一种蜂窝静电除油设备制造技术

技术编号:15168885 阅读:93 留言:0更新日期:2017-04-14 09:28
本实用新型专利技术涉及一种蜂窝静电除油设备,包括静电箱体、上隔板、下隔板,静电箱体包括出气腔、进气腔、均布腔,下隔板上设有均布孔,上隔板与下隔板之间连接有静电筒,静电筒中心设有芯棒,芯棒套有放电片,放电片边缘为放电齿,均布腔以及出气腔均设有固定架,静电箱体侧面设有接线盒,接线盒内设有塔状环氧树脂支撑座,固定架设有支撑杆,支撑杆一端设有导电弹簧,接线盒顶面设有接线柱,接线柱表面覆盖有宝塔状特氟龙套,其便于对表面进行落差大的造型,防止拉弧,绝缘效果好。本实用新型专利技术的接线箱内设置导电弹簧以及接线柱,避免了电线直接接入接线盒内,延长电线的使用寿命,保证电连接的可靠性,宝塔状特氟龙套耐高压,绝缘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除油设备,特别涉及一种蜂窝静电除油设备。
技术介绍
纺织印染类行业产生的工业油烟废气中含有大量由有机溶剂和助剂构成的油烟颗粒,并且工业油烟废气中均还含有各种臭味。湿式静电油烟净化装置通过收集工业油烟废气中的油烟颗粒从而净化工业油烟废气。传统的湿式静电油烟净化装置的结构包括:净化箱体,净化箱体内设置有若干竖直的集油电极筒,每个集油电极筒的上、下筒口分别与上孔板和下孔板上的板孔对应相连通,并且每个集油电极筒的上、下筒口分别密封固定在上孔板和下孔板上对应的板孔中,所述的上孔板和下孔板分别与净化箱体的内壁密封固定,上孔板上方的净化箱体内形成顶部腔室,下孔板下方的净化箱体内形成底部腔室,顶部腔室和底部腔室通过集油电极筒相连通,底部腔室连通有进烟通道,顶部腔室上连通有排气管,排气管上连接有能将顶部腔室中的气体向外排出的风机,每个集油电极筒内均设置有一根电极丝,每根电极丝的上、下两端分别从对应的集油电极筒的上、下筒口中伸出、并分别固定在上极板架和下极板架上,上、下极板架分别绝缘固定在位于顶部腔室和底部腔室处的净化箱体上,每个集油电极筒的内壁与对应的电极丝之间形成单区高压静电场。工作时,在风机的作用下,工业油烟废气不断从进烟通道进入至底部腔室内,然后不断从底部腔室进入至各集油电极筒内,集油电极筒内的工业油烟废气不断从下往上运动,在集油电极筒内壁与电极丝之间单区高压电场的作用下,集油电极筒内的工业油烟废气中的油烟颗粒电晕后带上电荷,带有电荷的油烟颗粒不断被吸附在集油电极筒的内壁上而被去除,去除了油烟颗粒的洁净空气经集油电极筒的上筒口进入排气管内,在风机的作用下排气管内的洁净空气不断向外排出。现有静电除油设备,支撑柱易在潮湿的静电箱内拉弧损坏,接线在静电箱内,晃动且环境恶劣易腐蚀,使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种蜂窝静电除油设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜂窝静电除油设备,包括静电箱体、设置在所述静电箱体内的上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板将所述静电箱体自上而下依次分隔成出气腔、进气腔、均布腔,所述静电箱体侧面设有连通所述进气腔的进气口,所述下隔板上设有均布孔,所述上隔板与所述下隔板之间连接有静电筒,所述静电筒中心设有芯棒,所述芯棒与所述静电筒同轴,所述静电筒连通所述出气腔和所述均布腔,所述芯棒上等距套有放电片,所述放电片边缘为放电齿,所述均布腔以及所述出气腔均设有用于固定所述芯棒的固定架,所述固定架为导体且与所述芯棒电连接,所述静电箱体侧面设有接线盒,所述接线盒内设有塔状环氧树脂支撑座,所述固定架设有伸入所述接线盒内的支撑杆,所述支撑杆设置在所述塔状环氧树脂支撑座顶面,所述支撑杆伸入接线盒内一端设有向上弹起的导电弹簧,所述接线盒顶面设有伸入所述接线盒的接线柱,所述接线柱表面覆盖有宝塔状特氟龙套,所述接线柱底部与所述导电弹簧顶面贴合,所述导电弹簧被所述接线柱压缩。上述设计中通过接线盒中的塔状环氧树脂支撑座支撑固定架,其便于对表面进行落差大的造型,防止拉弧,绝缘效果好,接线箱内设置导电弹簧以及接线柱,避免了电线直接接入接线盒内,延长电线的使用寿命,保证电连接的可靠性,宝塔状特氟龙套耐高压,绝缘效果好。作为本设计的进一步改进,所述接线盒顶面设有有机玻璃罩,所述有机玻璃罩罩住所述接线柱露出所述接线盒一端。有机玻璃罩对接线柱保护效果好且便于观察接线柱与导线的连接状况。作为本设计的进一步改进,所述导电弹簧为不锈钢弹簧,耐腐蚀,使用寿命长。作为本设计的进一步改进,所述进气腔顶部设有向所述静电筒外壁喷淋的外部喷淋管,所述芯棒顶部设有向所述静电筒内壁喷淋的内喷淋头,便于对静电箱内各部件的清洗,清洗效果好。本技术的有益效果是:本技术通过接线盒中的塔状环氧树脂支撑座支撑固定架,其便于对表面进行落差大的造型,防止拉弧,绝缘效果好,接线箱内设置导电弹簧以及接线柱,避免了电线直接接入接线盒内,延长电线的使用寿命,保证电连接的可靠性,宝塔状特氟龙套耐高压,绝缘效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的内部结构示意图。