一种称重传感器应变片压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种称重传感器应变片压紧装置，包括下面板，下面板的上方两端分别固定安装有立柱，立柱的上端安装有上底板，上底板的上方固定安装有气缸，气缸与活塞杆的一端相连，活塞杆的另一端连接有面板，面板的下方连接有若干个用于向下冲压将应变片压紧粘贴到称重传感器上的压头装置，下面板上开有若干个与压头装置位置相对应的通孔。本实用新型专利技术能够一次性对多个称重传感器的应变片进行压紧，并且可以通过增加面板面积来增加压头数量，极大地提高了生产效率和产品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造设备
，具体涉及一种称重传感器应变片压紧装置。
技术介绍
作为世界上人口最多的国家之一，我国对称重传感器的需求量极大，仅家用的电子秤用称重传感器的年需求量就约为1.2亿个，而工业或商业电子秤用称重传感器的年需求量则多达30亿个。因此，称重传感器有着很好的开发利用前景，但随着应用领域的不断扩大，人们对制造称重传感器压紧应变片提出了更加高效、准确、稳定和动态响应快等要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种称重传感器应变片压紧装置，解决现有技术中的称重传感器应变片压紧装置工作效率、准确性及稳定性不高的问题。本技术所采用的技术方案是：一种称重传感器应变片压紧装置，包括下面板，下面板的上方两端分别固定安装有立柱，立柱的上端安装有上底板，上底板的上方固定安装有气缸，气缸与活塞杆的一端相连，活塞杆的另一端连接有面板，面板的下方连接有若干个用于向下冲压将应变片压紧粘贴到称重传感器上的压头装置，下面板上开有若干个与压头装置位置相对应的通孔。本技术的特点还在于：压头装置包括一端与面板相连接的弹簧推杆，弹簧推杆的另一端从上到下依次套接有上压板、压块a及下压板，在弹簧推杆的外部位于下压板的下方位置处安装有弹簧垫片，弹簧垫片的下方安装有用于紧固整个压头装置的螺母；在压块a的外部套接有压块b，压块b的外部开有槽孔，槽孔内安装有弹簧，压块b的外部还套接有橡胶罩；压块b及橡胶罩的上端与上压板相连，压块b及橡胶罩的下端与下压板相连，在压块a的下方还安装有筒体，筒体位于压块b及下压板与弹簧推杆之间。压块a为圆台状，压块b内开有与压块a相匹配的通孔。本技术的有益效果是：本技术一种称重传感器应变片压紧装置，能够一次性对多个称重传感器的应变片进行压紧，并且可以通过增加面板面积来增加压头数量，极大地提高了生产效率和产品的稳定性。附图说明图1为本技术一种称重传感器应变片压紧装置的主视结构示意图；图2为图1中的A向视图；图3为压头压紧应变片前的状态图；图4为压头压紧应变片后的状态图。图中，1.气缸，2.活塞杆，3.上底板，4.面板，5.弹簧推杆，6.上压板，7.弹簧，8.压块a，9.压块b，10.橡胶罩，11.下压板，12.筒体，13.弹簧垫片，14.螺母，15.立柱，16.下面板，17.定位板，18.称重传感器，19.应变片，20.通孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术一种称重传感器应变片压紧装置，如图1所示，包括下面板16，下面板16的上方两端分别固定安装有立柱15，立柱15的上端安装有上底板3，上底板3上方固定安装有气缸1，气缸1与活塞杆2的一端相连，活塞杆2的另一端连接有面板4，面板4的两端分别与两个立柱15相连，面板4的下方连接有若干个用于向下冲压将应变片压紧粘贴到称重传感器上的压头装置，下面板16上开有若干个与压头装置位置相对应的通孔20。如图3、图4所示，压头装置包括一端与面板4相连接的弹簧推杆5，弹簧推杆5的另一端从上到下依次套接有上压板6(上压板6为中部空心的圆柱状)、压块a8及下压板11(下压板11为中部空心的圆柱状)，在弹簧推杆5的外部位于下压板11的下方位置处安装有弹簧垫片13，弹簧垫片13的下方安装有用于紧固整个压头装置的螺母14；在压块a8的外部套接有压块b9，压块b9的外部开有槽孔，槽孔内安装有弹簧7，压块b9的外部还套接有橡胶罩10；压块b9及橡胶罩10的上端与上压板6相连，压块b9及橡胶罩10的下端与下压板11相连，在压块a8的下方还安装有筒体12(筒体12为中部空心的圆柱状))，筒体12位于压块b9及下压板11与弹簧推杆5之间。