智能型自动蒸包机制造技术

技术编号:15122426 阅读:40 留言:0更新日期:2017-04-09 21:20
本实用新型专利技术公开了一种智能型自动蒸包机,包括机架、输面部分、输馅部分、成型部分、称重输送部分及智能控制系统,所述输面部分设置在机架上方,机架上设有输馅部分和智能控制系统;所述输面部分通过泵体输馅管与输馅部分连接,在输面部分下方为成型部分,成型部分下方为称重输送部分;所述称重输送部分设有重量传感器,重量传感器与智能控制系统连接,蒸包成型后通过称重传感器称重,反馈给PLC进行比对,PLC通过调整输面电机和/或输馅电机速度,调整面、馅输出量。本实用新型专利技术通过自动调整、配置各部分运行速度,调节面量、馅量,自动纠正蒸包重量误差,控制蒸包重量,满足不同规格蒸包要求,计量准确,操作简单,实现智能化和自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能型自动蒸包机,属于炊事机械

技术介绍
国内外现有蒸包生产设备大体上可分为两类。第一类是蒸包馒头一体机,由刀切馒头机、输馅机、捏花机组成,第二类是单独的蒸包机。而这两种蒸包机的重量调节一般为人工调节,用户为了达到理想的蒸包重量和外形但无论哪种类型的蒸包机,往往要经过调节—停机—称重—调节—再称重—再调节,需要反复几次才能接近要求的计量规格,重量调节非常麻烦,费时费力,且蒸包的重量误差较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种智能型自动蒸包机。为解决这一技术问题,本技术提供了一种智能型自动蒸包机,包括机架、输面部分、输馅部分、成型部分、称重输送部分及智能控制系统,所述输面部分设置在机架的上方,输面部分两侧的机架上设有输馅部分和智能控制系统,智能控制系统与输面变频电机和输馅变频电机连接;所述输面部分通过泵体输馅管与输馅部分连接,在输面部分的下方为成型部分,成型部分的下方为称重输送部分;所述智能控制系统包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块,通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值,系统读取输入信息后,蒸包重量的信号传送到PLC,再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度,控制面、馅的输出量;所述称重输送部分设有重量传感器,重量传感器与智能控制系统连接,蒸包成型后,通过称重传感器称出蒸包的重量,反馈给PLC,如果实际蒸包重量与设定值不同,PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度,调整面、馅的输出量,直到与设定值一致。所述输面部分包括进料斗、输面壳体、输面绞龙、容面壳体及输面传动部分,输面壳体内设有输面绞龙,输面绞龙通过输面传动部分驱动,所述容面壳体下方设有出面嘴,面经进料斗进入输面绞龙、并在输面绞龙的挤压下在容面壳体内形成空心面柱从出面嘴输出;在容面壳体内设置有馅管,馅料经馅管进入空心面柱。所述输馅部分包括输馅料斗、泵体、拨料叶片、输馅绞龙及输馅传动部分,所述输馅绞龙设置在输馅料斗内、通过输馅传动部分驱动,在输馅绞龙的底部设有拨料叶片,泵体的一侧设有出料口,出料口通过输馅管与输面部分的馅管连接。所述成型部分包括捏花块组、捏花块托架、捏花凸轮、凸轮传动轴、连杆、导轴和连接板,所述捏花块组设置在捏花块托架上、通过连接板与导柱连接,导柱通过连杆与转动套连接,捏花凸轮通过凸轮传动轴驱动,捏花凸轮依次通过转动套、连杆和导轴带动连接板摆动,捏花块组在连接板的带动下做开合运动,将注入馅料的面柱进行分切、成型成坯。所述称重输送部分设有固定支架、活动支架、输送带、支架、凸轮、支轴、传动杆、输送电机和重量传感器,所述支架和固定支架固定在机架上,固定支架与活动支架铰接,支架安装有凸轮上级传动机构带动凸轮转动,凸轮带动传动杆以支轴为支点上下摆动,重量传感器一端安装在活动支架上,另一端与传动杆铰接,传动杆通过重量传感器带动活动支架及输送带上下摆动,在输送带上升托住蒸包回落的过程中,重量传感器检测到重量信息反馈给智能控制系统;输送电机带动输送带间歇输送,活动支架及输送带的上下摆动配合输送带间歇输送,在输送带上升托住蒸包后回落的过程中,输送电机停止转动,输送带停止输送,输送带回落到最低位置时,输送电机转动,将蒸包输送出机外。有益效果:本技术以蒸包重量为驱动参数,自动测算蒸包重量,通过自动调整、配置各部分运行速度,调节面量、馅量,自动纠正蒸包重量误差,控制蒸包重量,满足不同规格蒸包要求,用户还可根据需要随时改变蒸包的规格,且计量准确,操作简单,省去人工反复调整的麻烦,真正实现智能化、自动化、人性化。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的智能控制系统模块图;图3a为本技术输面部分的结构示意图;图3b为本技术输面部分的结构示意剖视图;图4为本技术输馅部分的结构示意图;图5a为本技术成型部分的结构示意图;图5b为本技术成型部分捏花块组开启状态示意图;图6为本技术称重输送部分的结构示意图。图中:1机架、2输面部分、21进料斗、22输面壳体、23输面绞龙、24容面壳体、25输面传动部分、26馅管、27螺母、28出面嘴、3输馅部分、31输馅料斗、32泵体、33拨料叶片、34出料口、35输馅绞龙、4成型部分、41捏花块组、42捏花块托架、43捏花凸轮、44凸轮传动轴、45连杆、46导柱、47连接板、48转动套、5称重输送部分、51固定支架、52活动支架、53输送带、54凸轮、55支架、56支轴、57传动杆、58输送电机、59重量传感器、6智能控制系统、7输馅管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为本技术的结构示意图。本技术包括机架1、输面部分2、输馅部分3、成型部分4、称重输送部分5及智能控制系统6。所述输面部分2设置在机架1的上方,输面部分2两侧的机架1上设有输馅部分3和智能控制系统6,智能控制系统6与输面变频电机和输馅变频电机连接;所述输面部分2中的馅管26通过输馅管7与输馅部分3中泵体32的出料口34连接,在输面部分2的下方为成型部分4,成型部分4的下方为称重输送部分5。图2所示为本技术的智能控制系统模块图。所述智能控制系统6包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块。图3a所示为本技术输面部分的结构示意图。图3b所示为本技术输面部分的结构示意剖视图。所述输面部分2包括进料斗21、输面壳体22、输面绞龙23、容面壳体24及输面传动部分25。所述输面壳体22内设有输面绞龙23,输面绞龙23通过输面传动部分25驱动,输面传动部分25通过输面变频电机驱动;所述容面壳体24下方设有出面嘴28,面经进料斗21进入输面绞龙23、并在输面绞龙23的挤压下在容面壳体24内形成空心面柱从出面嘴28输出。所述容面壳体24内设置有馅管26,馅料经馅管26进入空心面柱。图4所示为本技术输馅部分的结构示意图。所述输馅部分3包括输馅料斗31、泵体32、拨料叶片33、出料口34、输馅绞龙35及输馅传动部分。所述输馅绞龙35设置在输馅料斗31内、通过输馅传动部分驱动,输馅传动部分驱动通过输馅变频电机驱动;在输馅绞龙35的底部设有拨料叶片33和泵体32,在泵体32的一侧设有出料口34,馅料在拨料叶片33的作用下被挤入泵体32的出料口34,所述出料口34通过输馅管7与输面部分2的馅管26连接。馅料经输馅料斗31进入输馅绞龙35,输馅绞龙35和拨料叶片33的作用下经泵体32的出料口34、输馅管7进入馅管26,注入空心面柱,和面柱一起经出面嘴28输出,向成型机构输送。图5a所示为本技术成型部分的结构示意图。图5b所示为本技术成型部分捏花块组开启状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型自动蒸包机,包括机架(1)、输面部分(2)、输馅部分(3)、成型部分(4)、称重输送部分(5)及智能控制系统(6),所述输面部分(2)设置在机架(1)的上方,输面部分(2)两侧的机架(1)上设有输馅部分(3)和智能控制系统(6),智能控制系统(6)与输面变频电机和输馅变频电机连接;所述输面部分(2)通过输馅管(7)与输馅部分(3)连接,在输面部分(2)的下方为成型部分(4),成型部分(4)的下方为称重输送部分(5),其特征在于:所述智能控制系统(6)包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块,通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值,系统读取输入信息后,蒸包重量的信号传送到PLC,再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度,控制面、馅的输出量;所述称重输送部分(5)设有重量传感器(59),重量传感器(59)与智能控制系统(6)连接,蒸包成型后,通过称重传感器(59)称出蒸包的重量,反馈给PLC,如果实际蒸包重量与设定值不同,PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度,调整面、馅的输出量,直到与设定值一致。...

