臭气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种臭气处理设备，包括至少一臭气采集装置，用以采集臭气；一酸性除臭塔，连通至所述臭气采集装置，用以对所述臭气进行酸性处理，去除所述臭气中的碱性气体；一碱性除臭塔，连通至所述酸性除臭塔，用以对所述臭气进行碱性处理，去除所述臭气中的酸性气体；一排风筒，其一端连通至所述碱性除臭塔，用以排放经处理后的臭气。本实用新型专利技术优点在于，提供一种臭气处理设备，反应速度快，吸收效果好，大幅提高去除恶臭气体的效率，其净化效果稳定、无污染、操作弹性大、调节控制方便、运行成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种臭气处理设备。
技术介绍
污泥干化（sludgedrying）是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥在没干化前含水率高达99.2%～99.5%，经过浓缩池处理后的污泥含水率为95～97%，压滤后的含水率在80%左右，还是比较高，需利用污泥干化技术对污泥进一步进行减量处理。污泥干化技术的处理过程中主要是水分减量，在污泥干化后，其内溶解、吸附的一些有毒有害的恶臭气体就会挥发出来，这些气体的主要成分是硫化氢、氨气、甲硫醇等，对环境造成污染，当大气中的这些有害成分达到一定浓度时，就会危害人体健康。因此，在污泥干化工艺中，必须对这些有毒有害的恶臭气体进行去除处理。现有的污泥干化技术，在去除处理这些恶臭气体的过程中，存在的问题在于：（1）恶臭气体浓度较高、臭气量较大，去除效率较低，即使经过去除处理，还会有较多的恶臭气体排放出来；（2）气量和浓度会随设备运行负荷变动，当负荷减少时，对应的臭气量也会减少；（3）去除处理过程中会产生有毒或有害的排放物，对环境造成二次污染。
技术实现思路
本技术提供一种臭气处理设备，有效解决了现有污泥干化技术中存在的恶臭气体去除效率较低、去除过程中会产生有毒有害排放物的技术问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：本技术涉及一种臭气处理设备，包括：至少一臭气采集装置；一酸性除臭塔，连通至所述臭气采集装置，所述酸性除臭塔内的下部装有酸性液体；一碱性除臭塔，连通至所述酸性除臭塔，所述碱性除臭塔内的下部装有碱性液体；以及一排风筒，其一端连通至所述碱性除臭塔，其另一端连通至一烟囱。所述臭气处理设备还包括一引风机，其一端连通至所述臭气采集装置；其另一端连通至所述酸性除臭塔。所述酸性除臭塔包括：一酸性塔进气口，设置于所述酸性除臭塔内侧壁的下部；至少一酸性塔填料支承板，水平设置于所述酸性除臭塔内；至少一酸性塔填料层，无序式堆放于一酸性塔填料支承板上；至少一酸性液体喷射器，设置于所述酸性塔填料层上方；所述酸性液体喷射器包括至少一喷淋管，所述喷淋管的一端设有一液体入口，每一喷淋管底部安装有至少一喷头；一酸性塔排气口，设置于所述酸性除臭塔内的顶部；一酸性液体循环泵，设置于所述酸性除臭塔外部，其一端连通至所述酸性液体喷射器的液体入口，其另一端连通至所述酸性除臭塔下部；以及一尾液回收口，设置于所述酸性除臭塔内的底部。所述臭气处理设备还包括一酸性液体存储罐，设置于所述酸性除臭塔内的外部，连通至所述酸性除臭塔；所述酸性塔排气口处设有一水气分离装置。所述酸性填料层包括至少一塑料球，每一塑料球为由至少一格栅构成的空心球体。所述碱性除臭塔包括：一碱性塔进气口，设置于所述碱性除臭塔内侧壁的下部；至少一碱性塔填料支承板，水平设置于所述碱性除臭塔内；至少一碱性塔填料层，无序式堆放于一碱性塔填料支承板上；至少一碱性液体喷射器，设置于所述碱性塔填料层上方；所述碱性液体喷射器包括至少一喷淋管，所述喷淋管的一端设有一液体入口，每一喷淋管底部安装有至少一喷头；一碱性塔排气口，设置于所述碱性除臭塔内的顶部；一碱性液体循环泵，设置于所述碱性除臭塔外部，其一端连通至所述碱性液体喷射器的液体入口，其另一端连通至所述碱性除臭塔下部；以及一尾液回收口，设置于所述碱性除臭塔内的底部。所述臭气处理设备还包括一碱性液体存储罐，设置于所述碱性除臭塔内的外部，连通至所述碱性除臭塔；所述碱性塔排气口处设有一水气分离装置，用以截留所述碱性液体。所述碱性填料层包括至少一塑料球，每一塑料球为由至少一格栅构成的空心球体。本技术优点在于，提供一种臭气处理设备，反应速度快，吸收效果好，大幅提高去除恶臭气体的效率，其净化效果稳定、无污染、操作弹性大、调节控制方便、运行成本较低。附图说明图1为本技术一实施例的整体结构示意图。图2为本技术中酸性除臭塔的结构示意图。图3为本技术中碱性除臭塔的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述、而不是限制本技术的范围。