减反射增透玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种减反射增透玻璃及其制备方法，属于玻璃镀膜技术领域。该减反射增透玻璃通过以下方法制备得到：增透处理：取玻璃基材，以磁控溅射方法在所述玻璃基材的一面溅射形成增透薄膜；防眩处理：以喷雾的方式在所述玻璃基材的另一面喷涂防眩膜层材料，并使该防眩膜层材料固化，在玻璃基材的表面形成表面粗糙的防眩膜。采用上述制备方法得到的减反射增透玻璃，具有非常好的防眩增透效果，特别是用于智能交互平板中作为保护盖板，既可以防止强光导致的反射，也可以通过提高透过率而带来清晰度的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃镀膜
，特别是涉及一种减反射增透玻璃及其制备方法。
技术介绍
通常，在智能交互平板、会议机、广告机等产品领域中使用的玻璃，为了防眩，主要是通过玻璃外边面凹凸不平来实现的，但是这样仅仅只是单纯的防眩光，没有增透的效果。往往在玻璃表面出现反射或折射出现倒影，让使用者受到干扰，且该类玻璃的清晰度不高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种减反射增透玻璃及其制备方法，采用该方法制备得到的玻璃，具有非常好的减反射增透效果。一种减反射增透玻璃的制备方法，包括以下步骤：增透处理：取玻璃基材，以磁控溅射方法在所述玻璃基材的一面溅射形成增透薄膜；防眩处理：以喷雾的方式在所述玻璃基材的另一面喷涂防眩膜层材料，并使该防眩膜层材料固化，在玻璃基材的表面形成表面粗糙的防眩膜。本专利技术人在实践中发现，常规技术中常用单纯的防眩光玻璃在终端(如智能平板等)使用，因为光的反射和折射原理会导致对显示屏的亮度和清晰度有影响。而上述减反射增透玻璃的制备方法，在玻璃基材的一面进行增透处理，利用磁控溅射镀膜玻璃具有良好的光热分离性、单向透视性和光亮的镜面效应，极大增强了光的透过性能；并在另一面进行防眩处理，通过管控喷涂雾度值的方式进行玻璃表面粗糙度的管控，使玻璃表面成一个适度粗糙的表面，使玻璃达到漫反射的效果，从而降低光射到玻璃时的反射光，得到良好的视觉效果。通过上述处理，当外部的自然光或者LED光源通过外部照射到玻璃经防眩处理的内表面，会通过粗糙的表面进行折射，从而减少直接反射成像，且该玻璃外部是增透处理面，具有增透效果，能够减少显示屏通过玻璃清晰度等效果方面的损耗，不仅达到防眩光效果，还起到在原有防眩基础上增透的效果。在其中一个实施例中，所述防眩处理步骤中，先在喷涂所用仪器的辊带的传输面上包覆保护膜，再将所述玻璃基材具有增透薄膜的一面朝下放置在上述辊带上，以喷雾的方式喷涂防眩膜层材料。通过上述操作，可以避免喷涂时将防眩膜层材料喷至辊带上，并在喷涂下一批玻璃基材之前换上干净的保护膜，从而可以避免在喷涂下批玻璃基材时防眩膜层材料使下批玻璃基材的增透薄膜划伤或粘附，避免良品率的下降。在其中一个实施例中，所述防眩处理步骤中，先将喷涂有防眩膜层材料的玻璃基材在30℃-70℃下固化2min-10min，形成防眩膜，再将所述玻璃基材具有防眩膜一面朝下放置，在150℃-250℃下烘烤15min-30min，使防眩膜层材料固化完全。先将喷涂有防眩膜层材料的玻璃基材在相对较低的温度下进行初步的预固化，形成防眩膜后再将此面朝下放置，于较高温度下彻底固化，避免增透薄膜长时间朝下放置可能导致的划伤。在其中一个实施例中，所述增透处理步骤中，磁控溅射方法的工艺条件为：真空度为2×10-5torr-5×10-5torr，采用射频电源，该射频电源的频率为10MHZ-15MHZ，功率变化范围为2000W-3000W，溅射气压为0.3Pa-0.9Pa，靶基距为70mm-90mm，Ar气流量为160sccm-180sccm，基片温度为110℃-150℃，反应气体为：氮气、氧气、甲烷、乙炔、和一氧化碳中的至少一种，溅射靶材为：镍、银、钛、和金中的至少一种。上述Ar气为惰性气体氩气。采用上述条件制备得到的增透薄膜，具有表面粗糙度适中、电阻值适中、晶粒尺寸均匀性好、成份与组织均匀性佳、异物(氧化物)含量与尺寸小、导磁率好、密度超高与晶粒超细，且高速沉积的优点。在其中一个实施例中，所述防眩处理步骤中，以喷雾的方式喷涂防眩膜层材料时，控制喷嘴的压强为2Mpa-6Mpa，流量为10g/m2-20g/m2。优选的，控制喷涂雾化时喷嘴的压强为3Mpa-5Mpa，流量为14g/m2-17g/m2。上述10g/m2-20g/m2的流量指每平方米的玻璃所用防眩膜层材料的质量为10g-20g。以上述工艺参数，能将膜层表面的粗糙度调整至最佳范围，使该镀膜玻璃具有最佳的透性和最小的反光程度。