可以转动的脚手架连墙件制造技术

本实用新型专利技术涉及可以转动的脚手架连墙件，有效解决脚手架搭设费工、费力，耗材，转动受限，存在安全隐患，又不能重复使用的问题，底座的底部有第一穿孔，拉杆螺栓一端穿过第一穿孔伸出底座，另一端经螺帽固定在底座内底面上，底座内嵌装有连接件，连接件由上部筒状体和下部槽体组合在一起构成中间有隔板的空腔结构，隔板中心有第二穿孔，上部筒状体伸出底座，底座与连接件的下部槽体锚固在一起，上部筒状体外壁上有翼耳，连接件通过翼耳上的连接板与单扣件连接，单扣件扣装在钢管外周，钢管一端伸进上部筒状体内，本实用新型专利技术安全可靠，能周转使用，减少污染；操作简单，安全性能好，降低生产成本并缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，特别是一种可以转动的脚手架连墙件。
技术介绍
建筑工程外脚手架与建筑物连接的设置方法多种多样，在实际施工中，存在诸多问题，如连墙件不按规范设计、随意混用、装修阶段被任意拆除、不能重复使用、连墙件转动受限制、操作不方便，费时费力，柔性连墙件较多等问题，这给脚手架的整体稳定性造成很大破坏，形成很大的安全隐患。施工单位通常采用施工楼层预埋短管扣接式、拉筋和顶撑配合使用的附墙连接式、钢管扣件抱拉建筑物固定等固定外架，既费工、耗材，连墙件又不能重复使用，而且不稳定，存在安全隐患，因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种可以转动的脚手架连墙件，有效解决脚手架搭设费工、费力，耗材，转动受限，存在安全隐患，又不能重复使用的问题。本技术解决的技术方案是，包括连接件、拉杆螺栓、底座、钢管和单扣件，底座的左右两侧竖直向上凸起呈对称的弧面体，前后两面向下凹陷呈对称的相互连通的U型槽，U型槽的上部开口端为底座的口部，底座的底部中间有第一穿孔，拉杆螺栓的一端自底座的口部穿过第一穿孔伸出底座，拉杆螺栓的另一端经螺帽固定在底座的内底面上，底座的U型槽内嵌装有连接件，连接件由开口向上的上部筒状体和开口向下的下部槽体组合在一起构成中间有隔板的空腔结构，隔板的中心有第二穿孔，连接件的上部筒状体伸出底座的口部，底座与连接件的下部槽体锚固在一起，连接件和底座绕着拉杆螺栓呈轴向转动，连接件的上部筒状体外壁上有翼耳，连接件通过翼耳上的连接板与单扣件连接，单扣件扣装在钢管的外周壁上，钢管的一端伸进连接件的上部筒状体内与隔板接触，钢管绕着底座与连接件的锚固处沿底座的U型槽呈0~180°度的转动状态，构成可以转动的钢管连墙件固定结构。本技术具有以下优点：采用钢管与连接件、底座及扣件的连接，增大连墙件与外脚手架的强度、刚度，外部的扣件连接在受力较大时具有一定的延性变形，增大了外架施工的安全度。钢管在垂直于底座的平面内可进行0~90°角度的转动，加大了连墙件的使用空间及范围，该连墙件通过拉杆螺栓能任意调动长短，安全可靠，能周转使用，节约资源，保护环境和减少污染；操作简单，安全性能好，降低生产成本并缩短工期，符合绿色建筑施工和环境保护发展的方向，是建筑施工连接系统的一个技术创新。附图说明图1为本技术结构立体图。图2为本技术结构主视图。图3为本技术有两个翼耳时的连接示意图。图4为本技术底座的结构立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1-4所示，本技术包括连接件、拉杆螺栓、底座、钢管和单扣件，底座2的左右两侧竖直向上凸起呈对称的弧面体，前后两面向下凹陷呈对称的相互连通的U型槽，U型槽的上部开口端为底座的口部，底座的底部中间有第一穿孔6，拉杆螺栓3的一端自底座的口部穿过第一穿孔伸出底座，拉杆螺栓的另一端经螺帽7固定在底座2的内底面上，底座的U型槽内嵌装有连接件1，连接件由开口向上的上部筒状体和开口向下的下部槽体组合在一起构成中间有隔板的空腔结构，隔板的中心有第二穿孔11，连接件的上部筒状体伸出底座的口部，底座2与连接件1的下部槽体锚固在一起，连接件和底座绕着拉杆螺栓3呈轴向转动，连接件的上部筒状体外壁上有翼耳9，连接件通过翼耳9上的连接板10与单扣件5连接，单扣件扣装在钢管4的外周壁上，钢管4的一端伸进连接件的上部筒状体内与隔板接触，钢管绕着底座与连接件的锚固处沿底座的U型槽呈0~180°度的转动状态，构成可以转动的钢管连墙件固定结构。所述的第二穿孔11的直径大于拉杆螺栓3上的螺帽7的直径，方便拉杆螺栓3从第二穿孔11内穿过经第一穿孔6，固定于底座2的内底面上。