简易安装超薄灯箱电源壳制造技术

技术编号:15136858 阅读:43 留言:0更新日期:2017-04-10 20:14
简易安装超薄灯箱电源壳,包括上壳和底板,其中:所述上壳底部掏空形成一个安装变压器的内空间,所述上壳和底板的壁厚度少于1.5mm,所述内空间的两侧设有卡槽,所述底板在卡槽对应的位置设有卡勾,所述卡勾与卡槽互扣固定上壳与底板,所述上壳的两端设有穿线孔,所述穿线孔上方设有散热孔,所述底板两端在穿线孔对应的位置下设有“T”型的限位凸块。本实用新型专利技术安装简易,通过拨打底板与上壳之间的卡勾与卡槽即可打开上壳与底板,上壳与底板的壁厚度超薄,降低生产成本,同时设计合理,两端的散热孔对称设置,形成内空间的空气流通,且在两端的定位用半圆弧槽设有支撑片,更加稳固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源灯箱的外壳,特别是简易安装超薄灯箱电源壳
技术介绍
现有技术中的电源灯箱外壳均采用铝型材外壳,需要螺丝固定,在安装方面繁琐,且铝型材的厚度比较厚,生产的成本也高。也有一些电源灯箱外壳采用塑胶材料制作,但由于设计不合理,容易导致折弯或破裂。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术的目的是提供安装简便的、超薄的简易安装超薄灯箱电源壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:简易安装超薄灯箱电源壳,包括上壳和底板,其中:所述上壳底部掏空形成一个安装变压器的内空间,所述上壳和底板的壁厚度少于1.5mm,所述内空间的两侧设有卡槽,所述底板在卡槽对应的位置设有卡勾,所述卡勾与卡槽互扣固定上壳与底板,所述上壳的两端设有穿线孔,所述穿线孔上方设有散热孔,所述底板两端在穿线孔对应的位置下设有“T”型的限位凸块。作为本技术的进一步改进:所述上壳两端还还延伸出与底板外轮廓对齐的底片,所述底板与底片两端均设有定位的半圆弧槽。作为本技术的进一步改进:所述底片与上壳两端的侧壁设有稳固支撑的支撑片。作为本技术的进一步改进:所述上壳的四侧壁均设有拔模斜度β,所述拔模斜度为:1°<β<5°。作为本技术的进一步改进:所述上壳和底板均采用PVC和PP混合制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:安装简易,通过拨打底板与上壳之间的卡勾与卡槽即可打开上壳与底板,上壳与底板的壁厚度超薄,降低生产成本,同时设计合理,两端的散热孔对称设置,形成内空间的空气流通,且在两端的定位用半圆弧槽设有支撑片,更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明:参考图1,简易安装超薄灯箱电源壳,包括上壳1和底板2,其中:所述上壳1底部掏空形成一个安装变压器的内空间,所述上壳1和底板2均采用PVC和PP混合制成,壁厚度少于1.5mm,所述内空间的两侧设有卡槽,所述底板2在卡槽对应的位置设有卡勾3,所述卡勾3与卡槽互扣固定上壳1与底板2,所述上壳1的两端设有穿线孔4,所述穿线孔4上方设有散热孔5,所述底板2两端在穿线孔4对应的位置下设有“T”型的限位凸块6。所述上壳1两端还还延伸出与底板2外轮廓对齐的底片,所述底板2与底片两端均设有定位的半圆弧槽7。所述底片与上壳1两端的侧壁设有稳固支撑的支撑片8。所述上壳1的四侧壁均设有拔模斜度β,所述拔模斜度为3°,使生产过程中脱模更容易,降低了表面你的粗糙度,且在超薄的壁厚上起到更加稳固的作用。综上所述,本领域的普通技术人员阅读本技术文件后,根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
简易安装超薄灯箱电源壳,包括上壳和底板,其特征是:所述上壳底部掏空形成一个安装变压器的内空间,所述上壳和底板的壁厚度少于1.5mm,所述内空间的两侧设有卡槽,所述底板在卡槽对应的位置设有卡勾,所述卡勾与卡槽互扣固定上壳与底板,所述上壳的两端设有穿线孔,所述穿线孔上方设有散热孔,所述底板两端在穿线孔对应的位置下设有“T”型的限位凸块。

【技术特征摘要】
1.简易安装超薄灯箱电源壳,包括上壳和底板,其特征是:所述上壳底部掏空形成一个安装变压器的内空间,所述上壳和底板的壁厚度少于1.5mm,所述内空间的两侧设有卡槽,所述底板在卡槽对应的位置设有卡勾,所述卡勾与卡槽互扣固定上壳与底板,所述上壳的两端设有穿线孔,所述穿线孔上方设有散热孔,所述底板两端在穿线孔对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海斌
申请(专利权)人:广州市雪亮照明有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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