纸杯（碗）机测漏检测机制造技术

纸杯（碗）机测漏检测机，包括有机架、旋转盘、传动装置和下杯输送通道，旋转盘由传动装置带动在机架上进行转动，旋转盘上设有接杯装置，下杯输送通道与接杯装置衔接，机架上还设有检测机构，旋转盘转动带动接杯装置从接杯处移动至检测机构中；纸杯（碗）机测漏检测机，用于检测纸杯或纸碗是否泄漏、渗漏、渗水。能够与多台纸杯或纸碗生产设备进行联机，用于抽样检测纸碗或纸杯。检测机构检测方式多样，可以进行组合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸杯（碗）机测漏检测机。
技术介绍
纸杯或纸碗生产过程中，将扇形纸片粘合呈杯筒形成杯身，杯身与杯底粘合形成纸杯或纸碗。在扇形纸片成型为杯筒形杯身的连接缝以及杯身与杯底粘合的连接缝容易泄漏、渗漏，如果出现泄漏、渗漏则说明纸杯或纸碗为不合格品。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种用于检测是否渗水的纸杯（碗）机测漏检测机。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：纸杯（碗）机测漏检测机，包括有机架、旋转盘、传动装置和下杯输送通道，其特征在于：旋转盘由传动装置带动在机架上进行转动，旋转盘上设有接杯装置，下杯输送通道与接杯装置衔接，机架上还设有检测机构，旋转盘转动带动接杯装置从接杯处移动至检测机构中。下杯输送通道至少设置一个，各下杯输送通道与下方的接杯输送装置对应衔接，各下杯输送通道的出口处设有传感器，传感器与传动装置连接。传动装置包括有伺服电机，伺服电机传动旋转盘转动。接杯装置包括气孔，气孔连接在旋转盘上，气孔与气源连接。气孔在旋转盘上均匀设置一圈。所述检测机构包括有注液装置、加压装置及抽液装置，加压装置设置在注液装置和抽液装置之间。所述加压装置为保压加压装置，加压装置连接有用于检测压力的压力传感器。所述加压装置为保压加压装置，加压装置连接有用于检测杯内的红外线感应装置。所述检测机构还包括照相机检测装置，照相机检测装置设置抽液装置之后。该纸杯（碗）机测漏检测机还包括有卸杯装置。本技术的有益效果为，纸杯（碗）机测漏检测机，用于检测纸杯或纸碗是否泄漏、渗漏、渗水。能够与多台纸杯或纸碗生产设备进行联机，用于抽样检测纸碗或纸杯。检测机构检测方式多样，可以进行组合。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。具体实施方式参见附图，本实施方式中纸杯（碗）机测漏检测机，用于检测纸杯或纸碗是否泄漏、渗漏、渗水。可以用于与纸杯或纸碗生产设备进行联机，用于抽样检测纸杯或纸碗。纸杯（碗）机测漏检测机包括有机架1、旋转盘2、传动装置、下杯输送通道3和检测机构。旋转盘2由传动装置带动在机架上进行转动，如图1旋转盘进行顺时针方向转动。旋转盘上设有接杯装置，下杯输送通道3与接杯装置衔接，接杯装置用于接收下杯输送通道中出来的纸杯或纸碗，本实施例中，下杯输送通3道采用输送笼或输送管，其出口朝向下方旋转盘2，与旋转盘上的接杯装置衔接。在接杯装置与下杯输送通过的出口处设置螺旋下杯装置进行衔接，以便能够使下杯输送通道内的纸杯或纸碗进行逐个分离下杯。下杯输送通道3至少设置一个，每个下杯输送通道3可以与纸杯或纸碗生产设备进行连接，可以与多台设备进行联机进行抽样检测，纸杯或纸碗生产设备将纸杯或纸碗生产后根据需要送入下杯输送通道3内，如图所述，本实施例中设置五个下杯输送通道，各下杯输送通道与下方的接杯输送装置对应衔接，各下杯输送通道的出口处设有传感器5（如光电眼），传感器与传动装置连接，下杯输送通道输出一个纸杯或纸碗，传感器接收信号使传动装置带动旋转盘将接收纸杯或纸碗的接杯装置移动至检测机构中，可以将不同下杯输送通道输出的纸杯或纸碗转移到同一个检测机构中进行检测，即旋转盘2转动将带动接杯装置从接杯处移动至检测机构中。传动装置包括有电机或间歇分度分割器进行传动。本实施例中传动装置包括有伺服电机4，通过伺服电机4传动旋转盘2转动，能够控制旋转盘2转动的角度，伺服电机4通过带动旋转盘2转动，以便设置多个下杯输送通道时，能够将各对应的接杯装置移送至检测机构中。实施例中接杯装置包括气孔，气孔连接在旋转盘上，气孔与气源连接，气源能够使气孔进行吸气，从下杯输送通道内下落出来的纸杯或纸碗，将会被对应的接杯装置的气孔吸住，气孔吸住纸杯或纸碗底部。气孔在旋转盘2上均匀设置一圈，以满足在多个工位落杯和检测。每个气孔均独立启闭；或者除卸杯工位的气孔进行吹气外，其他工位的气孔均进行吸气，可以通过设置气槽实现吹气和吸气的气路的变换。卸杯工位处于检测机构之后。