一种面条粗细可调的多条搓条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面条粗细可调的多条搓条机，包括机架本体，其特征在于，所述机架本体上设有传送带一和位于传送带一下方的传送带二，所述传送带一和传送带二之间存有0.5-2cm间隙，所述传送带一和传送带二通过驱动辊驱动传送位于间隙间的半成品粗条，所述传送带一和传送带二同时通过一驱动机构驱动其在传送方向相垂直的方向上做反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条。本实用新型专利技术解决搓制和送条不能同时进行而导致的面条表面不光滑和达不到手工搓制效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，具体地说是一种可调节粗细和搓制速度的多条搓条机。
技术介绍
空心面制作流程为：和面—醒面—粗条1(约3cm)一粗条2(约2cm)—手工搓制成细条—拉制晾晒。作为传统美食，早期制作工艺均为纯手工，随着社会的不断发展与进步，空心面已成为现代商业中的食品，传统的手工制作工艺由于生产效率低，难以满足市场化的需求，虽然市场上也出现了用于加工空心面的搓制设备，但是现有面条搓制设备加工的空心面表面粗糙、粗细不均匀，筋道不足，影响面条的美观与口感，同时现有面条搓制设备不能根据面的柔软程度改变搓制速度，也不能再同一设备上搓制不同粗细的面条。
技术实现思路
本技术为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种面条粗细及搓制速度可调的多条搓条机。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种面条粗细可调的多条搓条机，包括机架本体，其结构特点在于，所述机架本体上设有传送带一和位于传送带一下方的传送带二，所述传送带一和传送带二之间存有0.5-2cm间隙，所述传送带一和传送带二通过驱动辊驱动传送位于间隙间的半成品粗条，所述传送带一和传送带二同时通过一驱动机构驱动其在传送方向相垂直的方向上做反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条。本技术结构特点还在于：所述传送带一和传送带二均包括一支撑件和一闭合输送带，所述支撑件的前后两端分别设有轴孔，所述轴孔与驱动辊转动配合，所述支撑件通过驱动辊连接在机架体上，所述闭合输送带通过驱动辊固定在支撑件上。所述驱动辊包括内辊和外辊，所述外辊活动套接在内辊上，并设有限制外辊相对内辊转动的限位结构，所述外辊长度小于内辊的长度，且可内辊轴向滑动。所述限位结构为沿内辊轴向设置的限位槽，以及与限位槽滑动配合的沿外辊轴向设置向内限位凸起。所述支撑件包括一支撑面板本体，所述支撑面板本体左、右两侧设有折弯沿边；所述驱动机构包括驱动轴和连接在驱动轴端部的转盘，所述转盘上中心对称连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的端部与上方的支撑件的折弯沿边可转动连接，所述第二连杆的端部与下方的支撑件的折弯沿边可转动连接；所述驱动轴驱动转盘转动并通过第一连杆和第二连杆带动两个支撑件上的输送带之间做垂直于传送方向上的反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条。所述传送带一和传送带二之间存有间隙间距可调。所述传送带一的前端在机架本体上高度可调，且位于所述传送带一前端的驱动辊两端设有水准仪。所述传送带一和传送带二之间存有的间隙沿着传送带的传送方向由大变小。所述机架本体上位于传送带的入口和出口处分别安装分隔条，所述分隔条上设有多个可来回拨动调节间距的拨块，所述安装分隔条用于多个粗条同时搓制时不会粘到一块。所述传送带一和传送带二在机架本体上呈30-50°倾斜设置，所述传送带一和传送带二的低端为粗条入口，所述送带一和传送带二的高端为所述粗条搓制后的出口。与已有技术相比，本技术有益效果体现在：(1)本技术解决搓制和送条不能同时进行而导致的面条表面不光滑和达不到手工搓制效果的问题。(2)本技术传送带一的前端通过从动辊在机架本体上高度可调，来调节传送带一和传送带二之间的间隙大小，从而根据实际需求搓制不同粗细的面条。(3)本技术通过将传送带的宽度增加，并调节分隔条面来同时搓制多条面条，提高搓制效率。(4)本技术可以根据面的柔软程度来改变搓制速度问题，面软可以提高速度，面硬就可以降低速度，防止搓制的面条没有筋道，具体加工时，面软对应的搓制速度应该提高，以免在进入搓制前就被自身重力拉的太细，相反面硬就需降低搓制速度。(5)本技术搓条机的适用范围：代替粗条2和手工搓制空心面过程或馓子条过程，即将事先准备好的粗条(直径约有2cm)，利用本机器搓制成手工搓制后的粗细(直径0.5cm左右)。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术上辊和下辊分离状态结构示意图。图3是本技术上辊和下辊组合状态结构示意图。图4是本技术支撑件结构示意图。