一种烟草种子脱粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟草种子脱粒机,包括机身、弧形刀片、筛网、吹风机、接种板、主动轮、凸轮、转动轴、万向轮、Z形连接件、出风口和排渣口，所述弧形刀片与从动轮通过旋转辊转动连接，所述从动轮与主动轮通过皮带带传动连接，所述弧形刀片与风腔之间设置有筛网，所述风腔的左端设置有吹风机，所述风腔与接种板之间设置有粗筛板，所述接种板的底部与凸轮通过摇杆连接，所述连动杆与转动轴通过齿轮啮合连接，所述连动杆与支撑杆通过轴承转动连接，所述主动轮与电动机通过转动轴转动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：采用筛网与筛板的设计，实现种子的脱粒与筛分，可将次品种子、细小杂物和种子分开，产品质量有保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草机械
，具体涉及一种烟草种子脱粒机。
技术介绍
传统的烟草脱粒的方法，主要是人力的揉搓、连枷和敲打等方式进行脱粒，这种方法生产率低，耗工费时，增加劳动的强度，采用其他种子的脱粒机对烟草种子进行脱粒，过程会明显加快，但是脱粒的种子会有一定程度的种皮损伤，而且脱粒出来的种子，大小种子混合在一起，且含有的杂物比较多，需要进行二次或者三次的处理才能进行存储，导致过程十分的繁琐，增加劳动的力度，不能满足人们的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种烟草种子脱粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术采用筛网与筛板的设计，实现种子的脱粒与筛分，吹风机的设置，将次品的种子、细小的杂物和种子分开，快速高效的工作，产品质量有保障。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种烟草种子脱粒机,包括机身、弧形刀片、筛网、吹风机、接种板、主动轮、凸轮、转动轴、万向轮、Z形连接件、出风口和排渣口，所述机身的左上方设置有进料口，所述弧形刀片与从动轮通过旋转辊转动连接，所述从动轮与主动轮通过皮带带传动连接，所述弧形刀片与风腔之间设置有筛网，所述风腔的左端设置有吹风机，且右端设置有出风口，所述吹风机上设置有吹风口，所述出风口的上方设置有排渣口，所述风腔与接种板之间设置有粗筛板，所述粗筛板与机身连接处设置有粗杂出口，所述接种板的底部、机身的底部与活动杆通过Z形连接件活动连接，所述接种板的底部与凸轮通过摇杆连接，所述凸轮与连动杆固定连接，所述连动杆与转动轴通过齿轮啮合连接，所述连动杆与支撑杆通过轴承转动连接，所述主动轮与电动机通过转动轴转动连接，所述万向轮与机身的底端通过支撑腿连接，且支撑腿上设置有固定器。进一步地，所述旋转辊、转动轴与机身通过轴承转动连接。进一步地，所述接种板与机身的连接处设置有出种口。进一步地，所述支撑杆固定在机身的底部，且设置在齿轮的左侧。本技术的有益效果：本技术的一种烟草种子脱粒机，采用弧形刀片、筛网与筛板的设计，实现种子的脱粒与筛分，吹风机的设置，将次品的种子、细小的杂物和种子分开，凸轮摇杆机构的设置，保证了种子大粒与小粒在震动的情况下分开，万向轮与支撑腿上的固定器，保证了机身能向任何方向移动，和保持在一个位置不动，且设备能快速高效的工作，产品质量有保障。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种烟草种子脱粒机的结构示意图。图中：1-进料口、2-机身、3-弧形刀片、4-旋转辊、5-轴承、6-从动轮、7-筛网、8-吹风机、9-出风口、10-粗筛板、11-接种板、12-皮带、13-主动轮、14-支撑杆、15-齿轮、16-连动杆、17-凸轮、18-摇杆、19-转动轴、20-电动机、21-固定器、22-万向轮、23-支撑腿、24-Z形连接件、25-活动杆、26-出种口、27-粗杂出口、28-出风口、29-风腔、30-排渣口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种烟草种子脱粒机,包括机身2、弧形刀片3、筛网7、吹风机8、接种板11、主动轮13、凸轮17、转动轴19、万向轮22、Z形连接件24、出风口28和排渣口30，机身2的左上方设置有进料口1，弧形刀片3与从动轮6通过旋转辊4转动连接，从动轮6与主动轮13通过皮带12带传动连接，弧形刀片3与风腔29之间设置有筛