检测机构包括有注液装置6、加压装置7及抽液装置8，加压装置7设置在注液装置6和抽液装置8之间。注液装置6中采用渗透液，具有颜色。注液装置6具有阀门（如电磁阀）控制渗透液（可设定量）注入纸杯或纸碗。抽液装置8具有泵和抽液管，抽液管升降设置，能够将注入纸杯或纸碗的液体（如渗透液）抽回。抽液装置与注液装置连接，以便抽回的液体可以用于注液装置。加压装置7具有盖子、气管和气源，工作的时候盖子盖在纸杯或纸碗上，气源通过气管往盖子盖住的纸杯或纸碗内加气形成一定的压力，盖子与气管连接。纸杯或纸碗处于接杯装置中，由旋转盘转动携带，依次通过注液装置、加压装置及抽液装置，先在注液装置处注入渗透液，再经过加压装置施加一压力（可设定），然后抽液装置抽液，通过观察能够看到连接缝是否具有渗透液来判断是否泄漏、渗水。也可以通过下文提及的照相机检测装置9进行观察。将加压装置7设置为保压加压装置，能够在施加压力的情况下保持压力一段时间（可设定），即加压保压，加压装置连接有用于检测压力的压力传感器。除了观察连接缝的渗透液的情况外，还可以通过压力传感器来检测这段时间（时间可以设定）的压力变化，通过压力在这段时间内的衰减变化量来判断是否泄漏、渗水。比如施加3个单位的压力，保持5秒钟后，通过检测压力来反应压力衰减变化量。将加压装置7设置为保压加压装置，能够在施加压力的情况下保持压力一段时间（可设定），加压装置连接有用于检测杯内的红外线感应装置。除了观察连接缝的渗透液的情况外，红外线感应装置检测热成像，如果出险泄漏、渗水，其压力变化导致的温度变化红外线感应装置检测热成像将与正常情况的数据不同。检测机构还包括照相机检测装置9，照相机检测装置设置抽液装置之后。照相机检测装置对纸杯或纸碗进行拍照，与正常情况（不泄漏、不渗水）的图像信息进行对比。拍照可以从上往下拍和从外侧向杯身连接缝处拍。压力传感器、红外线感应装置、照相机检测装置均与计算机或PLC进行连接，通过计算机或PLC可以将压力、热成像、拍照等数据进行记录、处理、比对或计算等，来判断、记录纸杯或纸碗是否泄漏、渗水。纸杯或纸碗经过检测后，需要从旋转盘上卸下，该纸杯（碗）机测漏检测机还包括有卸杯装置。卸杯装置包括吹孔，通过吹孔将纸杯或纸碗从接杯装置处吹走，吹孔与气孔可以共用通孔（通过气源控制通孔吹气实现卸杯，通过气源控制通孔吸气实现接杯），也可以分别独立设置吹气用的通孔作为吸孔和吸气用的通孔作为吹孔。卸杯装置还可以采用带动力推动的推杆，在卸杯工位将纸杯或纸碗从旋转盘推走。接杯装置还可以通过设置接杯孔替代气孔，下杯输送通道内纸杯或纸碗将落入接杯孔内，此时卸杯装置采用可以采用带气源的吹嘴或带动力进行升降动作的顶杆，从上往下将纸杯或纸碗从接杯孔内卸下。参见附图，本实施方式中纸杯（碗）机测漏检测机工作时，以纸杯为例，某个下杯输送通道中向下落出一个纸杯于接杯装置上，传感器接收落杯信号传递给传动装置，传动装置传动旋转盘转动，旋转盘带动接杯装置上的纸杯移动至检测机构中，纸杯在检测机构中完成检测。检测机构中，纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸杯（碗）机测漏检测机，包括有机架（1）、旋转盘（2）、传动装置和下杯输送通道（3），其特征在于：旋转盘（2）由传动装置带动在机架上进行转动，旋转盘（2）上设有接杯装置，下杯输送通道（3）与接杯装置衔接，机架上还设有检测机构，旋转盘转动带动接杯装置从接杯处移动至检测机构中。

【技术特征摘要】
1.纸杯（碗）机测漏检测机，包括有机架（1）、旋转盘（2）、传动装置和下杯输送通道（3），其特征在于：旋转盘（2）由传动装置带动在机架上进行转动，旋转盘（2）上设有接杯装置，下杯输送通道（3）与接杯装置衔接，机架上还设有检测机构，旋转盘转动带动接杯装置从接杯处移动至检测机构中。2.如权利要求1所述的纸杯（碗）机测漏检测机，其特征在于：下杯输送通道（3）至少设置一个，各下杯输送通道与下方的接杯输送装置对应衔接，各下杯输送通道的出口处设有传感器（5），传感器（5）与传动装置连接。3.如权利要求1所述的纸杯（碗）机测漏检测机，其特征在于：传动装置包括有伺服电机（4），伺服电机传动旋转盘转动。4.如权利要求1所述的纸杯（碗）机测漏检测机，其特征在于：接杯装置包括气孔，气孔连接在旋转盘上，气孔与气源连接。5.如权利要求4所述的纸杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴道金，彭自良，黄有余，
申请(专利权)人：浙江新德宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33