一种试验用旋转振动式石料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试验用旋转振动式石料筛分装置，包括内部设有电动机的底座，底座上端设有与电动机连接的驱动圆盘，底座上端设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端固定安装有料筒，其中料筒为汉诺塔式结构，料筒上端设有锥形防尘盖，防尘盖上端设有进料料斗，料筒内设有转动轴，转动轴下端与驱动盘连接，转动轴上设有多个依次叠加的组合筛网，其中组合筛网由底网和侧网组成桶状，组合筛网中心与转动轴重合，组合筛网侧网与料筒内壁不接触，料筒每一层设有出料口，料筒的出料口均安装有出料铲。本实用新型专利技术结构简单，筛分效率强，筛分质量高，设备运行稳定、安全，运行能耗低，适用于实验室、施工现场及一些特殊环境的石料筛分过滤工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于施工石料筛分装置，具体涉及一种试验用旋转振动式石料筛分装置。
技术介绍
随着近年来，我国经济建设的蓬勃发展，对建筑行业技术和质量要求的不断提高，对石料等建筑粒料的需求量越来越大，对石料要求也越来越高。对不同粒径的石料进行级配组合，从而达到良好的使用性能，而对于不同的粒径的石料只能通过筛分来实现，不同筛分装置根据性能、效率的不同，筛分出来的石料的质量有一定的差距。目前常见的石料筛分装置是通过机电振动或者单一旋转的方式，使石料在平面或者竖向发生运动，通过底面筛孔筛分出不同粒径的石料。此种筛分装置筛分方式较单一，且出料方式均通过石料自由运动来实现，这使得筛分过程不够完全，而且筛分效率也普遍较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试验用旋转振动式石料筛分装置，以克服现有技术筛分方式较单一、筛分效率的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种试验用旋转振动式石料筛分装置，包括内部设有电动机的底座，底座上端设有与电动机连接的驱动圆盘，底座上端设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端固定安装有料筒，其中料筒为汉诺塔式结构，料筒上端设有锥形防尘盖，防尘盖上端设有进料料斗，料筒内设有转动轴，转动轴下端与驱动盘连接，转动轴上设有多个依次叠加的组合筛网，其中组合筛网由底网和侧网组成桶状，组合筛网中心与转动轴重合，组合筛网侧网与料筒内壁不接触，料筒每一层设有出料口，料筒的出料口均安装有出料铲。进一步的，底座为锥台型。进一步的，底座内设有加强肋板和用于保护电动机的隔离挡板。进一步的，其中液压伸缩杆为若干个均布在底座上端。进一步的，料筒与底座之间设有弹簧。进一步的，组合筛网底网直径由上到下依次增大，组合筛网筛孔孔径由上到下依次减小。进一步的，料筒内壁设有橡胶制防撞网。进一步的，出料铲包括安装在出料口内的出料管，出料管位于料筒内一端设有铲板，出料管另一端设有出料套筒，出料管位于料筒外一端设有封闭挡板。进一步的，挡板上设有电机。进一步的，底座外侧设有控制开关和LED指示灯。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术一种试验用旋转振动式石料筛分装置，通过电动机与驱动圆盘连接为动转动轴提供驱动力，带动组合筛转动，石料由进料漏斗进入组合筛网进行筛分，筛分完成后由出料铲通过出料管从出料套筒排出，采用侧面设置筛网的组合筛进行筛分，使石料在筛的底面和侧面被筛分，充分增加了筛分面积，提高了筛分效率，通过旋转和下部液压伸缩杆的组合工作，使石料实现多个方向的运动，提高了筛分质量和筛分效率，通过机械出料铲进行出料，大大缩短了筛分时间，提高了工作效率；料筒由上到下体积逐渐增大，使重心尽可能将重心降到最低，保证了装置运行过程中的稳定性。本技术可用于实验室、施工现场及一些特殊环境的石料筛分过滤工作。本技术筛分效率强，筛分质量高，设备运行稳定、安全，运行能耗低。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为出料铲结构示意图。其中，1-出料铲；2-出料套筒；3-料筒；4-出料阀门；5-出料管；6-液压伸缩杆；7-弹簧；8-隔离挡板；9-电动机；10-指示灯；11-控制开关；12-进料漏斗；13-防尘盖；14-组合筛；15-防撞网；16-转动轴；17-底盘；18-驱动圆盘；19-钢板；20-底座；21-电机；22-封闭挡板；23-铲板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：如图1所示，一种试验用旋转振动式石料筛分装置，包括锥台型底座20，底座20内设有加强肋板19，底座20内设有电动机9，底座20上端设有与电动机9连接的驱动圆盘18，底座20内设有用于保护电动机9的隔离挡板8，底座20上还设有控制开关11；底座20上端设有液压伸缩杆6，其中液压伸缩杆6为若干个均布在底座20上端，液压伸缩杆