一种火焰切割炬制造技术

技术编号:15143466 阅读:45 留言:0更新日期:2017-04-11 03:13
本实用新型专利技术公开了一种火焰切割炬,包括阀壳体(1)、手柄(2)、进气阀(3)、气体通道、炬头和设置在炬头下端的炬嘴(10),所述炬头包括壳体和设置在壳体内部的混合腔,所述壳体包括上壳体(11)和下壳体(12),所述混合腔包括混合腔室(9)和设置混合腔室内部且与其同轴的氧气腔室(8),所述混合腔室(9)中上部侧壁分别与燃气管道(7)和预热氧气通道(6)相通,底部设有混合气出口(13),所述氧气腔室(8)顶部与氧气通道(5)底部设有氧气出口(14),所述氧气通道(5)位于混合腔室(9)外部,所述混合气出口(13)高于氧气出口(14)。本实用新型专利技术的火焰切割炬结构紧凑,气体混合均匀,火焰稳定,切割可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割下料
,涉及一种火焰切割炬
技术介绍
火焰切割是一种常见的切割下料方法,火焰切割炬是火焰切割设备的关键部件,其性能直接关系到切割设备的切割性能及使用寿命,然而现有火焰切割炬普遍存在结构复杂,容易产生堵塞且燃气混合不均的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种火焰切割炬。一种火焰切割炬,包括阀壳体、手柄、进气阀、气体通道、炬头和设置在炬头下端的炬嘴,所述炬头包括壳体和设置在壳体内部的混合腔,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述混合腔包括混合腔室和设置混合腔室内部且与其同轴的氧气腔室,所述混合腔室中上部侧壁分别与燃气管道和预热氧气通道相通,底部设有混合气出口,所述氧气腔室顶部与氧气通道底部设有氧气出口,所述氧气通道位于混合腔室外部,所述混合气出口高于氧气出口。进一步,所述氧气通道、预热氧气通道和燃气管道另一端分别与阀壳体固定并与进气阀相通。进一步,所述进气阀另一端与进气管道相通。进一步,所述手柄设置在阀壳体上部,用于控制氧气通道、预热氧气通道和燃气管道的开闭。进一步,还包括混气阀,所述混气阀设置在混合腔室内腔靠近混合气出口处。本技术的有益效果在于:本技术的火焰切割炬结构紧凑,气体混合均匀,火焰稳定,切割可靠性高。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中:图1为本技术火焰切割炬结构图;图2为图1中炬头混合腔结构图。具体实施方式以下将参照附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1、2所示,本实施例的火焰切割炬,包括阀壳体1、手柄2、进气阀3、气体通道、炬头和设置在炬头下端的炬嘴10,所述炬头包括壳体和设置在壳体内部的混合腔,所述壳体包括上壳体11和下壳体12,所述混合腔包括混合腔室9和设置混合腔室内部且与其同轴的氧气腔室8,所述混合腔室9中上部侧壁分别与燃气管道7和预热氧气通道6相通,底部设有混合气出口13,所述氧气腔室8顶部与氧气通道5底部设有氧气出口14,所述氧气通道5位于混合腔室9外部,所述混合气出口13高于氧气出口14;所述氧气通道5、预热氧气通道6和燃气管道7另一端分别与阀壳体1固定并与进气阀3相通,所述进气阀3另一端与进气管道4相通,所述手柄2设置在阀壳体1上部,用于控制氧气通道5、预热氧气通道6和燃气管道7的开闭。本实施例还包括混气阀15,所述混气阀15设置在混合腔室9内腔靠近混合气出口13处。本技术的火焰切割炬结构紧凑,气体混合均匀,火焰稳定,切割可靠性高。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰切割炬,包括阀壳体(1)、手柄(2)、进气阀(3)、气体通道、炬头和设置在炬头下端的炬嘴(10),其特征在于:所述炬头包括壳体和设置在壳体内部的混合腔,所述壳体包括上壳体(11)和下壳体(12),所述混合腔包括混合腔室(9)和设置混合腔室内部且与其同轴的氧气腔室(8),所述混合腔室(9)中上部侧壁分别与燃气管道(7)和预热氧气通道(6)相通,底部设有混合气出口(13),所述氧气腔室(8)顶部与氧气通道(5)底部设有氧气出口(14),所述氧气通道(5)位于混合腔室(9)外部,所述混合气出口(13)高于氧气出口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割炬,包括阀壳体(1)、手柄(2)、进气阀(3)、气体通道、炬头和设置在炬头下端的炬嘴(10),其特征在于:所述炬头包括壳体和设置在壳体内部的混合腔,所述壳体包括上壳体(11)和下壳体(12),所述混合腔包括混合腔室(9)和设置混合腔室内部且与其同轴的氧气腔室(8),所述混合腔室(9)中上部侧壁分别与燃气管道(7)和预热氧气通道(6)相通,底部设有混合气出口(13),所述氧气腔室(8)顶部与氧气通道(5)底部设有氧气出口(14),所述氧气通道(5)位于混合腔室(9)外部,所述混合气出口(13)高于氧气出口(14)。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文勇
申请(专利权)人:重庆市诚润机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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