用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐制造技术

一种用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐。涉及一种地下建筑施工的设备。通过调节排气口，进气口，以压缩空气为动力将纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体通过灌浆管灌注到地下建筑的缺陷处并能够进行双罐倒替灌浆，实现连续灌浆，保证排险成功。其特征在于包括缸筒、端盖、底盖、支架四个部分；其中，缸筒以锁销与支架转动连接；缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接；端盖设有排气口，进气口，射频导纳物位开关，声显系统和注浆进口；排气口，进气口上设有阀门，注浆进口为空心螺口并以螺盖封堵；底盖为穹拱形，底端设有出浆口；出浆口上设有单向截止阀。用以构成灌浆体系，储备纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体并通过灌浆系统进行灌浆排险。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种地下建筑施工的设备。特别是一种用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐。
技术介绍
：在建筑领域，地下空间的开发和利用已呈普及之势。在地下水丰富的地区，为保障施工的需要，首先要在即将进行开挖的基坑周边做好地下建筑帷幕。地下建筑帷幕做好了，才可以进行开挖，从而清理出地下工程的空间，保障建筑主体的完成。地下建筑帷幕有地连墙、桩墙等多种类型。由于这些地下建筑帷幕都是在不能直观的地下通过相关的机械设备完成，所以容易遗留工程缺陷。这些缺陷只有在开挖的过程中才会显露出来。在缺陷显露之后，经常会出现湧水和流沙的险情，如不能及时封堵成功，就会造成地下建筑帷幕外的土体塌方，其巨大的剪切力足以摧毁整个地下建筑帷幕和地下建筑帷幕之外的其他建筑，造成人员的伤亡及财产重大的损失。修补这种缺陷最传统的办法是先对地下建筑帷幕内的缺陷部位进行填压，再在地下建筑帷幕之外钻孔，补做旋喷桩，挡住地下建筑帷幕的缺陷。还要进行水泥和水玻璃双组分的“双液”灌浆，填充流蚀的孔洞。然后才能再次开挖。这样做，时间太长，耗时费工，效果经常也不理想。另外，旋喷桩和“双液”灌浆的设备比较笨重、庞大，也常受到周围环境的限制而无法使用。针对这种情况，同日专利技术专利申请“一种采用灌浆法的排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法”，采用灌浆法可以直接封堵地下建筑帷幕湧水、流沙的缺陷，弥补旋喷桩和“双液”灌浆的不足之处。该方法具有操作简便宜行、不用回填土体、可靠性强、准确性高、节省施工时间、风险可以降到最低的特点。其特征在于：一，选位：在地下建筑帷幕内侧，即地下建筑帷幕已开挖的一侧；选定地下建筑帷幕缺陷部位或缺陷的附近的位置；二，钻孔：在地下建筑帷幕选定的位置处打两个钻孔，并使钻孔穿透地下建筑帷幕，两孔的的中心线在地下建筑帷幕外侧相交，孔径三，建立灌浆系统：灌浆系统包括空气压缩机，四个灌浆罐，两个灌浆三通管，两个控制节门总承，两根灌浆管；以空气压缩机与两个灌浆罐的进气口分别连接，两个灌浆罐的出浆口分别与一个灌浆三通管的两个侧端管口以胶管连接，灌浆三通管的中端管口与控制节门总承的输入端以胶管连接，控制节门总承的输出端与灌浆管连接，组成一组灌浆系统；与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的规格为压力1.2MPa，容量0.3m3/min；-->共连接成两个灌浆系统，即灌浆系统A和灌浆系统B；灌浆系统A的两个灌浆罐分别为灌浆罐A1和灌浆罐A2；灌浆系统B的两个灌浆罐分别为灌浆罐B1和灌浆罐B2；灌浆系统A用于灌注纳米防水水泥浆体，灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体；四，灌浆：将灌浆系统A和灌浆系统B的二根灌浆管由内侧向外侧分别插入地下建筑帷幕的钻孔内，通过灌浆系统分别灌入纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体，浆体的压力控制在1.20MPa以下，直至控制节门总承的隔浆压力表出现了稳定的压力显示，地下建筑帷幕内水的压力值稳定，险情即行排除。
技术实现思路
：本技术旨在提供一种用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐。它用以储备纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体，并通过调节排气口，进气口，以压缩空气为动力将纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体通过灌浆管灌注到地下建筑的缺陷处并能够进行双罐倒替灌浆，实现对缺陷部位的连续灌浆，保证排险成功。本技术包括包括缸筒、端盖、底盖、支架四个部分；其中，缸筒以锁销与支架转动连接；缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接；端盖设有排气口，进气口，射频导纳物位开关，声显系统和注浆进口；排气口，进气口上设有阀门，注浆进口为空心螺口并以螺盖封堵；底盖为穹拱形，底端设有出浆口；出浆口上设有单向截止阀，如图1所示。射频导纳物位开关，声显系统均为市售产品。