一种OPPC光缆的光单元引出接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种OPPC光缆的光单元引出接头，设有基座(21)、上盖(22)、引出管(23)和绝缘密封组件(24)，其中，所述基座(21)为设有盖口(21a)和引出孔(21b)的异型管体，所述引出管(23)为具有异径管腔的异型管体，所述绝缘密封组件(24)设有球形密封垫圈(241)、绝缘护套(242)、加强套管(243)和紧固螺帽(244)。本实用新型专利技术能够实现OPPC光缆的光单元直接引出，并且，适用于塑管光单元安装在OPPC光缆内任意位置的OPPC光缆，避免了现有OPPC光单元分离引下技术存在仅适用于光单元位于次外层的OPPC光缆的限制问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种OPPC光缆的光单元引出接头。
技术介绍
光纤复合相线(OpticalPhaseConductor，以下简称OPPC)将光单元复合在相线中，在传送电能的同时又可以传送光信号，架设送电线路的同时，沿线同时建成了光信号传送链路，一物两用既省材料又省工。2009年始广东电网公司开发了新型的OPPC光单元分离引下技术，这种新的技术避免了原有OPPC施工中两大困扰：其一是预先根据接口位置距离，定长配盘订货；其二是要在杆塔上安装对地高压绝缘的接线装置，将光单元接续一段全绝缘的普通光缆。新的施工技术，解除了传统施工方法的困扰，现场应用的结果表明，它不但做到了免除定缆长配盘和无需登高熔接，还可以采用常规的线路接续金具。2014年，广东电网再开发出沿用2009年光电分离原理的塑管光单元直接引下新技术。经过一系列的计算和试验，同年11月14日，在江门供电局110kV开岗线完成架设，投入运行。塑管光单元的OPPC，使引下段的高电压绝缘问题变得相当容易解决，同时光单元的制造成本大幅下降，施工更加方便。然而目前所达成的OPPC光单元分离引下技术还有一定的局限性：其一，一般的OPPC光缆，是将光单元放在内层。从加强光单元的保护来说，是合理的做法。但2009年开发的光单元分离套管在装配的时候，是要求光单元放在次外层。其二，遇到复合光缆是双光单元的时候，要将两个光单元都分离引下，难度极大。第三，由于耐张金具安装于光单元分离后的缆段，故不利于盘留将来维修用的余缆。为了加快智能电网的实现，国家已经要求在进行10千伏配电线路建设的同时，电网自动控制的通信链路应该同步建设。因此有必要继续克服2009版光电分离技术尚存的缺点，以便快速推进配电线路光电同步建设的目标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种OPPC光缆的光单元引出接头。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种OPPC光缆的光单元引出接头，其特征在于：所述光单元引出接头设有基座、上盖、引出管和绝缘密封组件，其中，所述基座为设有盖口和引出孔的异型管体，所述基座沿轴向依次划分为复合段、分离段和复原段，所述盖口开设在所述基座的管壁顶部并贯穿所述复合段和分离段且覆盖部分所述复原段，所述引出孔开设在所述基座的管壁底部并位于所述分离段中，所述引出管为具有异径管腔的异型管体，所述异径管腔由第一管腔、第二管腔和第三管腔依次相连组成，所述第二管腔为半球形管腔，所述引出管位于所述第三管腔所在一侧的端部设有外螺纹，所述绝缘密封组件设有球形密封垫圈、绝缘护套、加强套管和紧固螺帽，所述绝缘护套为具有半球形管腔和主管腔且由大径管部与小径管部相连构成的变径管体，所述半球形管腔位于所述大径管部的端部位置，所述主管腔穿管所述小径管部并与所述半球形管腔相连，所述加强套管位于中一个端部位置的外壁设有凸台，所述紧固螺帽位于中一个端部位置的内壁设有凸台；所述引出管与所述基座相连，使得所述引出管的第一管腔通过所述引出孔与所述基座的管腔连通；所述上盖能够盖合在所述基座的盖口上；所述球形密封垫圈和所述绝缘护套的大径管部能够依次安装到所述引出管的第二管腔和第三管腔中，使得所述球形密封垫圈位于所述引出管的第二管腔与绝缘护套的半球形管腔所组成的球形腔体中、且所述引出管的第一管腔通过所述球形密封垫圈的中心通孔与所述绝缘护套的主管腔连通；所述加强套管能够套装在所述绝缘护套的小径管部上，并使所述加强套管的凸台坐落在所述绝缘护套的大径管部上；所述紧固螺帽能够套装在所述加强套管上并与所述引出管的外螺纹连接，使得所述紧固螺帽的凸台能够依次通过所述加强套管的凸台和所述绝缘护套的大径管部将所述球形密封垫圈压紧在所述引出管的第二管腔与绝缘护套的半球形管腔所组成的球形腔体中。