【技术特征摘要】
1.一种智能型自动蒸包机,包括机架(1)、输面部分(2)、输馅部分(3)、成型部分(4)、称重输送部分(5)及智能控制系统(6),所述输面部分(2)设置在机架(1)的上方,输面部分(2)两侧的机架(1)上设有输馅部分(3)和智能控制系统(6),智能控制系统(6)与输面变频电机和输馅变频电机连接;所述输面部分(2)通过输馅管(7)与输馅部分(3)连接,在输面部分(2)的下方为成型部分(4),成型部分(4)的下方为称重输送部分(5),其特征在于:所述智能控制系统(6)包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算控制模块、重量采集模块、位置采集模块和电机驱动模块,通过人机界面输入蒸包的重量规格及面馅比数值,系统读取输入信息后,蒸包重量的信号传送到PLC,再通过PLC模拟量转化控制输面变频电机和输馅变频电机的速度,控制面、馅的输出量;所述称重输送部分(5)设有重量传感器(59),重量传感器(59)与智能控制系统(6)连接,蒸包成型后,通过称重传感器(59)称出蒸包的重量,反馈给PLC,如果实际蒸包重量与设定值不同,PLC通过输面变频无级调速电机和/或输馅变频无级调速电机速度,调整面、馅的输出量,直到与设定值一致。
2.根据权利要求1所述的智能型自动蒸包机,其特征在于:所述输面部分(2)包括进料斗(21)、输面壳体(22)、输面绞龙(23)、容面壳体(24)及输面传动部分(25),输面壳体(22)内设有输面绞龙(23),输面绞龙(23)通过输面传动部分(25)驱动,所述容面壳体(24)下方设有出面嘴(28),面经进料斗(21)进入输面绞龙(23)、并在输面绞龙(23)的挤压下在容面壳体(24)内形成空心面柱从出面嘴(28)输出;在容面壳体(24)内设置有馅管(26),馅料经馅管(26)进入空心面柱。
3.根据权利要求1所述的智能型自动蒸包机,其特征在于:所述输馅部分(3)包括输馅料斗(31)、泵体(32)、拨料叶片(33)、输馅绞龙(35)及输馅传动部分,所述输馅绞龙(35)设置在输馅料斗(31)内、通过输馅传动部分驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明刚李传光焦峰刘新华刘凯
申请(专利权)人:山东银鹰炊事机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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