【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零部件加工制造
，具体的讲是一种车削弯头内外圆用旋转板。
技术介绍
大型弯头的直径可达1000mm以上，相对的弯曲角度在10°到110°之间，因此在加工时大型弯头不易固定，在车削弯头两端时，需要两次拆卸安装，费时费力，而且因为固定不便的原因使得生产质量也不稳定，生产的产品报废率高。为此设计一种可以稳定且方便固定弯头的车削夹具是十分有必要的。
技术实现思路
本技术突破了现有技术的难题设计了一种可以稳定且方便固定弯头的车削夹具。为了达到上述目的，本技术设计了一种车削弯头内外圆用旋转板，包括旋转板本体、定位销孔和支撑架，其特征在于：所述旋转板本体为五边形，所述第一边与第二边之间的夹角的角平分线上分别设有定位销孔一、定位销孔二和定位销孔三，第一边与第二边分别采用螺栓与支撑架相固定，第二边与第三边之间设有倒角，第三边与第四边之间的夹角为135°，第四边与第五边之间的夹角也为135°，第五边与第一边之间设有另一倒角，定位销孔三的两侧分别设有定位销孔四和定位销孔五。所述定位销孔二位于定位销孔一和定位销孔三的中央，且定位销孔一到定位销孔二的距离和定位销孔三到定位销孔二的距离相等。所述定位销孔三到定位销孔四的距离与定位销孔三到定位销孔五的距离也相等。所述支撑架的底部设有半圆型凹槽。本技术与现有技术相比，提供一种车削弯头内外圆用配套旋转板，在对弯头内外圆进行车削加工时，方便弯头安装固定，待弯头一端车削完毕后，只需将旋转板旋转到合适角度，就可车削弯头另一端，无需将弯头取下。...
【技术保护点】
一种车削弯头内外圆用旋转板，包括旋转板本体、定位销孔和支撑架，其特征在于：所述旋转板本体（1）为五边形，第一边（2）与第二边（3）之间的夹角的角平分线上分别设有定位销孔一（4）、定位销孔二（5）和定位销孔三（6），第一边（2）与第二边（3）分别采用螺栓与支撑架（7）相固定，第二边（3）与第三边（8）之间设有倒角，第三边（8）与第四边（9）之间的夹角为135°，第四边（9）与第五边（10）之间的夹角也为135°，第五边（10）与第一边（2）之间设有另一倒角，定位销孔三（6）的两侧分别设有定位销孔四（11）和定位销孔五（12）。
【技术特征摘要】
1.一种车削弯头内外圆用旋转板，包括旋转板本体、定位销孔和支撑架，其特征在于：所述旋转板本体（1）为五边形，第一边（2）与第二边（3）之间的夹角的角平分线上分别设有定位销孔一（4）、定位销孔二（5）和定位销孔三（6），第一边（2）与第二边（3）分别采用螺栓与支撑架（7）相固定，第二边（3）与第三边（8）之间设有倒角，第三边（8）与第四边（9）之间的夹角为135°，第四边（9）与第五边（10）之间的夹角也为135°，第五边（10）与第一边（2）之间设有另一倒角，定位销孔三（6）的两侧分别设有定位销孔四（11）和定位销孔五（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周菊明，
申请(专利权)人：上海昌强电站配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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