所述的单扣件5通过第二铆钉12将连接板10锚固在单扣件上。所述的连接件1上的翼耳为单个或对称的两个翼耳。所述的拉杆螺栓3伸出底座的一端上依次有垫片13和螺母14。所述的底座2的弧面体为外壁呈弧形，内壁为平面状。所述的连接件1的下部槽体的左右两侧竖直向下凸起呈对称的弧面体，前后两面向上凹陷呈对称的相互连通的倒立U型槽状，倒立U型槽的开口向下，下部槽体的弧面体为外壁呈弧形，内壁为平面状。所述的连接件1和底座呈口部相对状嵌装在一起，连接件下部槽体的左右两侧弧面体和底座的左右两侧弧面体分别经第一铆钉8锚固在一起。本技术的使用情况是，利用混凝土墙或梁上的模板加固的对拉螺栓孔，或特殊需要在墙上打的孔，将拉杆螺栓3穿过对拉螺栓孔或孔，伸出外墙体一端的底座2、连接件1依次固定在墙体一侧，拉杆螺栓3另一端套上垫片13和螺母14，将钢管套入连接件内壁，单扣件扣紧钢管，将螺母14拧紧，在拉力作用下，将连墙件进一步加固，完成连墙件的安装，安全可靠，由于钢管沿底座的U型槽呈0~180°度的转动状态，可以根据使用的情况，任意调节钢管的倾斜角度，使用方便。在连墙件拆除时，松开单扣件，拆除钢管4，将垫片13和螺母14拧下，推动拉杆螺栓3，将拉杆螺栓3从穿墙螺栓孔内取出，完成可以转动脚手架连墙件的快速、无损的拆除效果。当在其它墙上应用时，在墙上用电锤打孔，安装本技术连墙件与外脚手架连接。与现有技术相比本技术结构简单新颖，性能可靠，为施工现场脚手架连墙件提供了一种刚性、简单、可以转动、快速支拆的双重连接工具，彻底解决了传统脚手架连墙施工方法的弊端，提高了连接的质量和速度，现场施工安全性得到较大提高，且施工难度降低，工人易操作，可大大提高工作效率，降低劳动强度，可重复使用，适用于框剪结构和其它结构建筑墙体，使用范围广，绿色环保，降低成本，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以转动的脚手架连墙件，包括连接件、拉杆螺栓、底座、钢管和单扣件，其特征在于，底座（2）的左右两侧竖直向上凸起呈对称的弧面体，前后两面向下凹陷呈对称的相互连通的U型槽，U型槽的上部开口端为底座的口部，底座的底部中间有第一穿孔（6），拉杆螺栓（3）的一端自底座的口部穿过第一穿孔伸出底座，拉杆螺栓的另一端经螺帽（7）固定在底座（2）的内底面上，底座的U型槽内嵌装有连接件（1），连接件由开口向上的上部筒状体和开口向下的下部槽体组合在一起构成中间有隔板的空腔结构，隔板的中心有第二穿孔（11），连接件的上部筒状体伸出底座的口部，底座（2）与连接件（1）的下部槽体锚固在一起，连接件和底座绕着拉杆螺栓（3）呈轴向转动，连接件的上部筒状体外壁上有翼耳（9），连接件通过翼耳（9）上的连接板（10）与单扣件（5）连接，单扣件扣装在钢管（4）的外周壁上，钢管（4）的一端伸进连接件的上部筒状体内与隔板接触，钢管绕着底座与连接件的锚固处沿底座的U型槽呈0~180°度的转动状态，构成可以转动的钢管连墙件固定结构。

【技术特征摘要】
1.一种可以转动的脚手架连墙件，包括连接件、拉杆螺栓、底座、钢管和单扣件，其特征在于，底座（2）的左右两侧竖直向上凸起呈对称的弧面体，前后两面向下凹陷呈对称的相互连通的U型槽，U型槽的上部开口端为底座的口部，底座的底部中间有第一穿孔（6），拉杆螺栓（3）的一端自底座的口部穿过第一穿孔伸出底座，拉杆螺栓的另一端经螺帽（7）固定在底座（2）的内底面上，底座的U型槽内嵌装有连接件（1），连接件由开口向上的上部筒状体和开口向下的下部槽体组合在一起构成中间有隔板的空腔结构，隔板的中心有第二穿孔（11），连接件的上部筒状体伸出底座的口部，底座（2）与连接件（1）的下部槽体锚固在一起，连接件和底座绕着拉杆螺栓（3）呈轴向转动，连接件的上部筒状体外壁上有翼耳（9），连接件通过翼耳（9）上的连接板（10）与单扣件（5）连接，单扣件扣装在钢管（4）的外周壁上，钢管（4）的一端伸进连接件的上部筒状体内与隔板接触，钢管绕着底座与连接件的锚固处沿底座的U型槽呈0~180°度的转动状态，构成可以转动的钢管连墙件固定结构。
2.根据权利要求1所述的可以转动的脚手架连墙件，其特征在于，所述的第二穿孔（11）的直径大于拉杆螺栓（3）上的螺帽（7）的直径，拉杆螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：安永振，王杰伟，靳勇，张毅，王继红，李志伟，史红军，李侠，杨阳阳，王鹏，
申请(专利权)人：李侠，安永振，
类型：新型
国别省市：河南;41