作为本技术的改进实施方式：所述光单元引出接头设有两根所述引出管和两套所述绝缘密封组件，所述上盖设有上盖引出孔，且所述上盖引出孔在所述上盖盖合在所述基座的盖口上时位于所述复合段；第一根所述引出管与所述基座相连，使得第一根所述引出管的第一管腔通过所述引出孔与所述基座的管腔连通，第二根所述引出管与所述上盖的外壁相连，使得第二根所述引出管的第一管腔通过所述上盖引出孔与所述基座的管腔连通。为了便于塑管光单元的引出，作为本技术的优选实施方式：所述引出管由第一管腔向第三管腔的轴向方向与所述引出管由复合段向复原段的轴向方向形成锐角夹角。为了便于塑管光单元伸入引出管的异径管腔中，作为本技术的优选实施方式：所述第一管腔为管径沿由第一管腔向第三管腔的轴向方向逐渐变小的锥台形管腔。为了确保光单元引出接头的强度，作为本技术的优选实施方式：所述基座与引出管之间连接有三角形加强部，所述基座、引出管和三角形加强部一体成型。为了确保光单元引出接头的强度，作为本技术的优选实施方式：所述盖合在基座的盖口上的上盖通过螺栓与所述基座连接固定。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本使用新型的光单元引出接头能够实现OPPC光缆的光单元直接引出，并且，适用于塑管光单元安装在OPPC光缆内任意位置的OPPC光缆，避免了现有OPPC光单元分离引下技术存在仅适用于光单元位于次外层的OPPC光缆的限制问题；第二，本技术的光单元引出接头通过增设一套绝缘密封组件和一根连接在上盖上的引出管，能够实现包含有两根塑管光单元的OPPC光缆的塑管光单元分离和直接引下。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：图1-1为本技术实施例一的光单元引出接头的主视剖面结构爆炸图；图1-2为本技术实施例一的光单元引出接头的左视图；图1-3为本技术实施例一的光单元引出接头中上盖的俯视图；图2为OPPC光缆的剖面结构示意图；图3为本技术实施例一的光单元引出接头安装在OPPC光缆上的主视剖面结构示意图；图4为应用本技术实施例一的光单元引出接头的光单元直接引下构造的主视剖面结构示意图；图5-1为本技术实施例二的光单元引出接头的主视剖面结构爆炸图；图5-2为本技术实施例二的光单元引出接头的左视图；图5-3为本技术实施例二的光单元引出接头中上盖的俯视图；图6为本技术实施例二的光单元引出接头安装在OPPC光缆上的主视剖面结构示意图。具体实施方式实施例一如图1-1至图4所示，本技术实施例一的OPPC光缆的光单元引出接头2设有基座21、上盖22、引出管23和绝缘密封组件24，且基座21与引出管23之间连接有三角形加强部25，基座21、引出管23和三角形加强部25一体成型。其中，基座21为设有盖口21a和引出孔21b的异型管体，基座21沿轴向依次划分为复合段D1、8厘米左右的分离段D2和复原段D3，盖口21a开设在基座21的管壁顶部并贯穿复合段D1和分离段D2且覆盖部分复原段D3，引出孔21b开设在基座21的管壁底部并位于分离段D2中，引出管23为具有异径管腔的异型管体，异径管腔由第一管腔23a、第二管腔23b和第三管腔23c依次相连组成，第一管腔23a为管径沿由第一管腔23a向第三管腔23c的轴向方向逐渐变小的锥台形管腔，第二管腔23b为半球形管腔，引出管23位于第三管腔23c所在一侧的端部设有外螺纹231，绝缘密封组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OPPC光缆的光单元引出接头，其特征在于：所述光单元引出接头(2)设有基座(21)、上盖(22)、引出管(23)和绝缘密封组件(24)，其中，所述基座(21)为设有盖口(21a)和引出孔(21b)的异型管体，所述基座(21)沿轴向依次划分为复合段(D1)、分离段(D2)和复原段(D3)，所述盖口(21a)开设在所述基座(21)的管壁顶部并贯穿所述复合段(D1)和分离段(D2)且覆盖部分所述复原段(D3)，所述引出孔(21b)开设在所述基座(21)的管壁底部并位于所述分离段(D2)中，所述引出管(23)为具有异径管腔的异型管体，所述异径管腔由第一管腔(23a)、第二管腔(23b)和第三管腔(23c)依次相连组成，所述第二管腔(23b)为半球形管腔，所述引出管