一种层叠式供电装置制造方法及图纸

一种层叠式供电装置，包括受电接触装置、供电接触装置和用电设备，受电接触装置包括受电隔离罩、绝缘环、接触板，受电隔离罩为下端开口的中空圆台结构，接触板通过绝缘环嵌入受电隔离罩的罩壁内；接触板通过供电电缆与用电设备电气连接；供电接触装置包括供电隔离罩、控制电缆、弹簧接触片，供电隔离罩为两端开口的中空圆台结构，供电隔离罩的圆台的圆心角与受电隔离罩的圆台的圆心角相同，供电隔离罩的下底面半径大于受电隔离罩的下底面半径；弹簧接触片位于供电隔离罩的罩壁上；控制电缆与弹簧接触片相连。本发明专利技术适用于对能耗高的悬吊用电设备进行供电，方便电路空中对接，工作可靠性高，可解决现有悬吊用电设备拖缆带来的缠绕拖拽损坏问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及供电装置，具体涉及一种层叠式供电装置。
技术介绍
起重机带载下放或突然卸载时，起重臂会剧烈反弹撞击缓冲器，吊钩在起升钢丝绳牵拉下，会随起重臂振动而大幅摆动。由于自动脱钩器在起吊时随吊钩一起大范围上下运动，在卸载时会随吊钩一起大范围横向摆动，将自动脱钩器和供电设备的电路在空中对接，存在对正困难，对接效率低，保持难等问题。现有技术中，对于悬吊机电设备的供电方式主要为独立供电遥控操作类及拖缆类，其中，独立供电遥控操作类一般利用锂电池独立供电，主要应用在能耗低的场合；对于重工装备，载重量巨大，且存在长期待机的遥控接收设备，悬吊机电设备耗电量巨大，依靠锂电池供电难以满足工作所需电能，经常需要充电，工作效率低。就拖缆类而言，由于电缆机械强度差，利用电缆卷筒随动供电主要应用在作动部件缓速运动、冲击小的场合，对于吊钩这类摆动大的部件，利用电缆卷筒供电，电缆与脱钩绳容易缠绕在一起，往往由此导致电缆损坏；利用脱钩绳支撑电缆可避免因大幅振动而损坏电缆接头，但钢丝绳处于吊钩摆动的路线上，存在钢丝绳和电缆有被吊钩击打缠绕而损坏的风险。综上，无论是独立供电遥控操作类，还是拖缆类，供电方案都不能满足冲击工况中自动化吊钩的可靠供电要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服上述
技术介绍
的不足，提供一种可避免电缆损坏的层叠式供电装置，这种层叠式供电装置特别适用于对能耗高的悬吊式机电设备进行供电。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种层叠式供电装置，包括受电接触装置、供电接触装置和用电设备，所述受电接触装置包括受电隔离罩、绝缘环、接触板，所述受电隔离罩为下端开口的中空圆台结构，所述接触板通过绝缘环嵌入受电隔离罩的罩壁内，绝缘环将受电隔离罩与接触板电气绝缘隔离，嵌入受电隔离罩的罩壁内的接触板的数量至少为2块；所述接触板通过供电电缆与用电设备电气连接，每两块接触板和用电设备串联构成一条电路；所述供电接触装置包括供电隔离罩、控制电缆、弹簧接触片，所述供电隔离罩为两端开口的中空圆台结构，供电隔离罩的圆台的圆心角与受电隔离罩的圆台的圆心角相同，供电隔离罩的下底面半径大于受电隔离罩的下底面半径；所述弹簧接触片位于供电隔离罩的罩壁上；所述控制电缆与弹簧接触片相连。进一步，所述供电隔离罩的罩壁上还设有吸合装置，所述吸合装置包括电磁吸盘、吸盘座和吸合电缆，所述吸盘座固定于供电隔离罩的罩壁上；所述电磁吸盘位于吸盘座内，电磁吸盘与吸盘座绝缘；所述吸合电缆与电磁吸盘相连，所述弹簧接触片与吸盘座绝缘。