一种DIN导轨卡扣机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种DIN导轨卡扣机构，由拉杆和卡勾本体两部分组成，拉杆为水平结构，其左侧下方向下凸出设置卡口，且卡口与“U”形DIN导轨一边匹配连接，在拉杆的右侧设置有向内的凹槽，在“U”形DIN导轨的另一边一侧设置卡勾，卡勾本体包括第一转轴、第二转轴、卡勾臂，第一转轴轴心与“U”形DIN导轨的另一边处于同一水平位置，卡勾臂中心位置设置第一转轴，卡勾臂的一端设置卡爪，卡爪卡在“U”形DIN导轨的另一边下方，卡勾臂的另一端设有第二转轴，第二转轴上设置滑动块，滑动块的直径为凹槽宽度相匹配，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，与现有技术相比，能够减少零件成本与组装复杂度，同时还能实现固定和拆卸动作，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及机械装置领域，尤其涉及一种DIN导轨卡扣机构。
技术介绍
：DIN是工业电气元器件的一种安装方式,用来连接开关电源、继电器、交换机等等需要安装在DIN轨上的设备。安装支持此标准的电气元器件可方便地卡在导轨上而无需用螺丝固定，维护也很方便。常用导轨宽度是3.5cm的。在21世纪，很多的电气元器件都有采用了这种标准，比如有PLC，断路器，开关，接触器等等，DIN导轨尺寸以宽度*深度*厚度来标注，一般标准是：1.0mm厚度，宽度：35mm。常用的有：35*7.5*1；35*15*1；35*15*1.5；32*15*1.5；35*16*1.8等等，导轨的外形尺寸直接关系到导轨的有效截面积。现有的DIN导轨卡扣机构，多数使用了弹簧作为复位结构，其结构复杂，使用不方便，成本高，增加了零件成本与组装复杂度。
技术实现思路
：为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、使用方便，能够减少零件成本与组装复杂度，同时还能实现固定和拆卸动作，实用性强的技术方案：一种DIN导轨卡扣机构，由拉杆和卡勾本体两部分组成，拉杆为水平结构，其左侧下方向下凸出设置卡口，且卡口与“U”形DIN导轨一边匹配连接，在拉杆的右侧设置有向内的凹槽，在“U”形DIN导轨的另一边一侧设置卡勾本体，卡勾本体包括第一转轴、第二转轴、卡勾臂，第一转轴轴心与“U”形DIN导轨的另一边处于同一水平位置，卡勾臂中心位置设置第一转轴，卡勾臂的一端设置卡爪，卡爪卡在“U”形DIN导轨的另一边下方，卡勾臂的另一端设有第二转轴，第二转轴上设置滑动块，滑动块的直径与凹槽宽度相匹配，滑动块在凹槽内上下滑动。作为优选，卡勾臂的底部为圆弧形，卡勾臂绕第一转轴旋转，且旋转角度为0°-90°。作为优选，第二转轴上还设有一限位件，限位件凸设于滑动块。作为优选，凹槽的深度为拉杆高度的2/3-3/4。本技术的有益效果在于：(1)本技术结构简单、使用方便，与现有技术相比，能够减少零件成本与组装复杂度。(2)本技术由拉杆和卡勾本体组成，通过拉杆的前后移动，将拉杆的直线运动转换成卡勾本体的圆周运动，能够实现固定和拆卸动作。附图说明：图1为本技术的拉动拉杆前的结构图；图2为本技术的拉动拉杆后的结构图。具体实施方式：为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1-图2所示，一种DIN导轨卡扣机构，由拉杆1和卡勾本体2两部分组成，所述拉杆1为水平结构，其左侧下方向下凸出设置卡口3，且所述卡口3与“U”形DIN导轨4一边匹配连接，在所述拉杆1的右侧设置有向内的凹槽5，在“U”形DIN导轨4的另一边一侧设置所述卡勾本体2，所述卡勾本体2包括第一转轴21、第二转轴22、卡勾臂23，所述第一转轴21轴心与“U”形DIN导轨4的另一边处于同一水平位置，所述卡勾臂23中心位置设置所述第一转轴21，所述卡勾臂23的一端设置卡爪24，所述卡爪24卡在“U”形DIN导轨4的另一边下方，所述卡勾臂23的另一端设有所述第二转轴22，所述第二转轴22上设置滑动块25，所述滑动块25的直径与凹槽5宽度相匹配，所述滑动块25在所述凹槽5内上下滑动。本实施例中，卡勾臂23的底部为圆弧形，所述卡勾臂23绕所述第一转轴21旋转，且旋转角度为0°-90°。为了防止滑动块25滑出凹槽5，本实施例中，在第二转轴22上还设有一限位件，所述限位件凸设于所述滑动块25。当滑动块25滑至凹槽5开口处时，限位件刚好挡住滑动块25，防止滑动块25滑出凹槽。本实施例中，凹槽5的深度为所述拉杆1高度的2/3-3/4。保证滑动块25在凹槽5内上下滑动。本技术在使用时，拉杆1向一侧拉动，使“U”形DIN导轨4一边脱离卡口3，同时凹槽5移动时带动第二转轴22向同一侧移动，卡勾臂23绕着第一转轴21逆时针旋转，使卡爪24脱离U”形DIN导轨4的另一边，当需要卡住时，拉杆1向反方向推动，使“U”形DIN导轨4一边卡入卡口3内，同时凹槽5移动时带动第二转轴22向同一侧移动，卡勾臂23绕着第一转轴21顺时针旋转，使卡爪24卡住U”形DIN导轨4的另一边。本技术的有益效果在于：本技术结构简单、使用方便，与现有技术相比，能够减少零件成本与组装复杂度；本技术由拉杆和卡勾本体组成，通过拉杆的前后移动，将拉杆的直线运动转换成卡勾本体的圆周运动，能够实现固定和拆卸动作。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DIN导轨卡扣机构，其特征在于：由拉杆和卡勾本体两部分组成，所述拉杆为水平结构，其左侧下方向下凸出设置卡口，且所述卡口与“U”形DIN导轨一边匹配连接，在所述拉杆的右侧设置有向内的凹槽，在“U”形DIN导轨的另一边一侧设置所述卡勾本体，所述卡勾本体包括第一转轴、第二转轴、卡勾臂，所述第一转轴轴心与“U”形DIN导轨的另一边处于同一水平位置，所述卡勾臂中心位置设置所述第一转轴，所述卡勾臂的一端设置卡爪，所述卡爪卡在“U”形DIN导轨的另一边下方，所述卡勾臂的另一端设有所述第二转轴，所述第二转轴上设置滑动块，所述滑动块的直径与凹槽宽度相匹配，所述滑动块在所述凹槽内上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种DIN导轨卡扣机构，其特征在于：由拉杆和卡勾本体两部分组成，所述拉杆为水平结构，其左侧下方向下凸出设置卡口，且所述卡口与“U”形DIN导轨一边匹配连接，在所述拉杆的右侧设置有向内的凹槽，在“U”形DIN导轨的另一边一侧设置所述卡勾本体，所述卡勾本体包括第一转轴、第二转轴、卡勾臂，所述第一转轴轴心与“U”形DIN导轨的另一边处于同一水平位置，所述卡勾臂中心位置设置所述第一转轴，所述卡勾臂的一端设置卡爪，所述卡爪卡在“U”形DIN导轨的另一边下方，所述卡勾臂的另一端设有所述第二转轴，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雍胤，李思佳，李思泉，
申请(专利权)人：上海嘉强自动化技术有限公司，欧巨电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31