如图1所示，本技术的一实施例为一种臭气处理设备，包括：至少一臭气采集装置1，用以采集污泥干化进程中产生的臭气；一酸性除臭塔2，利用一通风管7连通至所述臭气采集装置，所述碱性除臭塔内的下部装有碱性液体，所述酸性除臭塔内的下部装有酸性液体，用以对所述臭气进行酸性处理，去除所述臭气中的碱性气体；一碱性除臭塔3，利用一通风管8连通至所述酸性除臭塔，用以对所述臭气进行碱性处理，去除所述臭气中的酸性气体；一排风筒4，其一端连通至所述碱性除臭塔，其另一端连通至一烟囱6，用以排放经处理后的臭气。所述臭气处理设备还包括一引风机5，其一端连通至所述臭气采集装置；其另一端连通至所述酸性除臭塔，本实施例中引风机5采用排风量为52000m3/h的离心风机。如图2所示，酸性除臭塔2包括：一酸性塔进气口21，设置于所述酸性除臭塔内侧壁的下部，用以从下向上喷射所述臭气。至少一酸性塔填料支承板22，水平设置于所述酸性除臭塔内；一般优选2-3个，可能设置在酸性除臭塔2的底部或中央。至少一酸性塔填料层23，无序式堆放于一酸性塔填料支承板22上，每一支承板22上对方有多个填料层。酸性填料层23包括至少一塑料球，每一塑料球为由至少一格栅构成的空心球体，作为气液两相间接触构件的传质设备；每一酸性填料层23包括至少一塑料球（也可以称之为填料），每一塑料球为由至少一格栅构成的空心球体，酸性填料层23的表面积比较大，可以有效增加臭气与酸性液体的接触面积。填料为空心球体结构有利于填料表面润湿与液膜的更新，由于球形格栅在塔内堆积的孔隙均匀，有利于气液分布和减小气流通过床层的阻力，特别适合于气体吸收，并可在低的液体负荷下操作。塑料的材质较轻，而且耐腐蚀，价格便宜，是做填料的理想材料。酸性液体从塔顶经液体喷射器喷淋到填料上，并沿填料表面流下；臭气从塔底经酸性塔进气口21从下向上喷射，连续通过填料层的空隙，臭气与吸收液形成逆流对冲方式，在酸性塔填料层23表面充分接触，臭气中的碱性成分（如氨气等）与酸液体中的H+发生化学反应，转移至酸性液体中，从而得以去除。至少一酸性液体喷射器24，设置于所述酸性塔填料层上方，用以从上向下喷淋酸性液体，对所述臭气进行酸化处理；所述酸性液体喷射器包括至少一喷淋管241，喷淋管241的一端设有一液体入口242，另一端封闭，每一喷淋管241底部安装有至少一喷头243。一酸性塔排气口25，设置于所述酸性除臭塔内的顶部，用以将经酸化处理后的臭气从所述酸性除臭塔排出。一酸性液体循环泵26，设置于所述酸性除臭塔外部，其一端连通至所述酸性液体喷射器的液体入口242，其另一端连通至所述酸性除臭塔下部的一液体出口261，用以从液体出口261将洗涤用的酸液泵入液体入口242。一尾液回收口27，设置于所述酸性除臭塔内的底部，用以排出尾液。本实施例还本文档来自技高网...

【技术保护点】
臭气处理设备，其特征在于，包括：至少一臭气采集装置；一酸性除臭塔，连通至所述臭气采集装置，所述酸性除臭塔内的下部装有酸性液体；一碱性除臭塔，连通至所述酸性除臭塔，所述碱性除臭塔内的下部装有碱性液体；以及一排风筒，其一端连通至所述碱性除臭塔，其另一端连通至一烟囱。

【技术特征摘要】
1.臭气处理设备，其特征在于，包括：
至少一臭气采集装置；
一酸性除臭塔，连通至所述臭气采集装置，所述酸性除臭塔内的下部装有酸性液体；
一碱性除臭塔，连通至所述酸性除臭塔，所述碱性除臭塔内的下部装有碱性液体；以及
一排风筒，其一端连通至所述碱性除臭塔，其另一端连通至一烟囱。
2.如权利要求1所述的臭气处理设备，其特征在于，还包括一引风机，其一端连通至所述臭气采集装置；其另一端连通至所述酸性除臭塔。
3.如权利要求1所述的臭气处理设备，其特征在于，所述酸性除臭塔包括：
一酸性塔进气口，设置于所述酸性除臭塔内侧壁的下部；
至少一酸性塔填料支承板，水平设置于所述酸性除臭塔内；
至少一酸性塔填料层，无序式堆放于一酸性塔填料支承板上；
至少一酸性液体喷射器，设置于所述酸性塔填料层上方；所述酸性液体喷射器包括至少一喷淋管，所述喷淋管的一端设有一液体入口，每一喷淋管底部安装有至少一喷头；
一酸性塔排气口，设置于所述酸性除臭塔内的顶部；
一酸性液体循环泵，设置于所述酸性除臭塔外部，其一端连通至所述酸性液体喷射器的液体入口，其另一端连通至所述酸性除臭塔下部；以及
一尾液回收口，设置于所述酸性除臭塔内的底部。
4.如权利要求3所述的臭气处理设备，其特征在于，还包括一酸性液体存储罐，设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春霖，
申请(专利权)人：上海巴安水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31