用于连接金属带的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于连接第一金属带的带末端与第二金属带的带始端的方法，尤其是在带处理设备中进行连接，所述带末端和带始端在构成重叠部的情况下重叠地定位并且在重叠部的区域中在多个连接点上借助于冲压铆接在没有穿孔的情况下彼此连接，第一带和/或第二带构成为冷轧的未退火的金属带，为了带连接，借助冲压铆接，在每一米带宽度上设置至少20个连接点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连接第一金属带的带末端与第二金属带的带始端的方法，尤其是在带处理设备中进行连接，所述带末端和带始端在构成重叠部的情况下重叠地定位并且在重叠部的区域中在多个连接点上借助于冲压铆接在没有穿孔并且因此没有切割部分的情况下彼此连接。
技术介绍
在也称作为带工艺线的带处理设备中，通常卷成盘(卷)的带在输入部展开，然后经过一个或多个处理站并且在输出部必要时又卷起或者替选地切割成块。为了不必始终重新穿入金属带，新带的带始端与前一个带的带末端连接。带连接是尤其有意义的，因为不好的带连接会对其他的加工具有负面影响。因此由实际情况已知用于带连接的不同方法，例如通过焊接、冲压和/或粘接(例如见EP2202025A1和EP1749590A2)。实际中已经强调，除了传统的方法之外也可以按冲压铆接途径实现带连接，该冲压铆接也称作为咬合(Clinchen)。冲压铆接是一种在不采用附加材料的情况下用于连接金属带或者金属板的方法。冲压铆接工具(咬合工具)通常由冲头和阴模构成。需要连接的带通过冲头类似于在深拉时在塑性变形的情况下压入到阴模中或朝阴模按压。在此，带能在没有使用铆钉的情况下形锁合地(且力锁合地)彼此连接。通过构成阴模和冲头，在阴模上或阴模中发生，材料流到宽度中，使得类似于铆接地实现形锁合连接，但不采用单独的铆钉。在本专利技术的范围中，渗透连接或咬合是指在没有穿孔且因此没有切割部分的情况下的冲压铆接。开头所述方式的这种方法例如由WO2014/033037A1已知。在此，连接点在带连接期间借助于渗透连接产生，此时横向于带运行方向间隔距离地在构成一个或多个连接点列的情况下产生许多连接点。在此在位置调节地控制一个或多个工具的情况下，这是有利的。但是用于借助于冲压铆接在没有穿孔的情况下连接带的已知方法在实际中已经证实，该方法是可改进的。在此本专利技术开始这样的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于实现一种方法，通过该方法能通用地且以高质量按简单方式连接金属带。为了解决该目的，在同类的方法中本专利技术教导，第一和/或第二带构成为冷轧的未退火的金属带，为了带连接，借助冲压铆接，在每一米带宽度上设置至少20个连接点。对于咬合必要的是或适宜的是，接合偶对具有在压应力和拉应力下良好的可延展性或良好的可成型性。实际上至今认为，仅具有高断裂延伸率的板或带是适合的。由此至今在连接铝带时咬合限于退火的铝带。实验已经意想不到地显示，通过咬合也可连接具有足够质量的冷轧的未退火的金属带例如铝带。实验已经显示，如果断裂延伸率A80仅为6％或更小，那么本身可实现具有良好质量的咬合。断裂延伸率是在拉伸试验时在断裂之后的测量长度与初始测量长度之差，参照初始测量长度，断裂延伸率以百分比形式表示。因为断裂延伸率的值通过测量长度与试样横断面的关系确定，所以断裂延伸率通过相应的脚注更详细地表示，在当前情况中断裂延伸率A80涉及在试样的测量长度为80mm时的拉伸试验。优选采用2％～5％，优选大约3％～4％的断裂延伸率A80的金属带。因此按本专利技术在冷轧的未退火的金属带中实现无缺陷的带连接。金属带可例如是由铝或铝合金或铜或铜合金制成的金属带。在此通过许多连接点实现带连接的事实是尤其有意义的。优选实现至少40个连接点用于相应的带连接，优选至少80个连接点，尤其优选至少100个连接点。由于产生带连接的许多连接点，可忽视单个咬合点的撕裂。在此本专利技术由如下知识出发，即在连接未退火的冷轧的金属带时可在边界区域中进行加工，在该边界区域中也许单个咬合点撕裂。但是由于许多咬合点不会决定性地影响带连接的持久性，使得按本专利技术的方法可以在实际中在退火的冷轧的金属带中实现。在此所述许多连接点以一个具有许多分布到带宽上的连接点的连接点列的形式产生，或者尤其优选也以多个沿带运行方向依次设置的连接点列的形式产生。