椭圆形高压氧舱制造技术

本实用新型专利技术涉及椭圆形高压氧舱，属于高压氧舱结构技术领域。椭圆形高压氧舱，包括舱体（1），其特征在于所述舱体（1）的截面呈椭圆形结构，舱体（1）的下部支撑安装有平面支撑架（15），椭圆形结构的舱体（1）架固于所述平面支撑架（15）的上部。本实用新型专利技术的舱体在非圆形截面容器中受力最均匀，该结构整体美观舒适，提高了舱体空间利用率，能实现舱体装配调试完成后整机出厂，降低了运输成本及使用单位的土建施工成本，减少了氧舱现场安装人员的工作量，降低了安装成本缩短了安装周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及椭圆形高压氧舱，属于高压氧舱结构

技术介绍
现有高压氧舱的舱体形状均为截面为圆形的筒形结构，这种结构的舱体在实际使用中，会给舱内治疗人员产生一种压抑感和恐惧感，最关键的问题在于，圆筒结构的舱体占用空间大，使用单位土建施工成本高，空间利用率不足。传统结构的氧舱在现场安装使用时，首先需要先行在现场将氧舱土建基础施工完成，再将圆筒形结构的舱体安装其上部，由于其整体呈圆形，因而在土建基础的施工时需要深挖地下室才能将氧舱整体进行就位安装。同时，传统氧舱结构无法在出厂前配装管路及外部控制系统，导致一些外部的管路及控制系统只能是在现场进行装配安装，现场安装工作量大，安装成本高，安装周期长，影响产品的交货周期。
技术实现思路
本技术旨在解决现有圆筒结构的高压氧舱存在的因外形局限导致的现场安装施工成本高、使用单位土建成本大及空间利用率低等主要技术缺陷，进而提供一种具有结构设计优化、充分提高空间利用率，同时又能实现氧舱现场快速安装的椭圆形高压氧舱。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：椭圆形高压氧舱，包括舱体1，其特殊之处在于，所述舱体1的截面呈椭圆形结构，舱体1的下部支撑安装有平面支撑架15，椭圆形结构的舱体1架固于所述平面支撑架15的上部；所述舱体1与所述平面支撑架15的安装位置关系为：所述舱体1扁平安装于所述平面支撑架15的上部，使椭圆形外壳的长轴与所述平面支撑架15的底面平行；所述平面支撑架15具有平面底板以及支撑拉结于所述平面底板与所述舱体1外壳之间的支腿；所述舱体1的两端密封安装有与其椭圆形截面形状相匹配的椭圆形封头2，为了加强所述椭圆形封头2的整体刚性和牢固性，所述椭圆形封头2的一侧焊接有加强筋3，所述椭圆形封头2上开设有气动平移门4；所述舱体1的中部安装有用于隔离舱内空间形成多个舱体的隔断椭圆形封头12，所述隔断椭圆形封头12的形状与所述椭圆形舱体1的椭圆形截面形状相匹配；为了加强所述隔断椭圆形封头12的整体刚性和牢固性，所述隔断椭圆形封头12的一侧焊接有加强筋板13，所述隔断椭圆形封头12上开设有用于连通两个舱体的舱内气动平移门14；所述椭圆形舱体1上分别开设有观察窗5和递物筒6；所述舱体1上安装有手动控制台7，所述手动控制台7上预装有管路接口，舱外的自控系统8、空气源系统9、氧气源系统10以及消防水源系统11分别通过管路与所述手动控制台7相连。本技术的椭圆形高压氧舱，改传统舱体结构的圆筒式结构为椭圆形结构，椭圆形结构的舱体受力均匀，整体结构美观舒适，由于其底部的平面支撑架，氧舱在使用时可以将控制系统及管路直接预装，而不必等到在现场安装，提高了现场安装的效率。另一个方便之处就是在现场施工氧舱土建基座时，相较之前圆形舱挖掘的地下室，不必太深即可轻松安装舱体，降低了使用单位的土建施工成本，减少了氧舱现场安装调试人员的工作量，缩短了安装工期，有利于产品的及时交付使用。