压块a8为中部空心的圆台状，压块b9内开有与压块a8相匹配的通孔。工作时，将待加工的称重传感器18安装到下面板16的上方，称重传感器18由定位板17固定在下面板16上，称重传感器18的数量及位置与压头装置相对应。应变片19贴在称重传感器18上的位置如图2所示，应变片19在每个称重传感器18内各粘贴四个，四个应变片19分别位于称重传感器18中部空心处的四面边沿；应变片19为电阻应变片。本技术的工作过程如下：初始气缸1不工作时，气缸1内的空气处于正常状态，气缸1不产生动力，活塞杆2不能带动面板4上的压头装置向下做直线运动，此时称重传感器18内的应变片19处于自然(未压紧)状态。气缸1开始工作时，气缸1内的空气处于压缩状态，从而产生推动力，推动活塞杆2向下运动，活塞杆2带动面板4上的压头装置向下做直线运动。当压头装置的下压板11未运动到下面板16上时，压块b9不张开，也不压紧称重传感器18内的应变片19，镶嵌在压块b9槽孔中的弹簧7处于自然状态；当压头装置的下压板11运动到下面板16上时，下压板11停滞在下面板16上，由于下面板16上所开的通孔20只能通过压头(弹簧垫片13及螺母14)，弹簧推杆5继续推动着压块a8向下运动，之后压块a8推动筒体12使整个压头装置向下运动，在这个过程中压块a8推动压块b9张开并挤压橡胶罩10，镶嵌在压块b9槽孔中的弹簧7处于受力拉伸状态，称重传感器18内的四块应变片19被迅速压紧。当弹簧7受力拉伸到最大值处时，称重传感器18内的四块应变片19被压紧到合理位置，活塞杆2开始向上作回程运动，整个压头装置受到向上的拉力，压块b9对橡胶罩10的压力慢慢减小，弹簧7慢慢收缩；在压头装置中的下压板11离开下面板16的瞬间，压块b9对橡胶罩10的压力减小为零，橡胶罩10不再压紧称重传感器18的应变片19，弹簧7不受力而处于自然状态，这时气缸完成一个冲压过程。依此循环往复，完成压紧动作。以下对各部分使用的装置进行详细介绍：使用气缸是因为气缸是本技术的原动件，为整个装置提供动力，从而产生直线往复运动，带动压头装置作向下的直线运动。气缸的型号选择为：QGAII系列，气缸内径选用32mm。活塞杆的作用是传递气缸产生的动力，推动下面板向下运动，活塞杆材料选用45钢。使用面板是因为面板上连接着向下冲压的压头装置，可以通过增加面板面积来增加压头装置的数量，从而提高产量和工作效率。电阻应变片是一种将电阻丝绑在一块用有机材料制成的基底上的零件，本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重传感器应变片压紧装置，其特征在于，包括下面板(16)，下面板(16)的上方两端分别固定安装有立柱(15)，立柱(15)的上端安装有上底板(3)，上底板(3)的上方固定安装有气缸(1)，气缸(1)与活塞杆(2)的一端相连，活塞杆(2)的另一端连接有面板(4)，面板(4)的下方连接有若干个用于向下冲压将应变片压紧粘贴到称重传感器上的压头装置；所述下面板(16)上开有若干个与压头装置位置相对应的通孔(20)。

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器应变片压紧装置，其特征在于，包括下面板
(16)，下面板(16)的上方两端分别固定安装有立柱(15)，立柱(15)
的上端安装有上底板(3)，上底板(3)的上方固定安装有气缸(1)，
气缸(1)与活塞杆(2)的一端相连，活塞杆(2)的另一端连接有
面板(4)，面板(4)的下方连接有若干个用于向下冲压将应变片压
紧粘贴到称重传感器上的压头装置；所述下面板(16)上开有若干个
与压头装置位置相对应的通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种称重传感器应变片压紧装置，其特
征在于，所述的压头装置包括一端与面板(4)相连接的弹簧推杆(5)，
弹簧推杆(5)的另一端从上到下依次套接有上压板(6)、压块a(8)
及下压板(11)，在弹簧推杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁越锦，熊云，徐英英，曹博涛，王栋，郭萌，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61