一种烟气的综合脱硝处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气的综合脱硝处理系统，其包括：依次连接设置的SNCR反应器、SCR反应器、除尘器以及脱硫塔，其中，所述除尘器和脱硫塔之间还设有氧化处理单元，所述氧化处理单元包括存放有氧化剂的氧化剂罐以及设置于除尘器和脱硫塔之间的烟道内的、与所述氧化剂罐相连的氧化喷枪。本实用新型专利技术的处理系统，可提升脱硝反应的锅炉负荷适应能力，从点火阶段到满负荷均能进行脱硝，实现全工况脱硝。

Comprehensive denitration treatment system for flue gas

The utility model discloses a flue gas denitration integrated processing system, which comprises sequentially connected with a SNCR reactor, SCR reactor, precipitator and desulfurization tower, the oxidation processing unit is arranged between the precipitator and desulfurization tower, the oxidation processing unit comprises a storage tank oxidant oxidation agent and flue is arranged between the precipitator and desulfurization tower, and the internal oxidation spray gun and the oxidant tank. The treatment system of the utility model can improve the adaptability of the boiler load of the denitration reaction, and can be used to remove the denitration from the ignition stage to the full load, so as to realize the denitration in the whole working condition.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉烟气的处理系统，具体涉及一种采用SNCR、SCR以及氧化脱硝(SelectiveOxidation/NeutralizationReaction，SONR工艺)相结合的方式对锅炉烟气进行处理的综合脱硝处理系统(ALLINONE，AIO系统)；属于大气污染治理领域。
技术介绍
煤炭在燃烧的过程中会产生大量的硫氧化物、氮氧化物、粉尘及重金属。其中，一部分污染物来自燃料自身的组分，而大部分污染物则在燃烧过程中产生。这些烟气污染物的产生将会对环境造成极大的破坏。目前国内的氮氧化物的排放标准为200mg/m3至100mg/m3，重点地区为50mg/m3。对于氮氧化物，本领域目前主要的处理技术包括：低氮氧化物燃烧技术、SNCR(选择性非催化还原)技术、SCR(选择性催化还原法)技术、氧化法及混合粉技术。然而，上述处理技术，存在不同程度的二次污染问题以及技术短板。例如，现有的SCR技术中，催化剂的运行温度为300℃-400℃，这在锅炉启动以及低负荷的情况下并不能满足该温度要求。而现有的SNCR技术，其运行温度高达850℃-1150℃，与SCR技术相似，这在锅炉启动以及低负荷的情况下是不能达到该温度需求的，从而导致不能实现烟气的及时有效处理。此外，随着环保法规对污染物的控制提出了更为严格的要求，经上述单一的处理技术处理后的烟气已很难达到当今更为严格的排放要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过滤烟气的综合脱硝处理系统及处理工艺，处理效率高、处理效果好，可实现锅炉烟气的“零排放”。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种烟气的综合脱硝处理系统，其包括：依次连接设置的SNCR反应器、SCR反应器、除尘器以及脱硫塔，其中，所述除尘器和脱硫塔之间还设有氧化处理单元，所述氧化处理单元包括存放有氧化剂的氧化剂罐以及设置于除尘器和脱硫塔之间的烟道内的、与所述氧化剂罐相连的氧化喷枪。优选的是：所述氧化喷枪设置于除尘器和脱硫塔之间的温度区间为60-120℃的烟道内。优选的是：所述氧化处理单元还包括存放有中和剂的中和剂罐以及设置于所述氧化喷枪后方的烟道内的与所述中和剂罐相连的中和喷枪。优选的是：所述中和喷枪设置于所述氧化喷枪后方的0.5m-5m内的烟道内。优选的是：所述中和喷枪包括喷枪本体及设于喷枪本体前端的喷头，所述喷枪本体内部设有管道，所述管道的端部和尾部分别与喷头及中和剂罐相连。优选的是：所述氧化喷枪的结构与所述中和喷枪的结构相同。优选的是：所述SNCR反应器的底部设有低氮燃烧装置。优选的是：所述氧化喷枪前方的烟道内设有整流格栅。优选的是：所述综合处理脱硝系统还包括对各处理单元/反应器进行自动运行控制的PLC控制单元。本技术的有益效果在于，本技术的AIO处理系统及工艺，可对各种温度下的烟气进行处理，且反应迅速、污染物去除率高，可基本实现烟气污染物的零排放。