6上端固定安装有料筒3，料筒3与底座20之间设有弹簧7，其中料筒3为汉诺塔式结构，料筒3上端设有锥形防尘盖13，防尘盖13上端设有进料料斗12，料筒3内设有转动轴16，转动轴16一端与驱动盘18连接，转动轴16上设有多个依次叠加的组合筛网14，其中组合筛网14由底网和侧网组成桶状，组合筛网14侧网上端与料筒3上部接触，保证通过筛孔的石料准确的进入下一级筛，增大了筛分效率；组合筛网14中心与转动轴16重合，组合筛网14侧网与料筒3内壁不接触，使组合筛网14侧网也可以参与筛分，使粒料在竖向和侧向两个方面进行筛分，组合筛网14底网直径由上到下依次增大，组合筛网14筛孔孔径由上到下依次减小；料筒3内壁设有橡胶制防撞网15，缓解了筛分过程中石料对筒壁的撞击；料筒3每一层设有出料口，料筒3的出料口均安装有出料铲1，如图2所示，出料铲1包括安装在出料口内的出料管5，出料管5位于料筒3内一端设有铲板23，出料管5另一端设有出料套筒2，出料套筒2有效缓解了出料过程中石料对筒壁的摩擦力和撞击力；出料管5位于料筒3外一端设有封闭挡板22，封闭挡板22通过电机21带动使出料管5形成一封闭空间；出料铲1与每层组合筛网14底面平行设置，出料管5能够以出料口为轴做绕轴转动；底座20外侧设有控制开关11和LED指示灯10，对设备运行进行控制和相关操作的显示。下面结合附图对本技术的结构原理和使用步骤作进一步说明：石料从进料漏斗12进入筛分装置，打开控制开关11，同时指示灯10提供相应运行工作的显示，在转动轴6的带动下，组合筛网14做顺时针转动，组合筛网14对石料进行筛分，筛分过程中，石料通过组合筛网14底网和侧网两个面，使筛分效率变得更高；汉诺塔式料筒3内部设置橡胶制防撞网15，缓解石料对装置的撞击力；由液压伸缩杆6提供竖向振动；在筛分过程中，关闭出料阀门4使封闭挡板22将出料管5封闭，待筛分完成后，通过控制开关11调节电动机9转速和转向，在出料套筒上安装石料接受袋，由出料铲1和逆向旋转的组合筛14协调工作使石料进入出料管，小型电动机21带动封闭挡板22做外伸运动，使石料通过出料管5导出。本技术通过电动机9与驱动圆盘18连接为动转动轴6提供驱动力，带动组合筛14转动，石料由进料漏斗12进入组合筛网14进行筛分，筛分完成后由出料铲1通过出料管5从出料套筒2排出，本技术通过塔式的筛网组合结构和侧面筛网，实现了在底面和侧面对石料进行筛分，通过旋转和下部液压伸缩杆的组合工作，使石料实现X、Y、Z轴三个方向的运动，提高了筛分质量和筛分效率。通过机械出料铲进行出料，大大缩短了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，包括内部设有电动机(9)的底座(20)，底座(20)上端设有与电动机(9)连接的驱动圆盘(18)，底座(20)上端设有液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)上端固定安装有料筒(3)，其中料筒(3)为汉诺塔式结构，料筒(3)上端设有锥形防尘盖(13)，防尘盖(13)上端设有进料料斗(12)，料筒(3)内设有转动轴(16)，转动轴(16)下端与驱动盘(18)连接，转动轴(16)上设有多个依次叠加的组合筛网(14)，其中组合筛网(14)由底网和侧网组成桶状，组合筛网(14)中心与转动轴(16)重合，组合筛网(14)侧网与料筒(3)内壁不接触，料筒(3)每一层设有出料口，料筒(3)的出料口均安装有出料铲(1)。

【技术特征摘要】
1.一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，包括内部设有电动机(9)的
底座(20)，底座(20)上端设有与电动机(9)连接的驱动圆盘(18)，底座(20)上端
设有液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)上端固定安装有料筒(3)，其中料筒(3)为汉诺
塔式结构，料筒(3)上端设有锥形防尘盖(13)，防尘盖(13)上端设有进料料斗(12)，
料筒(3)内设有转动轴(16)，转动轴(16)下端与驱动盘(18)连接，转动轴(16)上
设有多个依次叠加的组合筛网(14)，其中组合筛网(14)由底网和侧网组成桶状，组合
筛网(14)中心与转动轴(16)重合，组合筛网(14)侧网与料筒(3)内壁不接触，料
筒(3)每一层设有出料口，料筒(3)的出料口均安装有出料铲(1)。
2.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，底座
(20)为锥台型。
3.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，底座
(20)内设有加强肋板(19)和用于保护电动机(9)的隔离挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，范学勇，巩伟，尹光凯，蔡春丽，王汛杰，魏翻，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61