进一步，所述弹簧接触片有2～8组，每组的数量为2～4块，每组弹簧接触片均布于供电隔离罩的罩壁上，每组中的弹簧接触片并联连接。进一步，每组弹簧接触片通过安装座安装于供电隔离罩的罩壁上。进一步，所述接触板的数量为偶数块。进一步，所述吸合装置的数量为2～5个，均布于供电隔离罩的罩壁上。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：（1）相对于拖缆类供电方式，本专利技术通过受电隔离罩和供电隔离罩导向，使电气接触件对正，滑轮继续向上起升，由供电隔离罩的重力将弹簧接触片压紧在受电隔离罩上，保持悬吊的用电设备与外部控制器之间的电路可靠连接，防止用电设备高空大幅摆振损坏电缆或脱离接触；在完成工作后，受电隔离罩随滑轮向下运动，受电隔离罩与供电隔离罩分离，弹簧接触片复位，断开用电设备的电路，防止用电设备大范围上下起升运动拖拽损坏电缆，解决现有悬吊用电设备拖缆带来的缠绕拖拽损坏问题。（2）相对于独立供电遥控操作类供电方式，本专利技术可应用于能耗高的场合；特别适用于对重工装备，载重量巨大的悬吊式机电设备进行供电。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图2是图1所示实施例的局部放大图。图3是图1所示实施例的俯视展开图。图4是本专利技术实施例2的结构示意图。图5是图4所示实施例的局部放大图。图6是图4所示实施例的俯视展开图。图中：1—受电接触装置，2—供电接触装置，3—受电隔离罩，4—绝缘环，5—接触板，6—供电隔离罩，7—控制电缆，8—吸合电缆，9—弹簧接触片，10—电磁吸盘，11—吸盘座，12—供电电缆，13—悬索，14—用电设备，15—支架，16—安装座。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。参照图1，本实施例包括受电接触装置1、供电接触装置2和用电设备14，受电接触装置1包括受电隔离罩3、绝缘环4、接触板5，受电隔离罩3为下端开口的中空圆台结构，接触板5通过绝缘环4嵌入受电隔离罩3的罩壁内，绝缘环4将受电隔离罩3与接触板5电气绝缘隔离，嵌入受电隔离罩3的罩壁内的接触板5的数量为2块；接触板5通过供电电缆12与用电设备14电气连接，两块接触板5和用电设备14串联构成一条电路。参照图2，供电接触装置2包括供电隔离罩6、控制电缆7、弹簧接触片9，供电隔离罩6为两端开口的中空圆台结构，供电隔离罩6的圆台的圆心角与受电隔离罩3的圆台的圆心角相同，供电隔离罩6的下底面半径大于受电隔离罩3的下底面半径；弹簧接触片9有4组，每组弹簧接触片9的数量为4块，每组弹簧接触片9均布于供电隔离罩6的罩壁上，每组中的弹簧接触片9之间并联连接，每组弹簧接触片9通过安装座16安装于供电隔离罩6的罩壁上；受电隔离罩3与供电隔离罩6接触贴合时，弹簧接触片9用于导通受电隔离罩3和供电隔离罩6，使受电隔离罩3和供电隔离罩6形成电连接；控制电缆7与弹簧接触片9相连。使用时，供电隔离罩6通过悬索13悬吊于支架15上；悬索13由刚性杆和柔索串联而成或仅由柔索构成；受电隔离罩3通过起升滑轮悬吊于起重机臂上，悬吊受电隔离罩3的起升滑轮可从供电隔离罩6两端开口处穿过。