一种母线系统插接箱技术方案

为克服现有技术中母线系统插接箱安装位置固定、使用不灵活、安全性低的问题，本实用新型专利技术提供了一种母线系统插接箱，包括箱体、插接板、滑块、传动组件、连接端子、接线柱及用于接地的接地爪；插接板固定于箱体顶部；接线柱设置于插接板内，每个接线柱上安装有连接端子；连接端子的一端安装于接线柱上，另一端形成有朝向接线柱延伸的弯折部，弯折部的外表面为平面；传动组件设置于箱体内，并可带动连接端子以接线柱为轴转动；滑块位于箱体外，并与传动组件连接，以通过传动组件带动连接端子转动；接地爪设置于箱体顶部。本实用新型专利技术提供的母线系统插接箱可方便的安装于母线系统上的任意位置，使用方便灵活，安全性高，并且可实现热插拔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种母线系统插接箱。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。面对庞大负荷所需成百上千安培的强大电流，必须选用安全可靠的传导设备。母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。传统的母线槽，是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。现有母线槽是采用封闭式母线槽，其是通过在封闭式母线直线段上固定距离及固定形式的输出接口来完成对于末端用电设备的供配电工作。插接箱作为母线系统的一个功能单元，在母线系统中起着分配电能的作用。传统的母线系统插接箱连接时通常使用母线槽定制分支方式，安装位置固定，使用不灵活，现场施工不够便利。同时，通常情况下，母线导轨为带电状态，传统插接箱在使用时存在漏电的风险，大大降低了其使用安全性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中母线系统插接箱安装位置固定、使用不灵活、安全性低的问题，提供一种母线系统插接箱。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种母线系统插接箱，其特征在于，包括箱体、插接板、滑块、传动组件、连接端子、接线柱及用于接地的接地爪；所述插接板固定于箱体顶部；所述接线柱设置于插接板内，并且每个接线柱上安装有连接端子；所述传动组件设置于所述箱体内，并可带动所述连接端子以接线柱为轴转动；所述滑块位于所述箱体外，并与所述传动组件连接，以通过所述传动组件带动连接端子转动；所述接地爪设置于所述箱体顶部。本技术提供的母线系统插接箱可在母线导轨任意位置插接，使用灵活。将插接板插入总线轨内之后，插接箱与母线导轨并未导通，在通过滑块推动转动柱转动，使连接端子与母线导轨接触后才实现导通，使用安全，并且可实现热插拔。重要的是，该插接箱的箱体顶部设置有用于接地的接地爪。当插接箱的插接板插入母线导轨内之后，接地爪可与母线槽的总线轨接触，实现母线槽、插接箱的一体接地，大大提高了其使用安全性。进一步的，所述传动组件包括拨动柱和转动柱；所述转动柱与接线柱平行并可转动的设置于插接板上，所述转动柱的底端位于箱体内；所述转动柱上具有与连接端子相对的凸块，所述凸块随转动柱的转动可推动所述连接端子摆动；所述拨动柱位于箱体内，拨动柱的一端安装于所述转动柱底端侧壁上，另一端连接至滑块上。进一步的，所述插接板上平行设置有4根所述接线柱；所述转动柱具有两个，两个转动柱位于4根接线柱之间，并且每个转动柱两侧均具有所述接线柱；每个转动柱上具有两个所述凸块，每个转动柱上的两个凸块分别与相邻接线柱上的连接端子相对，以使转动柱的转动可通过两个凸块带动相对的两个连接端子同步展开或收回；每个转动柱上均安装有拨动柱；所述传动组件还包括位于箱体内并可水平滑动的连接块；两个拨动柱的远离转动柱的端部均连接至所述连接块上，以使两个拨动柱可在连接块的带动下同步转动；所述连接块与所述滑块固定连接。进一步的，所述箱体侧壁上开设有水平设置的滑槽；所述滑块穿过所述滑槽与所述连接块固定连接，并可带动所述连接块沿所述滑槽滑动。进一步的，分别位于4根接线柱上的4个连接端子呈矩形分布；所述4个连接端子分布于所述插接板的两侧，并且位于对角线上的2个连接端子位于插接板的同一侧；转动柱两侧的两个接线柱上的两个连接端子分别位于插接板的两侧。进一步的，所述接地爪顶部穿过箱体延伸至箱体外，接地爪底部通过弹簧设置于箱体内，以使接地爪可在竖直方向上伸缩运动。