一种天然气潜液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气潜液泵，包括排放口、螺旋导流器、叶轮、冷却回气管、电动机定子、支撑板、接线盒、电缆、电源连接装置、放气口、轴承、排出管、吸入口、主轴和纯化气体口，排放口设置在最底端，螺旋导流器设置在主轴前端的外侧，叶轮设置在螺旋导流器后部，冷却回气管设置在叶轮外侧，电动机定子设置在主轴后端外侧，轴承连接在主轴的底端，排出管设置在轴承左侧，电缆连接在潜液泵的外部右侧，电缆连接电源连接装置，放气口设置在潜液泵的外部左侧，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，效率高，可靠性高，实用性强，采用叶轮设置增加了稳定性，安装维护方便，有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术尤其涉及一种天然气潜液泵。
技术介绍
目前，潜液泵一般包括泵体、泵池、泵轴、法兰、法兰盖，其工作时，泵体及吸入管路内充满液体，泵池为真空状态，其内的低温液体介质与外界空气存在一定的温度差，长时间使用，法兰盖会出现结霜现象，从而损失一部分热量，不能用于常压、低压加注或长距离加注管道。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种天然气潜液泵。本技术的技术方案是这样实现的：一种天然气潜液泵，包括排放口、螺旋导流器、叶轮、冷却回气管、电动机定子、支撑板、接线盒、电缆、电源连接装置、放气口、轴承、排出管、吸入口、主轴和纯化气体口，排放口设置在最底端，螺旋导流器设置在主轴前端的外侧，叶轮设置在螺旋导流器后部，冷却回气管设置在叶轮外侧，电动机定子设置在主轴后端外侧，轴承连接在主轴的底端，排出管设置在轴承左侧，电缆连接在潜液泵的外部右侧，电缆连接电源连接装置，放气口设置在潜液泵的外部左侧，吸入口设置在排出管的外侧，纯化气体口设置在潜液泵的左侧前端，接线盒连接电源连接装置，接线盒通过支撑板支撑。电动机定子前部设置有推力平衡装置。潜液泵的外部底端连接有排液口。本技术有益效果：本技术设计合理，使用方便，效率高，可靠性高，实用性强，采用叶轮设置增加了稳定性，安装维护方便，有很好的应用前景。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参阅图1所示，本技术的一种天然气潜液泵，包括排放口1、螺旋导流器2、叶轮3、冷却回气管4、电动机定子6、支撑板7、接线盒8、电缆9、电源连接装置10、放气口12、轴承13、排出管14、吸入口15、主轴16和纯化气体口17，排放口1设置在最底端，螺旋导流器2设置在主轴16前端的外侧，叶轮3设置在螺旋导流2器后部，冷却回气管4设置在叶轮3外侧，电动机定子6设置在主轴16后端外侧，轴承13连接在主轴16的底端，排出管14设置在轴承左侧，电缆9连接在潜液泵的外部右侧，电缆9连接电源连接装置10，放气口12设置在潜液泵的外部左侧，吸入口15设置在排出管14的外侧，纯化气体口17设置在潜液泵的左侧前端，接线盒8连接电源连接装置10，接线盒8通过支撑板7支撑。电动机定子6前部设置有推力平衡装置5。潜液泵的外部底端连接有排液口11。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气潜液泵，包括排放口、螺旋导流器、叶轮、冷却回气管、电动机定子、支撑板、接线盒、电缆、电源连接装置、放气口、轴承、排出管、吸入口、主轴和纯化气体口，其特征在于：排放口设置在最底端，螺旋导流器设置在主轴前端的外侧，叶轮设置在螺旋导流器后部，冷却回气管设置在叶轮外侧，电动机定子设置在主轴后端外侧，轴承连接在主轴的底端，排出管设置在轴承左侧，电缆连接在潜液泵的外部右侧，电缆连接电源连接装置，放气口设置在潜液泵的外部左侧，吸入口设置在排出管的外侧，纯化气体口设置在潜液泵的左侧前端，接线盒连接电源连接装置，接线盒通过支撑板支撑。

【技术特征摘要】
1.一种天然气潜液泵，包括排放口、螺旋导流器、叶轮、冷却回气管、电动机定子、支撑
板、接线盒、电缆、电源连接装置、放气口、轴承、排出管、吸入口、主轴和纯化气体口，其特征
在于：排放口设置在最底端，螺旋导流器设置在主轴前端的外侧，叶轮设置在螺旋导流器后
部，冷却回气管设置在叶轮外侧，电动机定子设置在主轴后端外侧，轴承连接在主轴的底
端，排出管设置在轴承左侧，电缆连接在潜液泵的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家柱，郑力，徐绍洪，
申请(专利权)人：杭州佳巨机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33