一种带状产品的成型口模制造技术

技术编号:15097649 阅读:60 留言:0更新日期:2017-04-08 00:12
本实用新型专利技术的目的在于提供一种挤出后表面相对较为光滑和整洁的带状产品的成型口模,包括模具本体,所述模具本体具有横截面为长方形的出料孔,所述出料孔的口部固定设置有摩擦环,所述摩擦环具有形状和大小与所述出料孔相同的内孔,所述内孔的位置和所述出料孔的位置相对应,且所述内孔的侧壁的摩擦系数大于所述出料孔的侧壁的摩擦系数。由于成型物料表面的光亮和整洁程度随着其即将成型时与其表面相接触的出料孔处的摩擦系数的增大而提高,通过在出料孔的口部设置摩擦环,可有效确保所成型的带状产品挤出后表面相对较为光滑和整洁。

Forming die for strip product

The utility model provides an extrusion forming die surface is relatively smooth and neat strip product, comprises a die body, the mold body has a cross section for discharging hole of the rectangle, the mouth of the discharge hole is fixedly provided with a friction ring and the friction ring with shape and the size and the discharging holes are the same, the inner hole position and the corresponding hole position, the friction coefficient of side wall and the inner hole of the friction coefficient is higher than that of the side wall of the feed hole. The molding material surface bright and clean degree increased with the upcoming molding from contacting the surface of the friction coefficient increases material hole, through the discharging hole mouth set friction ring can effectively ensure the ribbon products formed after the extrusion surface is relatively smooth and tidy.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于挤出成型的成型口模,尤其是一种带状产品的成型口模
技术介绍
口模是一种用于挤出机的成型模具,物料经过螺杆挤出机进行熔融混炼后,通过口模挤出制成成型物料,其中较为常见的是聚乙烯管材或线材的成型。目前市场上用于成型线材的口模一般为如图1所示的结构,包括模具本体10,该模具本体10具有用于挤出线材的出料孔11,为了确保模具本体具有较好的强度和较高的使用寿命,模具本体通常采用钢材制作,这样使得这类口模的出料孔侧壁通常较为光滑,此外,本领域的技术人员通常会认为出料孔的侧壁光滑有利于确保产品外表面的光亮和整洁度。但是实际生产中发现,口模的出料孔的侧壁越光滑,物料从出料孔中被挤出后越容易产生熔体破裂,且经研究发现,成型物料表面的光亮和整洁程度随着其即将成型时与其表面相接触的出料孔处的摩擦系数的增大而提高,即如果出料孔与即将成型的物料表面的接触摩擦系数较大,出料孔可对破裂的物料表面进行适当修复,因此,出料孔的侧壁越光滑,所挤出的产品的表面越粗糙。有鉴于此,本申请人对带状产品的成型口模进行了深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出后表面相对较为光滑和整洁的带状产品的成型口模。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种带状产品的成型口模,包括模具本体,所述模具本体具有横截面为长方形的出料孔,所述出料孔的口部固定设置有摩擦环,所述摩擦环具有形状和大小与所述出料孔相同的内孔,所述内孔的位置和所述出料孔的位置相对应,且所述内孔的侧壁的摩擦系数大于所述出料孔的侧壁的摩擦系数。作为本技术的一种改进,所述摩擦环通过螺栓固定在所述模具本体上,且所述螺栓的长度方向和所述出料孔的长度方向相同。作为本技术的一种改进,所述内孔的侧壁上覆盖有聚四氟乙烯接触层。作为本技术的一种改进,所述摩擦环为聚四氟乙烯环。采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、由于成型物料表面的光亮和整洁程度随着其即将成型时与其表面相接触的出料孔处的摩擦系数的增大而提高,通过在出料孔的口部设置摩擦环,可有效确保所成型的带状产品挤出后表面相对较为光滑和整洁。2、通过螺栓将摩擦环固定在模具本体上,便于对现有模具进行改造,且改造成本相对较低。附图说明图1为现有的带状产品的成型口模的结构示意图;图2为本技术带状产品的成型口模的结构示意图。各图中标示对应如下:10-模具本体;11-出料孔;20-模具本体;30-摩擦环;31-内孔;40-螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图图2所示,本实施例提供的带状产品的成型口模,包括模具本体20,该模具本体20具有横截面为长方形的出料孔,出料孔的口部固定设置有摩擦环30,当然,此处出料孔的口部位置指的是出料孔远离挤出机的挤出机构一端的口部位置,也即是成型产品的出口位置。摩擦环30具有形状和大小与出料孔相同的内孔31,改内孔31的位置和出料孔的位置相对应,即内孔31箱单股出料孔的延伸,带状产品从出料孔流出后还需要经过内孔才能彻底流出成型口模。内孔31的侧壁的摩擦系数大于出料孔的侧壁的摩擦系数,由于成型物料表面的光亮和整洁程度随着其即将成型时与其表面相接触的出料孔处的摩擦系数的增大而提高,所成型的带状产品在流经内孔31时,其外表面会与内孔31的侧壁充分接触,可有效确保所成型的带状产品挤出后表面相对光滑和整洁。由于不同材质的产品的外表面具有不同的特性,因此内孔31侧壁的材质需要根据不同产品的材质进行选择,在本实施例中以聚乙烯材质的带状产品为例进行说明。为了确保内孔31的侧壁具有适当的摩擦系数,本实施例的内孔31的侧壁上覆盖有聚四氟乙烯接触层(图中未示出),聚四氟乙烯材料具有大的摩擦系数,且可与聚乙烯材料的特性相匹配。需要说明的是,当内孔31的侧壁上覆盖有聚四氟乙烯接触层时,上文所述的内孔31的形状和尺寸为覆盖聚四氟乙烯接触层后的现在和尺寸。当然,也可以直接将摩擦环30设置为聚四氟乙烯环。优选的,在本实施例中,摩擦环30通过螺栓40固定在模具本体20上,且螺栓40的长度方向和出料孔的长度方向相同,这样可以在不改变现有成型口模的基础上增加摩擦环30,有利于对现有模具的改造。上面结合附图对本技术做了详细的说明,但是本技术的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本技术做出各种变形,如将上述实施例中的螺栓40变更为胶水等,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带状产品的成型口模,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体具有横截面为长方形的出料孔,所述出料孔的口部固定设置有摩擦环,所述摩擦环具有形状和大小与所述出料孔相同的内孔,所述内孔的位置和所述出料孔的位置相对应,且所述内孔的侧壁的摩擦系数大于所述出料孔的侧壁的摩擦系数。

【技术特征摘要】
1.一种带状产品的成型口模,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体具有横截面为长方形的出料孔,所述出料孔的口部固定设置有摩擦环,所述摩擦环具有形状和大小与所述出料孔相同的内孔,所述内孔的位置和所述出料孔的位置相对应,且所述内孔的侧壁的摩擦系数大于所述出料孔的侧壁的摩擦系数。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉林杨少贤
申请(专利权)人:冠益实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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