阀体为底部开口顶部设有中心孔的筒状结构,内阀体顶部与钩挂装置相连接,挡板与内阀体的底部内壁相螺接,阀座设于挡板上,球阀芯安设于阀座上。外筒内壁下方设有台肩,内阀体底部与台肩相配置,内阀体内壁上设有止口与阀座顶部相配置,使阀座定位,阀座与内阀体之间设有O型密封圈密封,挡板上均布有滤水孔9,可以进行粗过滤,将水中的杂质进行简单过滤。钩挂装置包括挂杆10和挂盘11,挂杆底部与挂盘顶部中心相连,顶部与堵头底部中心相连,,挂盘设于内阀体内部空腔,挂盘直径大于内阀体顶部中心孔的孔径。堵头旋转上升时,挂盘与内阀体相贴合,带动内阀沿外筒上升,直至脱离外筒。堵头顶部中心设有旋拧支座12,旋拧支座上设有旋拧孔13,在拆卸或安装堵头时,可在旋拧孔中插入辅助旋杆,旋拧堵头操作方便省力。当注水井注水时,注入水从外筒下部进口进入外筒内,再通过档板过滤进入内阀体内,球阀芯在注入水压力的作用下脱离阀座,此时注水通道打开,内阀中的注入水沿出水口进入注水管,最后流向注水井;当注水井停止注水时,球阀芯在压差和自身重力的作用下下落,与阀座配合关闭内阀,从而封闭注水通道;当球阀芯与阀座密封失效时,旋转堵头使堵头与外筒分离,通过挂盘将内阀一同拔出,更换球阀芯与阀座后,再将内阀与堵头安装在外筒内,继续进行操作,避免单向阀的整体更换。本文档来自技高网...
一种用于油田高压注水井的单向阀

【技术保护点】
一种用于油田高压注水井的单向阀,其特征在于:包括外筒、内阀和堵头,所述外筒侧壁上设置有注水管,底部开口为进水口,所述内阀安装于外筒内部,与外筒内壁可滑动密封配置,内阀侧壁设有出水口,所述出水口与所述注水管相对应设置,所述堵头上部与外筒内壁相螺接,堵头下部与外筒内壁可滑动密封配置,堵头底部中心设有钩挂装置与内阀顶部相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于油田高压注水井的单向阀,其特征在于:包括外筒、内阀和堵头,所述外筒侧壁上设置有注水管,底部开口为进水口,所述内阀安装于外筒内部,与外筒内壁可滑动密封配置,内阀侧壁设有出水口,所述出水口与所述注水管相对应设置,所述堵头上部与外筒内壁相螺接,堵头下部与外筒内壁可滑动密封配置,堵头底部中心设有钩挂装置与内阀顶部相连。2.根据权利要求1所述的一种用于油田高压注水井的单向阀,其特征在于,所述内阀包括内阀体、阀座、球阀芯和挡板,所述内阀体为底部开口顶部设有中心孔的筒状结构,内阀体顶部与所述钩挂装置相连接,所述挡板与内阀体的底部内壁相螺接,所述阀座设于挡板上,所述球阀芯安设于阀座上。3.根据权利要求2所述的一种用于油田高压注水井的单向阀,其特征在于,所述外筒内壁下方设有台肩,所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义铁胡建祁双杰徐东和新鹏陈珍高立青段晓明
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司清河采油厂
类型:新型
国别省市:山东,37

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