本技术的运作过程：本技术在使用时，开启灌浆罐注浆进口的螺盖，并开启排气口的阀门，关闭进气口的阀门，使灌浆罐内保持无气压状态。向灌浆罐内充填纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体。填满后，将注浆进口关闭，关闭出气口阀门，开启进气口阀门，以空气压缩机向灌浆罐内充气加压。此时，在压力的作用下，灌浆罐底盖出浆口的单向截止阀被顶开，纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体分别通过管路流向控制节门总承，并通过插埋的灌浆管实施灌浆。当灌浆罐内浆体用完时，其所安装的射频导纳物位开关及声显系统报警，这时，关闭灌浆罐端盖上的进气口阀门，开启出气口阀门，底盖出浆口的单向截止阀由于减压并在与灌浆三通管连接的的胶管中纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体的压力作用下，处于封闭状态，即可进行纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体的充填，做倒替进浆的准备工作。本技术的积极效果：由于缸筒以锁销与支架转动连接，因此便于摇晃缸筒进行缸筒内壁的清洗。由于缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接，端盖设有排气口，进气口，因此，可以以空气压缩机为动力源，以压缩空气为动力控制灌浆罐内纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体的排出。由于底盖为穹拱形，底端设有出浆口，出浆口设有单向截止阀，因此当与单向截止阀连接的管道内存在既定压力时，单向截止阀自动关闭，出浆口停止出浆；而当灌浆罐内无气压状态并与单向截止阀连接的管道内压力消失时，单向截止阀自动开启，出浆口即行出浆；为两个灌浆罐倒替使用，保证连续灌浆提供了保证。-->由于端盖设有射频导纳物位开关，声显系统，当灌浆管内的浆体全部排出后，射频导纳物位开关和声显系统会自动报警，保证了连续灌浆。综上所述，本技术是一种用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐。它用以储备纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体，并通过调节排气口，进气口，以压缩空气为动力将纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体通过灌浆管灌注到地下建筑的缺陷处并能够进行双罐倒替灌浆，实现对缺陷部位的连续灌浆，保证排险成功。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图中：1-缸筒，2-端盖，3-底盖，4-支架，5-排气口，6-进气口，7-射频导纳物位开关，8-声显系统，9-注浆进口，10-螺盖，11-出浆口，12-单向截止阀，13-阀门，14-胶管。具体实施方式：实施例：一.打孔、埋管：在地连墙已开挖的地下部分，在湧水、流沙缺陷的附近钻孔，距离缺陷部位约2m(因缺陷部位已被流沙和泥浆及压填物掩埋)，钻孔进入地连墙约3m，地连墙自身厚度1.2m，除去倾斜角度，应接近缺陷部位。共打通二个钻孔，分别将二根灌浆管插入，每根灌浆管由两根钢管连接而成，一端带有圆锥形注浆口，另一端为带有外螺纹连接口，长度共计4m，中间用管箍联接。二，建立两个灌浆系统，即灌浆系统A和灌浆系统B；灌浆系统A用于灌注纳米防水水泥浆体，灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体。灌浆系统A包括两个灌浆罐，为灌浆罐A1和灌浆罐A2；灌浆系统B包括两个灌浆罐，为灌浆罐B1和灌浆罐B2；其中，与每一个灌浆系统连接的空气压缩机15均达到压力为1.2MPa，容量为0.3m3/min的输出能力。灌浆罐包括缸筒1、端盖2、底盖3、支架4四个部分；其中，缸筒1以锁销与支架4转动连接；缸筒1的上下两端分别与端盖2和底盖3分别密封连接；端盖2设有排气口5，进气口6，射频导纳物位开关7，声显系统8和注浆进口9；排气口5和进气口6上设有阀门13，注浆进口9为空心螺口并以螺盖10封堵：缸筒1直径高h＝400mm，容积＝17L；支架4高度760mm，靠活动锁销连接在缸筒1中部的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐，其特征在于包括缸筒、端盖、底盖、支架四个部分；其中，缸筒以锁销与支架转动连接；缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接；端盖设有排气口，进气口，射频导纳物位开关，声显系统和注浆进口；排气口，进气口上设有阀门，注浆进口为空心螺口并以螺盖封堵；底盖为穹拱形，底端设有出浆口；出浆口上设有单向截止阀。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆法排除地下建筑帷幕缺陷险情的灌浆罐，其特征在于包括缸筒、端盖、底盖、支架四个部分；其中，缸筒以锁销与支架转动连接；缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接；端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权平，朱琳，王静平，高子淞，高鑫，司亚林，向楠，高振伟，高振丽，王镇生，
申请(专利权)人：高振伟，王镇生，
类型：新型
国别省市：天津;12