一种电池极片松卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极片松卷装置，包括：机架、主轴、支撑块、转轴、凹槽、导向辊、滑台、前控制阀、前气缸、前压板、后控制阀、后气缸、后压板，支撑块上通过轴承水平安装一个转轴，转轴的左端在凹槽内，机架后端水平焊接一个滑台，两个前气缸的活塞杆均穿过滑台伸到滑台的上方，前压板的下表面的左右两端分别焊接在左右前气缸的活塞杆上，两个后气缸的活塞杆均穿过滑台伸到滑台的上方，后压板的下表面的左右两端分别焊接在左右后气缸的活塞杆上。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体是涉及一种电池极片松卷装置，应用于电池的生产加工领域。
技术介绍
电池常见于日常生活中，在电池的生产过程中，需要将缠绕在卷轴上的呈条状的电极极片进行松卷，然后在后方牵引设备的作用下向后道工序进行牵引，但是，当一个卷轴上的电极极片松卷完成后，需要再将另一个卷轴安装到松卷机上，但是为了使电极极片构成一个整体，需要将两个卷轴上的电极极片通过胶带连接在一起，这样就构成一整体极片，不会出现断头的情况，但是现有的松卷机结构比较简单，在将两条电极极片对接到一起时，需要一个加工人员用手将两极片接触在一起，另一个加工人员使用胶带粘结起来，因此比较麻烦，而且浪费人力和体力，而且容易出现两条电极极片的端部不能完全贴合在一起，从而造成接头处对接效果不好缺陷，比较麻烦。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、省工省时的电池极片松卷装置。本技术公开了一种电池极片松卷装置，包括：机架、主轴、支撑块、转轴、凹槽、导向辊、滑台、前控制阀、前气缸、前压板、后控制阀、后气缸、后压板，所述的机架的前端右部通过轴承竖直安装一个主轴，所述的主轴的上端水平固设一个支撑块，所述的支撑块上通过轴承水平安装一个转轴，所述的机架的前端左部竖直焊接一个凹槽，所述的凹槽的形状为半圆形凹槽，所述的转轴的左端在凹槽内，且转轴与凹槽相匹配，所述的机架的中部通过轴承水平安装一个导向辊，所述的机架后端水平焊接一个滑台，所述的机架的右侧固设一个前控制阀，所述的滑台下表面的前端竖直固设两个前气缸，每一个前气缸均通过软管与前控制阀相连接，且两个前气缸关于滑台的纵向中间线轴对称，且两个前气缸的活塞杆均穿过滑台伸到滑台的上方，所述的前压板的下表面的左右两端分别焊接在左右前气缸的活塞杆上，所述的机架的右侧固设一个后控制阀，所述的滑台下表面的后端竖直固设两个后气缸，每一个后气缸均通过软管与后控制阀相连接，且两个后气缸关于滑台的纵向中间线轴对称，且两个后气缸的活塞杆均穿过滑台伸到滑台的上方，所述的后压板的下表面的左右两端分别焊接在左右后气缸的活塞杆上，所述的后压板与前压板关于滑台的横向中间线轴对称。进一步的，所述的滑台的横向中间线处设置有一条缝隙，所述的缝隙的位置在前压板与后压板之间。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点：1、使用方便；2、省工省时。附图说明图1是本技术一种电池极片松卷装置的结构示意图。其中：1-机架；2-主轴；3-支撑块；4-转轴；5-凹槽；6-导向辊；7-滑台；8-前控制阀；9-前气缸；10-前压板；11-后控制阀；12-后气缸；13-后压板；14-缝隙。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种电池极片松卷装置，包括：机架1、主轴2、支撑块3、转轴4、凹槽5、导向辊6、滑台7、前控制阀8、前气缸9、前压板10、后控制阀11、后气缸12、后压板13，所述的机架1的前端右部通过轴承竖直安装一个主轴2，所述的主轴2的上端水平固设一个支撑块3，所述的支撑块3上通过轴承水平安装一个转轴4，所述的机架1的前端左部竖直焊接一个凹槽5，所述的凹槽5的形状为半圆形凹槽，所述的转轴4的左端在凹槽5内，且转轴4与凹槽5相匹配，所述的机架1的中部通过轴承水平安装一个导向辊6，所述的机架1后端水平焊接一个滑台7，所述的机架1的右侧固设一个前控制阀8，所述的滑台7下表面的前端竖直固设两个前气缸9，每一个前气缸9均通过软管与前控制阀8相连接，且两个前气缸9关于滑台7的纵向中间线轴对称，且两个前气缸9的活塞杆均穿过滑台7伸到滑台7的上方，所述的前压板10的下表面的左右两端分别焊接在左右前气缸9的活塞杆上，所述的机架1的右侧固设一个后控制阀11，所述的滑台7下表面的后端竖直固设两个后气缸12，每一个后气缸12均通过软管与后控制阀11相连接，且两个后气缸12关于滑台7的纵向中间线轴对称，且两个后气缸12的活塞杆均穿过滑台7伸到滑台7的上方，所述的后压板13的下表面的左右两端分别焊接在左右后气缸12的活塞杆上，所述的后压板13与前压板10关于滑台7的横向中间线轴对称。