附图说明图1：本技术一种椭圆形高压氧舱结构示意图；图2：图1的侧面视图；在图中，1、舱体，2、椭圆形封头，3、加强筋，4、气动平移门，5、观察窗，6、递物筒，7、手动控制台，8、自控系统，9、空气源系统，10、氧气源系统，11、消防水源系统，12、隔断椭圆形封头，13、加强筋板，14、舱内气动平移门，15、平面支撑架。具体实施方式下面就附图1-2对本技术椭圆形高压氧舱作以下详细说明。实施例1椭圆形高压氧舱，包括舱体1，所述舱体1的截面呈椭圆形结构，舱体1的下部支撑安装有平面支撑架15，椭圆形结构的舱体1架固于所述平面支撑架15的上部；所述舱体1与所述平面支撑架15的安装位置关系为：所述舱体1扁平安装于所述平面支撑架15的上部，使椭圆形外壳的长轴与所述平面支撑架15的底面平行；所述平面支撑架15具有平面底板以及支撑拉结于所述平面底板与所述舱体1外壳之间的支腿；所述舱体1的两端密封安装有与其椭圆形截面形状相匹配的椭圆形封头2，为了加强所述椭圆形封头2的整体刚性和牢固性，所述椭圆形封头2的一侧焊接有加强筋3，所述椭圆形封头2上开设有气动平移门4；所述舱体1的中部安装有用于隔离舱内空间形成多个舱体的隔断椭圆形封头12，所述隔断椭圆形封头12的形状与所述椭圆形舱体1的椭圆形截面形状相匹配；为了加强所述隔断椭圆形封头12的整体刚性和牢固性，所述隔断椭圆形封头12的一侧焊接有加强筋板13，所述隔断椭圆形封头12上开设有用于连通两个舱体的舱内气动平移门14；所述椭圆形舱体1上分别开设有观察窗5和递物筒6；所述舱体1上安装有手动控制台7，所述手动控制台7上预装有管路接口，舱外的自控系统8、空气源系统9、氧气源系统10以及消防水源系统11分别通过管路与所述手动控制台7相连。本技术的椭圆形高压氧舱，改传统舱体结构的圆筒式结构为椭圆形结构，椭圆形结构的舱体受力均匀，整体结构美观舒适，由于其底部的平面支撑架，氧舱在使用时可以将控制系统及管路直接预装，而不必等到在现场安装，提高了现场安装的效率。另一个方便之处就是在现场施工氧舱土建基座时，相较之前圆形舱挖掘的地下室，不必太深即可轻松安装舱体，降低了使用单位的土建施工成本，减少了氧舱现场安装调试人员的工作量，缩短了安装工期，有利于产品的及时交付使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
椭圆形高压氧舱，包括舱体（1），其特征在于所述舱体（1）的截面呈椭圆形结构，舱体（1）的下部支撑安装有平面支撑架（15），椭圆形结构的舱体（1）架固于所述平面支撑架（15）的上部。

【技术特征摘要】
1.椭圆形高压氧舱，包括舱体（1），其特征在于所述舱体（1）的截面呈椭圆形结构，舱体（1）的下部支撑安装有平面支撑架（15），椭圆形结构的舱体（1）架固于所述平面支撑架（15）的上部。2.如权利要求1所述椭圆形高压氧舱，其特征在于所述舱体（1）与所述平面支撑架（15）的安装位置关系为：所述舱体（1）扁平安装于所述平面支撑架（15）的上部，使椭圆形外壳的长轴与所述平面支撑架（15）的底面平行。3.如权利要求1所述椭圆形高压氧舱，其特征在于所述平面支撑架（15）具有平面底板以及支撑拉结于所述平面底板与所述舱体（1）外壳之间的支腿。4.如权利要求1所述椭圆形高压氧舱，其特征在于所述舱体（1）的两端密封安装有与其椭圆形截面形状相匹配的椭圆形封头（2），所述椭圆形封头（2）的一侧焊接有加强筋（3），所述椭圆形封头（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李强，
申请(专利权)人：烟台冰轮高压氧舱有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37