一种降解胶化树脂的方法技术

本发明专利技术公开了一种降解胶化树脂的方法，包括以下步骤：(1)将沸点高于190℃的多元醇、催化剂、抗氧剂加入反应釜中，升温至全部溶解；(2)将胶化树脂加入反应釜中，升温至190℃-280℃，保温反应至均一溶液；(3)按常规工艺将降解溶液用于树脂的合成，制备出合格的树脂。本发明专利技术根据酯交换的原理，通过添加较多的多元醇将胶化的聚酯或醇酸树脂降解，并将降解产物用于聚酯或醇酸树脂的合成中，达到废物利用的目的，同时也制备出合格的聚酯或酸醇树脂，本发明专利技术以胶化的醇酸树脂、胶化的饱和聚酯或胶化的低活性不饱和聚酯为原料，所述的胶化物状态适用于高粘稠液态、弹性体、固态、分层态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工原料领域，具体涉及一种降解胶化树脂的方法。
技术介绍
聚酯指由多元醇和多元酸通过聚酯化反应合成的高分子齐聚物。根据其结构的饱和性，聚酯可以分为饱和聚酯和不饱和聚酯。不饱和聚酯是指主链中有不饱和双键的聚酯，主链中不含不饱和双键的聚酯称为饱和聚酯。聚酯可作为一种包装材料被广泛应用，以聚酯瓶为例，由于用该聚合物制成的瓶子，具有质轻、不易破碎、气味保存性好、透明性好等优点，已被广泛用来包装果汁、茶、食用油、药品、化妆品等物品。在聚酯结构中用植物油或植物油衍生的脂肪酸改性聚酯，称为醇酸树脂。醇酸树脂由于其优越的综合性能和性价比，目前在常温固化涂料及黏合剂领域得到了极广泛的应用。醇酸树脂应用于常温固化涂料及黏合剂领域是利用醇酸树脂的不饱和油脂(或脂肪酸)里含有的双键在空气中自氧化交联进行固化或醇酸树脂中的羟基与聚氨酯树脂、氨基树脂等交联进行固化。醇酸树脂和聚酯使用广泛，生产量大，但生产过程中因各种原因导致胶化的发生，使产品不能正常使用而浪费，给生产造成很大损失。中国专利CN103694494A公开了一种降解胶化的醇酸树脂的方法，在反应釜中用多元醇降解已胶化的醇酸树脂，得到合格的醇酸树脂。但此专利技术仅适用于轻微胶化、流动较好的醇酸树脂中，适用范围比较窄。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足之处而提供的一种降解胶化树脂的方法，本专利技术根据酯交换的原理，通过添加较多的多元醇将胶化的聚酯或醇酸树脂降解，并将降解产物用于聚酯或醇酸树脂的合成中，达到废物利用的目的，同时也制备出合格的聚酯或酸醇树脂，本专利技术所述的胶化物状态适用于高粘稠液态、弹性体、固态、分层态，不局限于轻微胶化、流动较好的醇酸树脂，因此适用范围比较广。为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降解胶化树脂的方法，包括以下步骤：(1)将沸点高于190℃的多元醇、催化剂、抗氧剂加入反应釜中，升温至全部溶解；(2)将胶化树脂加入反应釜中，升温至190℃-280℃，保温反应至均一溶液；(3)按常规工艺将降解溶液用于树脂的合成，制备出合格的树脂。进一步地，步骤(1)所述的多元醇为丙三醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷、1，4-环己烷二甲醇、1、6-己二醇、新戊二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、二甘醇中的一种或几种。进一步地，步骤(1)所述的催化剂为乙酸锌和/或氢氧化锂。进一步地，步骤(1)所述的抗氧剂为次磷酸和/或亚磷酸三苯酯。进一步地，步骤(2)所述的胶化树脂为胶化的醇酸树脂、胶化的饱和聚酯或胶化的低活性不饱和聚酯。进一步地，所添加的多元醇与胶化树脂中醇含量的总和与胶化树脂中酸和酸酐含量的总和的摩尔比为1.5-4.0:1。进一步地，所添加的催化剂占多元醇和胶化树脂总重量的0.01％-0.1％。进一步地，所添加的抗氧剂占多元醇和胶化树脂总重量的0.02％-0.2％。本专利技术提供的一种降解胶化树脂的方法，具有以下几种有益效果：(1)本专利技术根据酯交换的原理，通过添加较多的多元醇将胶化的聚酯或醇酸树脂降解，并将降解产物用于聚酯或醇酸树脂的合成中，达到废物利用的目的，同时也制备出合格的聚酯或酸醇树脂，本专利技术以胶化的醇酸树脂、胶化的饱和聚酯或胶化的低活性不饱和聚酯为原料，所述的胶化物状态适用于高粘稠液态、弹性体、固态、分层态。(2)本专利技术实现了废物利用，同时减少浪费和环境污染，提供了一种工艺简单，原料易得，对设备要求不高，非常经济，并且适用于规模化生产的胶化聚酯或醇酸树脂处理利用方法。具体实施方式实施例1一种降解胶化树脂的方法，包括以下步骤：(1)在反应釜中投入4.4mol的三羟甲基丙烷、0.3克乙酸锌、1.5克次磷酸，然后混匀，升温至120℃，待其全部溶解；(2)将胶化醇酸树脂(该胶化醇酸树脂中含有1.04mol的植物油酸、2.70mol的邻苯二甲酸酐、2.27mol的甘油)缓慢加入反应釜，与步骤(1)中的溶液物混匀，再升温至240℃，保温，酯交换降解反应时间为8h，此时釜液为较均匀的液体、无明显块状或团状物、粘度也无明显变化，最后降温至180℃；(3)向步骤(2)得到的降解物质中添加1.43mol的植物油酸和2.84mol的邻苯二甲酸酐，按照常规工艺升温至200℃，进行酯化反应至合格的粘度和酸值，然后降温兑稀，此树脂可作为合格的醇酸树脂成品使用；其中粘度为250-400S(涂-4)，酸值为5-10mgKOH/g。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降解胶化树脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将沸点高于190℃的多元醇、催化剂、抗氧剂加入反应釜中，升温至全部溶解；(2)将胶化树脂加入反应釜中，升温至190℃‑280℃，保温反应至均一溶液；(3)按常规工艺将降解溶液用于树脂的合成，制备出合格的树脂。

【技术特征摘要】
1.一种降解胶化树脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将沸点高于190℃的多元醇、催化剂、抗氧剂加入反应釜中，升温至
全部溶解；
(2)将胶化树脂加入反应釜中，升温至190℃-280℃，保温反应至均一溶
液；
(3)按常规工艺将降解溶液用于树脂的合成，制备出合格的树脂。
2.根据权利要求1所述的一种降解胶化树脂的方法，其特征在于，步骤(1)
所述的多元醇为丙三醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷、1，4-环己烷二甲醇、1、
6-己二醇、新戊二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、二甘醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种降解胶化树脂的方法，其特征在于，步骤(1)
所述的催化剂为乙酸锌和/或氢氧化锂。
4.根据权利要求1所述的一种降解胶化树...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春雷，陆小辉，
申请(专利权)人：成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51