在其中一个实施例中，所述防眩膜层材料由以下质量百分比的原料组成：在其中一个实施例中，所述树脂为醇酸树脂；所述溶剂为：乙醇、甲醇、丙酮、甲烷、或乙烷。其中树脂优选邻苯二甲酸酐类醇酸树脂。以上述材料制得的防眩膜层具有较好的耐磨性和防眩效果。在其中一个实施例中，所述增透处理步骤中，在所述玻璃基材的空气面溅射形成增透薄膜；所述防眩处理步骤中，在所述玻璃基材的锡面喷涂防眩膜层材料。上述锡面指在玻璃生产过程中玻璃沾锡的一面，而空气面指在玻璃生产过程中玻璃面朝空气的一面，即非锡面。由于玻璃基材的空气面不存在渗透锡的问题，因此在空气面制备增透薄薄膜会比较洁净透亮，而锡面由于有物质锡残留，在锡面制备防眩膜能够将锡面本身存在的小瑕疵通过防眩膜遮挡。在其中一个实施例中，所述防眩处理步骤中，先对所述玻璃基材的锡面进行抛光，然后对该玻璃基材的锡面进行清洗，将其表面带有的离子去除，再喷涂防眩膜层材料。为后续的喷涂提供一个较佳的处理表面。在其中一个实施例中，所述防眩处理步骤中，对所述玻璃基材的锡面进行抛光的具体方法为：将抛光粉加入水中，制成质量百分比浓度为5％-10％的抛光液，将上述抛光液均匀的涂在玻璃锡面上，然后以毛刷刷洗。优选的，可以采用清洗机器，让机器中的毛刷正转/反转分别3次进行刷洗后再冲水。上述方法具有较好的抛光效果。对所述玻璃基材的锡面进行清洗，将其表面带有的离子去除的具体方法为：以去离子水冲洗玻璃锡面，和/或以离子吹风机清洁玻璃锡面。通过上述方式将玻璃锡面的静电消除，利于后续喷涂的膜层附着于该玻璃锡面上。在其中一个实施例中，所述玻璃基材为浮法原片白玻璃。本专利技术还公开了上述的减反射增透玻璃的制备方法制备得到的减反射增透玻璃。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的一种减反射增透玻璃的制备方法，在玻璃基材的一面进行增透处理，并在另一面进行防眩处理，当外部的自然光或者LED光源通过外部照射到玻璃经防眩处理的内表面，会通过粗糙的表面进行折射，从而减少直接反射成像，且该玻璃外部是增透处理面，具有增透效果，能够减少显示屏通过玻璃清晰度等效果方面的损耗，不仅达到防眩光效果，还起到在原有防眩基础上增透的效果。并且，本专利技术还考虑到同时在玻璃基材上制备增透薄膜和防眩膜，可能导致产品良率下降，采取了在辊带上包覆保鲜膜及对防眩膜层材料进行预固化的措施，以减少由于增透薄膜被损伤而导致良品率下降的问题。采用上述制备方法得到的减反射增透玻璃，具有非常好的防眩增透效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减反射增透玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：增透处理：取玻璃基材，以磁控溅射方法在所述玻璃基材的一面溅射形成增透薄膜；防眩处理：以喷雾的方式在所述玻璃基材的另一面喷涂防眩膜层材料，并使该防眩膜层材料固化，在玻璃基材的表面形成表面粗糙的防眩膜。

【技术特征摘要】
1.一种减反射增透玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
增透处理：取玻璃基材，以磁控溅射方法在所述玻璃基材的一面溅射形成增透薄膜；
防眩处理：以喷雾的方式在所述玻璃基材的另一面喷涂防眩膜层材料，并使该防眩膜
层材料固化，在玻璃基材的表面形成表面粗糙的防眩膜。
2.根据权利要求1所述的减反射增透玻璃的制备方法，其特征在于，所述防眩处理步骤
中，先在喷涂所用仪器的辊带的传输面上包覆保护膜，再将所述玻璃基材具有增透薄膜的
一面朝下放置在上述辊带上，以喷雾的方式喷涂防眩膜层材料。
3.根据权利要求1所述的减反射增透玻璃的制备方法，其特征在于，所述防眩处理步骤
中，先将喷涂有防眩膜层材料的玻璃基材在30℃-70℃下固化2min-10min，形成防眩膜，再
将所述玻璃基材具有防眩膜一面朝下放置，在150℃-250℃下烘烤15min-30min，使防眩膜
层材料固化完全。
4.根据权利要求1所述的减反射增透玻璃的制备方法，其特征在于，所述增透处理步骤
中，磁控溅射方法的工艺条件为：真空度为2×10-5torr-5×10-5torr，采用射频电源，该射
频电源的频率为10MHZ-15MHZ，功率变化范围为2000W-3000W，溅射气压为0.3Pa-0.9Pa，靶
基距为70mm-90mm，Ar...

【专利技术属性】
技术研发人员：运如靖，
申请(专利权)人：广州视睿电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44