进一步的，所述连接端子的一端固定于所述接线柱上，另一端形成有朝向所述接线柱延伸的弯折部，所述弯折部的外表面为平面。此时，连接端子与母线导轨接触的部位采用弯折处理，形成弯折部，并且弯折部用于与母线导轨接触的外表面为平面，可扩大接触面积，利于降低接触电阻。进一步的，所述连接端子包括固定于接线柱上的根部、从所述根部向远离接线柱方向延伸的延伸部和从延伸部向外弯折后朝向所述接线柱延伸的弯折部；所述延伸部相对于所述根部向内弯折。上连接端子的延伸部相对根部向外弯折，利于更好的使弯折部与母线导轨接触导通，同时该结构利于提供更大更持久的压力。进一步的，所述拨动柱端部通过凸轮机构连接至所述连接块。通过上述结构可使连接端子与母线导轨导通时，二者连接更紧密，利于降低接触电阻。进一步的，所述箱体内还设置有断路器，所述断路器电连接至所述接线柱。附图说明图1是本技术优选实施方式提供的母线系统插接箱的爆炸图；图2是图1中A处局部放大图；图3是本技术优选实施方式提供的母线系统插接箱的立体图；图4是本技术优选实施方式提供的母线系统插接箱的使用状态示意图。说明书附图中的附图标记如下：1、壳体；2、侧盖；3、顶盖；4、插接板；5、滑块；6、连接块；7、拨动柱；8、转动柱；9、接线柱；10、连接端子；11、滑槽；12、断路器；13、安装通孔；14、母线导轨；15、总线轨；16、接地爪；101、根部；102、延伸部；103、弯折部。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。图1-图3示出了本技术优选实施方式提供的母线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线系统插接箱，其特征在于，包括箱体、插接板(4)、滑块(5)、传动组件、连接端子(10)、接线柱(9)及用于接地的接地爪(16)；所述插接板(4)固定于箱体顶部；所述接线柱(9)设置于插接板(4)内，并且每个接线柱(9)上安装有连接端子(10)；所述传动组件设置于所述箱体内，并可带动所述连接端子(10)以接线柱(9)为轴转动；所述滑块(5)位于所述箱体外，并与所述传动组件连接，以通过所述传动组件带动连接端子(10)转动；所述接地爪(16)设置于所述箱体顶部。

【技术特征摘要】
1.一种母线系统插接箱，其特征在于，包括箱体、插接板(4)、滑块(5)、传动组件、连接端子(10)、接线柱(9)及用于接地的接地爪(16)；
所述插接板(4)固定于箱体顶部；
所述接线柱(9)设置于插接板(4)内，并且每个接线柱(9)上安装有连接端子(10)；
所述传动组件设置于所述箱体内，并可带动所述连接端子(10)以接线柱(9)为轴转动；
所述滑块(5)位于所述箱体外，并与所述传动组件连接，以通过所述传动组件带动连接端子(10)转动；
所述接地爪(16)设置于所述箱体顶部。
2.根据权利要求1所述的母线系统插接箱，其特征在于，所述传动组件包括拨动柱(7)和转动柱(8)；
所述转动柱(8)与接线柱(9)平行并可转动的设置于插接板(4)上，所述转动柱(8)的底端位于箱体内；所述转动柱(8)上具有与连接端子(10)相对的凸块，所述凸块随转动柱(8)的转动可推动所述连接端子(10)摆动；
所述拨动柱(7)位于箱体内，拨动柱(7)的一端安装于所述转动柱(8)底端侧壁上，另一端连接至滑块(5)上。
3.根据权利要求2所述的母线系统插接箱，其特征在于，所述插接板(4)上平行设置有4根所述接线柱(9)；
所述转动柱(8)具有两个，两个转动柱(8)位于4根接线柱(9)之间，并且每个转动柱(8)两侧均具有所述接线柱(9)；每个转动柱(8)上具有两个所述凸块，每个转动柱(8)上的两个凸块分别与相邻接线柱(9)上的连接端子(10)相对，以使转动柱(8)的转动可通过两个凸块带动相对的两个连接端子(10)同步展开或收回；
每个转动柱(8)上均安装有拨动柱(7)；
所述传动组件还包括位于箱体内并可水平滑动的连接块(6)；两个拨动柱(7)的远离转动柱(8)的端部均连接至所述连接块(6)上，以使两个拨动柱(7)可在连接块(6)的带动下同步转动；
所述连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，
申请(专利权)人：深圳金达伸机房设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44