陶瓷珠换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷珠换向器，包括换向基体和在换向基体的外圆周均匀排布的换向铜片，换向铜片的上下端面设有加强环槽，其特征在于：加强环槽内设置的加强环由围成一圈的多个陶瓷珠组成，多个陶瓷珠之间相互离开一定距离，陶瓷珠的数量与换向铜片的数量相同，陶瓷珠穿插设在相邻换向铜片中间，陶瓷珠的两侧与加强环槽的侧向槽口相抵接触，加强环槽的顶部设有冲压变形将陶瓷珠固紧在加强环槽内。本实用新型专利技术耐高温性能好、高速运转时的外径变化与片间段差小，提高工作可靠性及使用寿命，同时成本低。

Ceramic bead commutator

The utility model discloses a ceramic bead commutator, including copper matrix and in the commutation commutation commutation matrix are uniformly distributed on the outer circumference of the copper, reversing on the lower end face is provided with a reinforcing ring groove, which is characterized in that the reinforcing ring arranged in the groove of the reinforcing ring surrounded by a circle of a plurality of ceramic beads formed between a plurality of ceramic bead away from each other in a certain distance, the same number of copper and the number of reversing of ceramic beads, ceramic beads are arranged in the middle of the adjacent sides of the reversing copper, ceramic beads and strengthening the lateral notch of the ring groove contacting, strengthen the top ring groove is provided with a stamping deformation will be ceramic beads is tightly fixed on the reinforcing ring groove. The utility model has the advantages of high temperature resistance, high speed operation, small outer diameter variation and small segment difference, and the utility model has the advantages of high working reliability and long service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换向器，具体涉及一种陶瓷珠换向器。
技术介绍
传统的换向器，为加强换向铜片与换向基体之间的结合强度，提升换向器产品的机械性能和超速性能，换向器内部往往采用带加强环的结构，为避免片间导电，加强环、至少加强环的表面要采用绝缘材料，目前基本上采用的是玻璃纤维材料，而玻璃纤维材料的加强环的耐高温性能不好，高温时容易变形，所以在换向器作高速运转时，由于高温，换向器的外径变化与片间段差较大，严重影响换向器的工作可靠性及使用寿命，同时纤维材料的加强环的成本也相对较高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术的目的旨在提供一种高温性能好、高速运转时的外径变化与片间段差小，提高工作可靠性及使用寿命，同时成本低的陶瓷珠换向器。本技术是采取如下技术方案来完成的：陶瓷珠换向器，包括换向基体和在换向基体的外圆周均匀排布的换向铜片，换向铜片的上下端面设有加强环槽，其特征在于：加强环槽内设置的加强环由围成一圈的多个陶瓷珠组成，多个陶瓷珠之间相互离开一定距离，陶瓷珠的数量与换向铜片的数量相同，陶瓷珠穿插设在相邻换向铜片中间，陶瓷珠的两侧与加强环槽的侧向槽口相抵接触，加强环槽的顶部设有冲压变形将陶瓷珠固紧在加强环槽内。上述技术方案中，换向器内部利用多个陶瓷珠围成一圈来形成加强环结构。首先换向铜片进行排片，排片后的换向铜片的加强环槽位置放入陶瓷珠，陶瓷珠放入后其两侧面会与加强环槽的侧向槽口相抵接触，当加强环槽的顶部进行冲压变形后就将陶瓷珠固紧在加强环槽内，使陶瓷珠与换向铜片之间形成连接可靠的整体，其中陶瓷珠起到加强环的作用，最后在注入电木粉后，换向铜片、陶瓷珠与电木粉紧密结合，换向器制作完成。由于陶瓷比玻璃纤维有更好的耐高温优点，陶瓷珠围成一圈所形成的加强环不易变形，所以能使换向器在高速运转时，不受高温影响，换向器的外径变化与片间段差更小，从而有效提高换向器产品的工作可靠性及使用寿命。由于陶瓷珠的成本很低，所以使制作的换向器具有更低的成本。作为优选，所述冲压变形由加强环槽的内侧槽壁的顶部向加强环槽方向折弯所形成。附图说明：图1为本技术的结构示意图，图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式如图所示，本技术的陶瓷珠换向器，包括换向基体4和在换向基体4的外圆周均匀排布的二十四片换向铜片1，换向基体4的内孔设有铜衬套5，换向铜片1的上下端面设有加强环槽6，加强环槽6内设置的加强环由围成一圈的二十四个陶瓷珠2组成，二十四个陶瓷珠2之间相互离开一定距离，陶瓷珠2的数量与换向铜片1的数量相同，陶瓷珠2穿插设在相邻换向铜片1中间，陶瓷珠2的两侧与加强环槽6的侧向槽口相抵接触，加强环槽6的顶部设有冲压变形3将陶瓷珠2固紧在加强环槽6内，所述冲压变形3由加强环槽6的内侧槽壁的顶部向加强环槽6方向折弯所形成。上述的陶瓷珠换向器，制作过程是这样的：首先二十四片换向铜片在排片塑料套内进行排片围成一圈，然后在换向铜片的加强环槽位置放入陶瓷珠，陶瓷珠放入后其两侧面会与加强环槽的侧向槽口相抵接触，当陶瓷珠全部放入后，对加强环槽内侧槽壁的顶部进行冲压使之变形，于是就将陶瓷珠固紧在加强环槽内，使陶瓷珠与换向铜片之间形成连接可靠的整体，围成一圈的陶瓷珠起到加强环的作用，最后在注入电木粉后，换向铜片、陶瓷珠与电木粉紧密结合，换向器制作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷珠换向器，包括换向基体和在换向基体的外圆周均匀排布的换向铜片，换向铜片的上下端面设有加强环槽，其特征在于：加强环槽内设置的加强环由围成一圈的多个陶瓷珠组成，多个陶瓷珠之间相互离开一定距离，陶瓷珠的数量与换向铜片的数量相同，陶瓷珠穿插设在相邻换向铜片中间，陶瓷珠的两侧与加强环槽的侧向槽口相抵接触，加强环槽的顶部设有冲压变形将陶瓷珠固紧在加强环槽内。

【技术特征摘要】
1.陶瓷珠换向器，包括换向基体和在换向基体的外圆周均匀排布的换向铜片，换向铜片的上下端面设有加强环槽，其特征在于：加强环槽内设置的加强环由围成一圈的多个陶瓷珠组成，多个陶瓷珠之间相互离开一定距离，陶瓷珠的数量与换向铜片的数量相同，陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，喻洪权，陈炜炜，郑道武，
申请(专利权)人：安固集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33