本实施例的工作原理如下：初始时，受电接触装置1位于供电接触装置2下方；起重机向上提升时，受电接触装置1随起升滑轮向上运动，受电隔离罩3通过供电隔离罩6导向，沿供电隔离罩6向上运动，与供电隔离罩6接触贴合，接触板5与安装座16对正；随着起重机进一步向上提升，悬索13松弛，供电隔离罩6与受电隔离罩3一同向上运动，在供电隔离罩6的重力作用下，弹簧接触片9被压缩，直至接触板5与安装座16贴合。用电设备工作时，供电接触装置2在重力作用下，使受电隔离罩3的外表面与供电隔离罩6的内表面贴合，接触板5与弹簧接触片9压紧贴合；外部控制器通过控制电缆7，经弹簧接触片9、接触板5，控制用电设备14工作。悬吊重物准备下放时，外部控制器通过控制电缆7，经弹簧接触片9、接触板5，控制用电设备14关闭；起重机悬吊重物向下运动，受电接触装置1与供电接触装置2分离，断开电路。实施例2参照图3、图4，本实施例与实施例1的区别仅在于：供电隔离罩6的罩壁上还设有吸合装置，吸合装置的数量为2个，均布于供电隔离罩6的罩壁上；吸合装置包括电磁吸盘10、吸盘座11和吸合电缆8，吸盘座11固定于供电隔离罩6的罩壁上；电磁吸盘10位于吸盘座11内，电磁吸盘10与吸盘座11绝缘；吸合电缆8与电磁吸盘10相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠式供电装置，其特征在于：包括受电接触装置（1）、供电接触装置（2）和用电设备（14），所述受电接触装置（1）包括受电隔离罩（3）、绝缘环（4）、接触板（5），所述受电隔离罩（3）为下端开口的中空圆台结构，所述接触板（5）通过绝缘环（4）嵌入受电隔离罩（3）的罩壁内，绝缘环（4）将受电隔离罩（3）与接触板（5）电气绝缘隔离，嵌入受电隔离罩（3）的罩壁内的接触板（5）的数量至少为2块；所述接触板（5）通过供电电缆（12）与用电设备（14）电气连接，每两块接触板（5）和用电设备（14）串联构成一条电路；所述供电接触装置（2）包括供电隔离罩（6）、控制电缆（7）、弹簧接触片（9），所述供电隔离罩（6）为两端开口的中空圆台结构，供电隔离罩（6）的圆台的圆心角与受电隔离罩（3）的圆台的圆心角相同，供电隔离罩（6）的下底面半径大于受电隔离罩（3）的下底面半径；所述弹簧接触片（9）位于供电隔离罩（6）的罩壁上；所述控制电缆（7）与弹簧接触片（9）相连。

【技术特征摘要】
1.一种层叠式供电装置，其特征在于：包括受电接触装置（1）、供电接触装置（2）和用电设备（14），所述受电接触装置（1）包括受电隔离罩（3）、绝缘环（4）、接触板（5），所述受电隔离罩（3）为下端开口的中空圆台结构，所述接触板（5）通过绝缘环（4）嵌入受电隔离罩（3）的罩壁内，绝缘环（4）将受电隔离罩（3）与接触板（5）电气绝缘隔离，嵌入受电隔离罩（3）的罩壁内的接触板（5）的数量至少为2块；所述接触板（5）通过供电电缆（12）与用电设备（14）电气连接，每两块接触板（5）和用电设备（14）串联构成一条电路；
所述供电接触装置（2）包括供电隔离罩（6）、控制电缆（7）、弹簧接触片（9），所述供电隔离罩（6）为两端开口的中空圆台结构，供电隔离罩（6）的圆台的圆心角与受电隔离罩（3）的圆台的圆心角相同，供电隔离罩（6）的下底面半径大于受电隔离罩（3）的下底面半径；所述弹簧接触片（9）位于供电隔离罩（6）的罩壁上；所述控制电缆（7）与弹簧接触片（9）相连。
2.如权利要求1所述的层叠式...

【专利技术属性】
技术研发人员：石飞虎，
申请(专利权)人：长沙嘉百精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43