进一步的，所述的滑台7的横向中间线处设置有一条缝隙14，所述的缝隙14的位置在前压板10与后压板13之间。本技术是这样实施的：由于主轴2是可以转动的，将转轴4的左端向前方旋转，转轴4的左端则从凹槽5内旋转出来，然后将成卷的电极极片卷套在转轴4上，然后再将转轴4的左端重新转回凹槽5内，电极极片经导向辊6的下方进入到滑台7的上表面上，且电极极片依次从前压板9以及后压板13的下方向后输送，该卷电极极片从转轴4上输送完后，待该电极极片的最后端输送到前压板10与后压板13之间时，停止电极极片的移动，然后通过后控制阀11控制两个后气缸12的活塞杆向下收缩，两个后气缸12的活塞杆则带动后压板13向下运动，直至后压板13将该电极极片压紧在滑台7上为止，然后将另一卷电极极片卷按照上述方法套在转轴4上，然后将改卷的电极极片的端部从导向辊6下方经前压板10下方牵引至后方的电极极片处，然后将两条电极极片的端部完全对接好后，通过前控制阀8控制两个前气缸9的活塞杆收缩，两个前气缸9的活塞杆则带动前压板10向下运动，直至前压板10向下将前方的电极极片压紧在滑台7上为止，然后加工人员再通过胶带将前后两条电极极片粘合在一起即可，一个人即可完成，节省人力的同时也节省体力，而且由于在用胶带粘合的过程中，前后两条电极极片是固定不动的，因此不会造成两条电极极片的接头处对接效果不好的缺陷，使用比较方便，另外，在一整条电极极片向后输送的过程中，需要将电极极片截断时，人们可以按照上述方法，通过前压板10以及后压板13将电极极片压紧在滑台7上，然后人们将刀片插入到缝隙14内，沿着缝隙14，从左向右即可将一整条电极极片划成前后两段，比较方便，而且划得比较直，不需要再后期进行裁剪。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片松卷装置，包括：机架、主轴、支撑块、转轴、凹槽、导向辊、滑台、前控制阀、前气缸、前压板、后控制阀、后气缸、后压板，所述的机架的前端右部通过轴承竖直安装一个主轴，所述的主轴的上端水平固设一个支撑块，所述的支撑块上通过轴承水平安装一个转轴，所述的机架的前端左部竖直焊接一个凹槽，所述的凹槽的形状为半圆形凹槽，所述的转轴的左端在凹槽内，且转轴与凹槽相匹配，所述的机架的中部通过轴承水平安装一个导向辊，其特征在于：所述的机架后端水平焊接一个滑台，所述的机架的右侧固设一个前控制阀，所述的滑台下表面的前端竖直固设两个前气缸，每一个前气缸均通过软管与前控制阀相连接，且两个前气缸关于滑台的纵向中间线轴对称，且两个前气缸的活塞杆均穿过滑台伸到滑台的上方，所述的前压板的下表面的左右两端分别焊接在左右前气缸的活塞杆上，所述的机架的右侧固设一个后控制阀，所述的滑台下表面的后端竖直固设两个后气缸，每一个后气缸均通过软管与后控制阀相连接，且两个后气缸关于滑台的纵向中间线轴对称，且两个后气缸的活塞杆均穿过滑台伸到滑台的上方，所述的后压板的下表面的左右两端分别焊接在左右后气缸的活塞杆上，所述的后压板与前压板关于滑台的横向中间线轴对称。...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片松卷装置，包括：机架、主轴、支撑块、转轴、凹槽、导向辊、滑台、前控制阀、前气缸、前压板、后控制阀、后气缸、后压板，所述的机架的前端右部通过轴承竖直安装一个主轴，所述的主轴的上端水平固设一个支撑块，所述的支撑块上通过轴承水平安装一个转轴，所述的机架的前端左部竖直焊接一个凹槽，所述的凹槽的形状为半圆形凹槽，所述的转轴的左端在凹槽内，且转轴与凹槽相匹配，所述的机架的中部通过轴承水平安装一个导向辊，其特征在于：所述的机架后端水平焊接一个滑台，所述的机架的右侧固设一个前控制阀，所述的滑台下表面的前端竖直固设两个前气缸，每一个前气缸均通过软管与前控制阀相连接，且两个前气缸关于滑台的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：党敬先，
申请(专利权)人：颍上北方动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34