利用本专利技术的处理系统及处理工艺，在锅炉启动以及当锅炉低负荷运行时，烟气温度达不到其他脱硝工艺的反应条件、SONR氧化工艺可在此工况下进行脱硝反应，进而提升脱硝反应的锅炉负荷适应能力，从点火阶段到满负荷均能进行脱硝，实现全工况脱硝。而且，采用本专利技术的处理系统及工艺，可进一步降低传统脱硝工艺中对还原剂以及催化剂的消耗，降低脱硝处理的运行成本。附图说明图1示出了本技术所述的烟气的综合脱硝处理系统的结构示意图；图2示出了本技术所述的氧化喷枪/中和喷枪的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。如附图1所示，本技术所述的烟气的综合脱硝处理系统，其包括通过烟道依次顺次连接设置的SNCR反应器1、SCR反应器2、除尘器3以及脱硫塔5，其中，所述SNCR反应器1的底部还设有低氮燃烧装置(图中未示出)，所述处理系统还包括氧化处理单元4，所述氧化处理单元包括设于除尘器3和脱硫塔5之间的烟道内的氧化喷枪44以及与所述氧化喷枪44相连的、设于烟道外的存放有氧化剂的氧化剂罐41，在本技术中，所述氧化剂罐41内的氧化剂可以是臭氧、二氧化氯、双氧水、亚氯酸钠、次氯酸钠、高锰酸钾或是氯酸等氧化剂。进一步地，在本技术中，所述氧化喷枪44设置于除尘器3和脱硫塔5之间温度区间为60-120℃的烟道内。此外，本技术所述的氧化处理单元包括设置于所述氧化喷枪44后方的烟道内的中和喷枪43以及与所述中和喷枪43相连的、设于烟道外的存放有中和剂的中和剂罐42，在本技术中，所述中和剂可采用氢氧化钙水溶液、氢氧化钠水溶液、亚硫酸钠水溶液、尿素水溶液、氨水等碱性中和剂。进一步地，所述中和喷枪43设置于所述氧化喷枪44后方的0.5m-5m范围内的烟道内。更进一步地，所述中和剂罐42还与脱硫塔5中的喷淋组件51相连，以对烟气进行深度处理。优选的是，所述氧化喷枪44前方的烟道内还设有整流格栅45，以提高烟气在烟道中的稳定性。有利的是，本技术所述的氧化喷枪44和中和喷枪43可采用相同的结构，如图2所示，所述氧化喷枪44/中和喷枪43包括呈管状的喷枪本体400以及设于喷枪本体400前端的喷头401，所述喷枪本体400内部设有一根供氧化剂/中和剂通过的管道402，所述管道402的端部与喷头401相连，其尾部设有可与氧化剂罐41/中和剂罐42相连的管道入口403。此外，所述喷枪本体400的内部、管道402的四周还通过设于喷枪本体400尾部的冷却气注入口404注入有干燥冷却气体，所述冷却气体可以是空气、氧气或氮气。进一步地，本技术所述的喷头401，其中心处设有一个矩形喷嘴(图中未示出)，所述矩形喷嘴的开口面积为喷头401的横截面积的5-10％，进而控制喷嘴的喷射角度为15°-30°，以保证在此喷射角度范围内，喷嘴的雾化形式为锥形或扇形，确保喷头良好的喷射雾化效果，既不会喷射到烟道内壁上，又能保证最大的辐射面积，使得臭氧与烟气中的氮氧化物、硫氧化物反应更为均匀充分。此外，在本技术中，所述喷枪的各部件的材质可采用不锈钢如316L或钛材，且在喷枪本体400的尾部设有连接法兰405以将所述喷枪可拆卸式地固定于烟道内。进一步地，所述氧化喷枪44和/或中和喷枪43可采用环状布置或单侧布置(锅炉烟道截面为长方形的情形下)，以实现最大限度的均布，使烟气中的氮氧化物反应完全。更有利的是，可对烟道内的烟气进行流场模拟，并根据流场模拟的结果以及烟道内氮氧化物的浓度来进行烟道内氧化喷枪44和/或中和喷枪43的布置方式，例如，包括但不限于，喷枪的数量、喷枪的位置以及喷枪的喷射范围等。此外，本技术所述的处理系统，还包括对各处理单元/反应器中的反应温度、压力、流量等进行自动控制的PLC控制单元。采用本技术如上所述的处理系统对炉烟气进行处理，其处理步骤包括：a、来自锅炉产生的烟气进入到SNCR反应器1，以氨或尿素为还原剂对烟气中的氮氧化物进行还原；b、经还原剂还原后的烟气经烟道进入到SCR反应器2中，在催化剂的作用下除去烟气中的氮氧化物，并随后进入除尘器3中以除去烟气中的颗粒污染物；c、随后，烟气进入到氧化处理单元4中，在氧化剂的作用下将烟气中剩余的不溶于水的污染物进一步氧化成可溶于水的高价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气的综合脱硝处理系统，其特征在于：所述综合脱硝处理系统包括依次连接设置的SNCR反应器、SCR反应器、除尘器以及脱硫塔，其中，所述除尘器和脱硫塔之间还设有氧化处理单元，所述氧化处理单元包括存放有氧化剂的氧化剂罐以及设置于除尘器和脱硫塔之间的烟道内的、与所述氧化剂罐相连的氧化喷枪。

【技术特征摘要】
1.一种烟气的综合脱硝处理系统，其特征在于：所述综合脱硝处理系统包括依次连接设置的SNCR反应器、SCR反应器、除尘器以及脱硫塔，其中，所述除尘器和脱硫塔之间还设有氧化处理单元，所述氧化处理单元包括存放有氧化剂的氧化剂罐以及设置于除尘器和脱硫塔之间的烟道内的、与所述氧化剂罐相连的氧化喷枪。2.根据权利要求1所述的综合脱硝处理系统，其特征在于：所述氧化喷枪设置于除尘器和脱硫塔之间的温度区间为60-120℃的烟道内。3.根据权利要求1所述的综合脱硝处理系统，其特征在于：所述氧化处理单元还包括存放有中和剂的中和剂罐以及设置于所述氧化喷枪后方的烟道内的与所述中和剂罐相连的中和喷枪。4.根据权利要求3所述的综合脱硝处理系统，其特征在于：所述中和喷枪设置于所述氧化喷枪后方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东方，戴天，
申请(专利权)人：北京宜泽环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11