在此，一个或多个连接点列能同时通过仅一个唯一的压制行程产生。在此方面可以参考WO2014/033037A1的知识。下面解释本专利技术的有利的进一步方案。可选地设定，第一金属带的带末端的厚度和/或第二金属带的带始端的厚度在连接之前进行测量，并且冲压铆接过程根据一个测量的厚度或各个测量的厚度进行控制或调节。冲压铆接通过具有冲头和阴模的冲压铆接工具实现。因此，一个或多个冲头插入到材料中的插入深度根据一个带的量测厚度或各个带的测量厚度进行控制或调节，例如位置调节。在此本专利技术由如下知识出发，即对于带连接的质量尤其重要的是，产生没有穿孔且因此没有切割部分的连接。这由冲头不过深地插入材料中为前提。另外，为了产生无缺陷的且牢固的连接，重要的是，冲头以足够的尺度插入材料中，使得冲头插入到带中的插入深度的结果是尤其有意义的。由此原则上位置调节地执行接合过程是可能的。但是按本专利技术除了位置调节之外或者取代调节，根据金属带的实际厚度实现接合过程的控制或调节。因为在实际中已经证实，待连接的带在其厚度方面不同于给出的/设想的值或额定值。因为现在按本专利技术实现确定金属带的实际厚度，所以在接合过程期间可以确保，接合过程始终以优化的插入深度进行。在此尤其优选，不仅测量第一带的带末端的厚度，而且测量第二带的带始端的厚度。一个厚度测量或者各厚度测量例如能通过激光厚度测量实现。因为按本专利技术实现厚度测量，对也许具有较大厚度偏差例如过厚的带末端或带始端的事先切除不再是必要的，而是在这些区域中能产生带连接，所述区域后来必要时反正作为废料被切除。一个带厚度或各带厚度的测量在接合之前进行，而且优选对于两个带中的每个单独地进行。替选地测量重叠地定位的带(在接合过程之前)的总厚度也在本专利技术的范围中。在接合装置附近或在接合装置之中或之上测量一个厚度或各厚度是可能的。但是替选地能在其他地方例如直接在开卷机之后实现测量。按本专利技术的另一方面建议，带始端和带末端和/或冲压铆接工具定位成，使得接合工具的冲头不遇到带边缘之一和/或在带连接之前或之后在一个或两个带边缘的区域中施加一个或多个侧面冲压。在此本专利技术由如下知识出发，即为了避免问题在带穿过设备的其他部件期间必须产生无缺点的咬合点，并且必须避免在带边缘的区域中产生或存在咬合点。例如当在存在的带边缘的区域中产生咬合点时，在这些不工整的咬合点中，根据带边缘通过冲头覆盖程度的不同情况，在带边缘上发生松散。在该区域中后来在穿过带处理线时颗粒会折断，...

【技术保护点】
用于连接第一金属带的带末端与第二金属带的带始端的方法，尤其是在带处理设备中进行连接，所述带末端和带始端在构成重叠部的情况下重叠地定位并且在重叠部的区域中在多个连接点上借助于冲压铆接在没有穿孔的情况下彼此连接，其特征在于：第一带和/或第二带构成为冷轧的未退火的金属带，为了带连接，借助冲压铆接，在每一米带宽度上设置至少20个连接点。

【技术特征摘要】
2014.11.14 DE 102014116713.91.用于连接第一金属带的带末端与第二金属带的带始端的方法，
尤其是在带处理设备中进行连接，所述带末端和带始端在构成重叠部
的情况下重叠地定位并且在重叠部的区域中在多个连接点上借助于冲
压铆接在没有穿孔的情况下彼此连接，其特征在于：第一带和/或第二
带构成为冷轧的未退火的金属带，为了带连接，借助冲压铆接，在每
一米带宽度上设置至少20个连接点。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第一带和/或第二
带构成为由铝或铝合金或铜或铜合金制成的未退火的金属带。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：各金属带例如
铝带的材料具有最大6％、优选2％～5％、例如3％～4％的断裂延伸
率A80。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：为了
带连接，借助冲压铆接，在每一米带宽度上设置至少30个、优选至少
50个连接点。
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·诺埃，J·霍夫曼，F·阿姆鲍姆，
申请(专利权)人：矿山机械和轧钢机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE