可实现持续性加工的羊毛醇制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其包括有反应釜，反应釜之上设置有进气管道与出气管道，反应釜内部设置有多个隔板，每一个隔板之中均包括有设置于轴心位置的固定端孔，以及多个沿隔板周向均匀分布的导流端孔；所述反应釜之中设置有增压泵，其连接有增压管道，增压管道延伸至反应釜内部，且其依次延伸至反应釜内每一个隔板之上的固定端孔之中；采用上述技术方案的可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其可通过增压泵向反应釜内进行增压处理，以使得反应釜于羊毛醇制备过程中始终保持在高压状态下，以使其加工效率得以显著上升，进而实现进料、反应以及出料的同步处理，即实现羊毛醇的持续性加工处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物及新医药领域，尤其是一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置。
技术介绍
羊毛醇制备过程中需保持良好的压力反应环境。现有的羊毛醇制备工艺往往采用常规的反应容器进行，其在制备过程中的压力相对较低，致使相关物料需在上述压力环境进行通过较长的反应时间以完成制备。上述情形导致羊毛醇在制备时无法实现持续性加工，故使其制备效率受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其可通过对于制备装置的压力环境进行实时调节，以使其实现羊毛醇的持续性制备。为解决上述技术问题，本技术涉及一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其包括有反应釜，反应釜之上设置有进气管道与出气管道，反应釜内部设置有多个在水平方向进行延伸的隔板，每一个隔板之中均包括有设置于轴心位置的固定端孔，以及多个沿隔板周向均匀分布的导流端孔；所述反应釜之中设置有增压泵，其连接有在竖直方向上进行延伸的增压管道，增压管道延伸至反应釜内部，且其依次延伸至反应釜内每一个隔板之上的固定端孔之中。作为本技术的一种改进，所述反应釜内部设置有至少3个隔板，相邻两个隔板之间的距离为50至80厘米。作为本技术的一种改进，所述反应釜内部设置有4个隔板，其分别设置于反应釜轴向位置的1/8、1/4、3/4、7/8高度位置，反应釜之上设置有两个增压泵，其分别连接有增压管道，两个增压管道经由反应釜两端延伸至其内部；所述反应釜之中，进气管道与出气管道分别连接至反应釜的轴向位置的1/4至3/4高度位置之间。采用上述技术方案，其可通过隔板的位置设置，以及多个增压泵的同时工作，致使本申请中的羊毛醇制备装置可分别从反应釜的上端与下端同时输入增压气体，致使其增压处理的效率以及气体在反应釜内的分布均度得以进一步的改善。采用上述技术方案的可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其可通过增压泵向反应釜内进行增压处理，以使得反应釜于羊毛醇制备过程中始终保持在高压状态下，致使反应釜内相关物料在高压状态进行进行反应加工，以使其加工效率得以显著上升，进而实现进料、反应以及出料的同步处理，即实现羊毛醇的持续性加工处理。与此同时，上述羊毛醇制备装置在工作过程中，其可通过多个隔板中的导流端孔依次开闭以实现反应釜内整体容积的变化，以通过物理方式实现压力的改变，致使其可根据加工需求对于反应釜内的压力进行调整。附图说明图1为本技术示意图；附图标记列表：1—反应釜、2—进气管道、3—出气管道、4—隔板、5—固定端孔、6—导流端孔、7—增压泵、8—增压管道。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其包括有反应釜1，反应釜1之上设置有进气管道2与出气管道3，反应釜1内部设置有多个在水平方向进行延伸的隔板4，每一个隔板4之中均包括有设置于轴心位置的固定端孔5，以及多个沿隔板4周向均匀分布的导流端孔6；所述反应釜1之中设置有增压泵7，其连接有在竖直方向上进行延伸的增压管道8，增压管道8延伸至反应釜1内部，且其依次延伸至反应釜1内每一个隔板4之上的固定端孔5之中。作为本技术的一种改进，所述反应釜1内部设置有至少3个隔板4，相邻两个隔板4之间的距离为50至80厘米。采用上述技术方案的可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其可通过增压泵向反应釜内进行增压处理，以使得反应釜于羊毛醇制备过程中始终保持在高压状态下，致使反应釜内相关物料在高压状态进行进行反应加工，以使其加工效率得以显著上升，进而实现进料、反应以及出料的同步处理，即实现羊毛醇的持续性加工处理。与此同时，上述羊毛醇制备装置在工作过程中，其可通过多个隔板中的导流端孔依次开闭以实现反应釜内整体容积的变化，以通过物理方式实现压力的改变，致使其可根据加工需求对于反应釜内的压力进行调整。实施例2作为本技术的一种改进，所述反应釜1内部设置有4个隔板4，其分别设置于反应釜1轴向位置的1/8、1/4、3/4、7/8高度位置，反应釜1之上设置有两个增压泵7，其分别连接有增压管道8，两个增压管道8经由反应釜1两端延伸至其内部；所述反应釜1之中，进气管道2与出气管道3分别连接至反应釜1的轴向位置的1/4至3/4高度位置之间。采用上述技术方案，其可通过隔板的位置设置，以及多个增压泵的同时工作，致使本申请中的羊毛醇制备装置可分别从反应釜的上端与下端同时输入增压气体，致使其增压处理的效率以及气体在反应釜内的分布均度得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其特征在于，所述可实现持续性加工的羊毛醇制备装置包括有反应釜，反应釜之上设置有进气管道与出气管道，反应釜内部设置有多个在水平方向进行延伸的隔板，每一个隔板之中均包括有设置于轴心位置的固定端孔，以及多个沿隔板周向均匀分布的导流端孔；所述反应釜之中设置有增压泵，其连接有在竖直方向上进行延伸的增压管道，增压管道延伸至反应釜内部，且其依次延伸至反应釜内每一个隔板之上的固定端孔之中。

【技术特征摘要】
1.一种可实现持续性加工的羊毛醇制备装置，其特征在于，所述可实现持续性加工的羊毛醇制备装置包括有反应釜，反应釜之上设置有进气管道与出气管道，反应釜内部设置有多个在水平方向进行延伸的隔板，每一个隔板之中均包括有设置于轴心位置的固定端孔，以及多个沿隔板周向均匀分布的导流端孔；所述反应釜之中设置有增压泵，其连接有在竖直方向上进行延伸的增压管道，增压管道延伸至反应釜内部，且其依次延伸至反应釜内每一个隔板之上的固定端孔之中。2.按照权利要求1所述的可实现持续性加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，吴越，王浩，
申请(专利权)人：南京多源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32