图中标号：1机架本体、2传送带一、3传送带二、4驱动辊、41内辊、411限位槽、42外辊、421限位凸起、5支撑件、51轴孔、52折弯沿边、7驱动轴、8转盘、9第一连杆、10第二连杆、11分隔条、12拨快、13槽孔。以下结合附图通过具体实施方式对本技术技术方案做进一步解释说明。具体实施方式如图所示，搓条机，包括机架本体1，机架本体1上设有传送带一2和位于传送带一下方的传送带二3，传送带一2和传送带二3之间存有0.5-2cm间隙，传送带一2和传送带二3通过驱动辊4驱动传送位于间隙间的半成品粗条，传送带一和传送带二同时通过一驱动机构驱动其在传送方向相垂直的方向上做反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条，即传送带一和传送带二始终是做相反方向运动。进一步，传送带一和传送带二均包括一支撑件5和一闭合输送带，支撑件的前后两端分别设有轴孔51，轴孔51与驱动辊4转动配合，支撑件通过驱动辊连接在机架体上，闭合输送带通过驱动辊固定在支撑件上；其中驱动辊包括一主动辊和一从动辊。如图所示，驱动辊4包括内辊41和外辊42，外辊活动套接在内辊上，并设有限制外辊相对内辊转动的限位结构，外辊长度小于内辊的长度，以便于外辊可在内辊轴向上滑动。作为优选，限位结构为沿内辊轴向设置的限位槽411，以及与限位槽411滑动配合的沿外辊轴向设置向内限位凸起421。进一步，如图所示，支撑件包括一支撑面板本体，支撑面板本体左、右两侧设有折弯沿边52；驱动机构包括驱动轴7和连接在驱动轴端部的转盘8，转盘上中心对称连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆的端部与上方的支撑件的折弯沿边可转动连接，第二连杆的端部与下方的支撑件的折弯沿边可转动连接；驱动轴驱动转盘转动并通过第一连杆和第二连杆带动两个支撑件上的输送带之间做垂直于传送方向上的反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条。进一步，传送带一的前端在机架本体上高度可调，从而可以根据搓制面条的粗细调节两个传送带之间的间隙大小，为了保证所调节的传送带在同一水平面上，位于传送带一前端的从动辊两端设有水准仪。进一步，传送带一和传送带二之间存有的间隙沿着传送带的传送方向由大变小，且传送带一和传送带二在机架本体上呈30-50°倾斜设置，所述传送带一和传送带二的低端为粗条入口，所述送带一和传送带二的高端为所述粗条搓制后的出口，且传送带一和传送带二所夹持的间隙从入口到出口呈由大及小设置，入口的高度为2cm，出口的高度在0.5-1.0cm之间。进一步机架本体上位于传送带的入口和出口处分别安装分隔条11，分隔条上设有多个可来回拨动调节间距的拨块12，安装分隔条用于多个粗条同时搓制时不会粘到一块。具体实施时，本专利技术利用可变速电机为传送带主动辊、驱动轴提供动力，传动采用齿轮传动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面条粗细可调的多条搓条机，包括机架本体，其特征在于，所述机架本体上设有传送带一和位于传送带一下方的传送带二，所述传送带一和传送带二之间存有0.5‑2cm间隙，所述传送带一和传送带二通过驱动辊驱动传送位于间隙间的半成品粗条，所述传送带一和传送带二同时通过一驱动机构驱动其在传送方向相垂直的方向上做反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条。

【技术特征摘要】
1.一种面条粗细可调的多条搓条机，包括机架本体，其特征在于，所述机架本体上设有传送带一和位于传送带一下方的传送带二，所述传送带一和传送带二之间存有0.5-2cm间隙，所述传送带一和传送带二通过驱动辊驱动传送位于间隙间的半成品粗条，所述传送带一和传送带二同时通过一驱动机构驱动其在传送方向相垂直的方向上做反向往复运动以搓制间隙间传送的粗条。
2.根据权利要求1所述的一种面条粗细可调的多条搓条机，其特征在于，所述传送带一和传送带二均包括一支撑件和一闭合输送带，所述支撑件的前后两端分别设有轴孔，所述轴孔与驱动辊转动配合，所述支撑件通过驱动辊连接在机架体上，所述闭合输送带通过驱动辊固定在支撑件上。
3.根据权利要求2所述的一种面条粗细可调的多条搓条机，其特征在于，所述驱动辊包括内辊和外辊，所述外辊活动套接在内辊上，并设有限制外辊相对内辊转动的限位结构，所述外辊长度小于内辊的长度，且可内辊轴向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种面条粗细可调的多条搓条机，其特征在于，所述限位结构为沿内辊轴向设置的限位槽，以及与限位槽滑动配合的沿外辊轴向设置向内限位凸起。
5.根据权利要求2所述的一种面条粗细可调的多条搓条机，其特征在于，所述支撑件包括一支撑面板本体，所述支撑面板本体左、右两侧设有折弯沿边；所述驱动机构包括驱动轴和连接在驱动轴端部的转盘，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任绪凯，
申请(专利权)人：任绪凯，
类型：新型
国别省市：辽宁;21