(23)位于所述第三管腔(23c)所在一侧的端部设有外螺纹(231)，所述绝缘密封组件(24)设有球形密封垫圈(241)、绝缘护套(242)、加强套管(243)和紧固螺帽(244)，所述绝缘护套(242)为具有半球形管腔(242a)和主管腔(242b)且由大径管部(2421)与小径管部(2422)相连构成的变径管体，所述半球形管腔(242a)位于所述大径管部(2421)的端部位置，所述主管腔(242b)穿管所述小径管部(2422)并与所述半球形管腔(242a)相连，所述加强套管(243)位于中一个端部位置的外壁设有凸台(2431)，所述紧固螺帽(244)位于中一个端部位置的内壁设有凸台(2441)；所述引出管(23)与所述基座(21)相连，使得所述引出管(23)的第一管腔(23a)通过所述引出孔(21b)与所述基座(21)的管腔连通；所述上盖(22)能够盖合在所述基座(21)的盖口(21a)上；所述球形密封垫圈(241)和所述绝缘护套(242)的大径管部(2421)能够依次安装到所述引出管(23)的第二管腔(23b)和第三管腔(23c)中，使得所述球形密封垫圈(241)位于所述引出管(23)的第二管腔(23b)与绝缘护套(242)的半球形管腔(242a)所组成的球形腔体中、且所述引出管(23)的第一管腔(23a)通过所述球形密封垫圈(241)的中心通孔与所述绝缘护套(242)的主管腔(242b)连通；所述加强套管(243)能够套装在所述绝缘护套(242)的小径管部(2422)上，并使所述加强套管(243)的凸台(2431)坐落在所述绝缘护套(242)的大径管部(2421)上；所述紧固螺帽(244)能够套装在所述加强套管(243)上并与所述引出管(23)的外螺纹(231)连接，使得所述紧固螺帽(244)的凸台(2441) 能够依次通过所述加强套管(243)的凸台(2431)和所述绝缘护套(242)的大径管部(2421)将所述球形密封垫圈(241)压紧在所述引出管(23)的第二管腔(23b)与绝缘护套(242)的半球形管腔(242a)所组成的球形腔体中。...

【技术特征摘要】
1.一种OPPC光缆的光单元引出接头，其特征在于：所述光单元引出接头(2)设有基座(21)、上盖(22)、引出管(23)和绝缘密封组件(24)，其中，所述基座(21)为设有盖口(21a)和引出孔(21b)的异型管体，所述基座(21)沿轴向依次划分为复合段(D1)、分离段(D2)和复原段(D3)，所述盖口(21a)开设在所述基座(21)的管壁顶部并贯穿所述复合段(D1)和分离段(D2)且覆盖部分所述复原段(D3)，所述引出孔(21b)开设在所述基座(21)的管壁底部并位于所述分离段(D2)中，所述引出管(23)为具有异径管腔的异型管体，所述异径管腔由第一管腔(23a)、第二管腔(23b)和第三管腔(23c)依次相连组成，所述第二管腔(23b)为半球形管腔，所述引出管(23)位于所述第三管腔(23c)所在一侧的端部设有外螺纹(231)，所述绝缘密封组件(24)设有球形密封垫圈(241)、绝缘护套(242)、加强套管(243)和紧固螺帽(244)，所述绝缘护套(242)为具有半球形管腔(242a)和主管腔(242b)且由大径管部(2421)与小径管部(2422)相连构成的变径管体，所述半球形管腔(242a)位于所述大径管部(2421)的端部位置，所述主管腔(242b)穿管所述小径管部(2422)并与所述半球形管腔(242a)相连，所述加强套管(243)位于中一个端部位置的外壁设有凸台(2431)，所述紧固螺帽(244)位于中一个端部位置的内壁设有凸台(2441)；所述引出管(23)与所述基座(21)相连，使得所述引出管(23)的第一管腔(23a)通过所述引出孔(21b)与所述基座(21)的管腔连通；所述上盖(22)能够盖合在所述基座(21)的盖口(21a)上；所述球形密封垫圈(241)和所述绝缘护套(242)的大径管部(2421)能够依次安装到所述引出管(23)的第二管腔(23b)和第三管腔(23c)中，使得所述球形密封垫圈(241)位于所述引出管(23)的第二管腔(23b)与绝缘护套(242)的半球形管腔(242a)所组成的球形腔体中、且所述引出管(23)的第一管腔(23a)通过所述球形密封垫圈(241)的中心通孔与所述绝缘护套(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杨，
申请(专利权)人：林杨，
类型：新型
国别省市：广东;44