网7，风腔29的左端设置有吹风机8，且右端设置有出风口28，吹风机8上设置有吹风口9，出风口28的上方设置有排渣口30，风腔29与接种板11之间设置有粗筛板10，粗筛板10与机身2连接处设置有粗杂出口27，接种板11与机身2的连接处设置有出种口26，接种板11的底部、机身2的底部与活动杆25通过Z形连接件24活动连接，接种板11的底部与凸轮17通过摇杆18连接，凸轮17与连动杆16固定连接，连动杆16与转动轴19通过齿轮15啮合连接，连动杆16与支撑杆14通过轴承5转动连接，支撑杆14固定在机身2的底部，且设置在齿轮15的左侧，主动轮13与电动机20通过转动轴19转动连接，旋转辊4、转动轴19与机身2通过轴承5转动连接，万向轮22与机身2的底端通过支撑腿23连接，且支撑腿23上设置有固定器21。工作原理：使用时，将电动机20与吹风机8启动，原料从进料口1投入，电动机20通过转动轴19带动主动轮13的旋转，主动轮13通过皮带12带传动使得从动轮6转动，从动轮6的转动，使得固定在旋转辊4上的弧形刀片3旋转，从而将投入的原料进行种子与杂物的分离，种子与杂物通过筛网7进入到风腔29，风腔29内的风将次品种子与杂物通过出风口28吹出，剩下的种子到达粗筛板10，转动轴19上的齿轮15与连动杆16上的齿轮15啮合转动，使得固定在连动杆16上的凸轮17旋转，旋转的凸轮17通过摇杆18将接种板11与粗筛板10带动，使其进行前后筛动，从而将粗筛板10上的种子进行筛选，筛选后的大小种子分别从粗杂出口27与出种口26筛出，活动杆25保持接种板11运动得平稳性，万向轮22使得机身2可向任何方向运动，支撑腿23上的固定器21起固定作用，保证机身2不移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草种子脱粒机,包括机身(2)、弧形刀片(3)、筛网(7)、吹风机(8)、接种板(11)、主动轮(13)、凸轮(17)、转动轴(19)、万向轮(22)、Z形连接件(24)、出风口(28)和排渣口(30)，其特征在于：所述机身(2)的左上方设置有进料口(1)，所述弧形刀片(3)与从动轮(6)通过旋转辊(4)转动连接，所述从动轮(6)与主动轮(13)通过皮带(12)带传动连接，所述弧形刀片(3)与风腔(29)之间设置有筛网(7)，所述风腔(29)的左端设置有吹风机(8)，且右端设置有出风口(28)，所述吹风机(8)上设置有吹风口(9)，所述出风口(28)的上方设置有排渣口(30)，所述风腔(29)与接种板(11)之间设置有粗筛板(10)，所述粗筛板(10)与机身(2)连接处设置有粗杂出口(27)，所述接种板(11)的底部、机身(2)的底部与活动杆(25)通过Z形连接件(24)活动连接，所述接种板(11)的底部与凸轮(17)通过摇杆(18)连接，所述凸轮(17)与连动杆(16)固定连接，所述连动杆(16)与转动轴(19)通过齿轮(15)啮合连接，所述连动杆(16)与支撑杆(14)通过轴承(5)转动连接，所述主动轮(13)与电动机(20)通过转动轴(19)转动连接，所述万向轮(22)与机身(2)的底端通过支撑腿(23)连接，且支撑腿(23)上设置有固定器(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种烟草种子脱粒机,包括机身(2)、弧形刀片(3)、筛网(7)、吹
风机(8)、接种板(11)、主动轮(13)、凸轮(17)、转动轴(19)、万向轮
(22)、Z形连接件(24)、出风口(28)和排渣口(30)，其特征在于：所述
机身(2)的左上方设置有进料口(1)，所述弧形刀片(3)与从动轮(6)通
过旋转辊(4)转动连接，所述从动轮(6)与主动轮(13)通过皮带(12)
带传动连接，所述弧形刀片(3)与风腔(29)之间设置有筛网(7)，所述风
腔(29)的左端设置有吹风机(8)，且右端设置有出风口(28)，所述吹风机
(8)上设置有吹风口(9)，所述出风口(28)的上方设置有排渣口(30)，
所述风腔(29)与接种板(11)之间设置有粗筛板(10)，所述粗筛板(10)
与机身(2)连接处设置有粗杂出口(27)，所述接种板(11)的底部、机身
(2)的底部与活动杆(25)通过Z形连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，周平，王自强，幸伟，
申请(专利权)人：重庆翼虎动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50