图2是本技术的放电片示意图。图3是本技术的下隔板局部结构示意图。图4是本技术的接线盒及内部结构示意图。在图中1.静电箱体,2.接线盒,3.上隔板,4.内喷淋头,5.放电片,6.芯棒,7.外部喷淋管,8.固定架,9.静电筒,10.出气腔,11.有机玻璃罩,12.塔状环氧树脂支撑座,13.均布孔,14.下隔板,15.均布腔,16.放电齿,17.进气腔,18.进气口,19.支撑杆,20.接线柱,21.宝塔状特氟龙套,22.导电弹簧。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。实施例:一种蜂窝静电除油设备,包括静电箱体1、设置在所述静电箱体1内的上隔板3和下隔板14,所述上隔板3和所述下隔板14将所述静电箱体1自上而下依次分隔成出气腔10、进气腔17、均布腔15,所述静电箱体1侧面设有连通所述进气腔17的进气口18,所述下隔板14上设有均布孔13,所述上隔板3与所述下隔板14之间连接有静电筒9,所述静电筒9中心设有芯棒6,所述芯棒6与所述静电筒9同轴,所述静电筒9连通所述出气腔10和所述均布腔15,所述芯棒6上等距套有放电片5,所述放电片5边缘为放电齿16,所述均布腔15以及所述出气腔10均设有用于固定所述芯棒6的固定架8,所述固定架8为导体且与所述芯棒6电连接,所述静电箱体1侧面设有接线盒2,所述接线盒2内设有塔状环氧树脂支撑座12,所述固定架8设有伸入所述接线盒2内的支撑杆19,所述支撑杆19设置在所述塔状环氧树脂支撑座12顶面,所述支撑杆19伸入接线盒2内一端设有向上弹起的导电弹簧22,所述接线盒2顶面设有伸入所述接线盒2的接线柱20,所述接线柱20表面覆盖有宝塔状特氟龙套21,所述接线柱20底部与所述导电弹簧22顶面贴合,所述导电弹簧22被所述接线柱20压缩。上述设计中通过接线盒2中的塔状环氧树脂支撑座12支撑固定架8,其便于对表面进行落差大的造型,防止拉弧,绝缘效果好,接线箱内设置导电弹簧22以及接线柱20,避免了电线直接接入接线盒2内,延长电线的使用寿命,保证电连接的可靠性,宝塔状特氟龙套21耐高压,绝缘效果好。作为本设计的进一步改进,所述接线盒2顶面设有有机玻璃罩11,所述有机玻璃罩11罩住所述接线柱20露出所述接线盒2一端。有机玻璃罩11对接线柱20保护效果好且便于观察接线柱20与导线的连接状况。作为本设计的进一步改进,所述导电弹簧22为不锈钢弹簧,耐腐蚀,使用寿命长。作为本设计的进一步改进,所述进气腔17顶部设有向所述静电筒9外壁喷淋的外部喷淋管7,所述芯棒6顶部设有向所述静电筒9内壁喷淋的内喷淋头4,便于对静电箱内各部件的清洗,清洗效果好。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种蜂窝静电除油设备

【技术保护点】
一种蜂窝静电除油设备,包括静电箱体、设置在所述静电箱体内的上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板将所述静电箱体自上而下依次分隔成出气腔、进气腔、均布腔,所述静电箱体侧面设有连通所述进气腔的进气口,所述下隔板上设有均布孔,所述上隔板与所述下隔板之间连接有静电筒,所述静电筒中心设有芯棒,所述芯棒与所述静电筒同轴,所述静电筒连通所述出气腔和所述均布腔,其特征在于,所述芯棒上等距套有放电片,所述放电片边缘为放电齿,所述均布腔以及所述出气腔均设有用于固定所述芯棒的固定架,所述固定架为导体且与所述芯棒电连接,所述静电箱体侧面设有接线盒,所述接线盒内设有塔状环氧树脂支撑座,所述固定架设有伸入所述接线盒内的支撑杆,所述支撑杆设置在所述塔状环氧树脂支撑座顶面,所述支撑杆伸入接线盒内一端设有向上弹起的导电弹簧,所述接线盒顶面设有伸入所述接线盒的接线柱,所述接线柱表面覆盖有宝塔状特氟龙套,所述接线柱底部与所述导电弹簧顶面贴合,所述导电弹簧被所述接线柱压缩。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝静电除油设备,包括静电箱体、设置在所述静电箱体内的上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板将所述静电箱体自上而下依次分隔成出气腔、进气腔、均布腔,所述静电箱体侧面设有连通所述进气腔的进气口,所述下隔板上设有均布孔,所述上隔板与所述下隔板之间连接有静电筒,所述静电筒中心设有芯棒,所述芯棒与所述静电筒同轴,所述静电筒连通所述出气腔和所述均布腔,其特征在于,所述芯棒上等距套有放电片,所述放电片边缘为放电齿,所述均布腔以及所述出气腔均设有用于固定所述芯棒的固定架,所述固定架为导体且与所述芯棒电连接,所述静电箱体侧面设有接线盒,所述接线盒内设有塔状环氧树脂支撑座,所述固定架设有伸入所述接线盒内的支撑杆,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周胜华
申请(专利权)人:江苏艳蓝环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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