一种电机换向器及压制工装制造技术

本发明专利技术涉及换向器生产技术领域，具体涉及一种电机换向器及压制工装，包括基座，所述基座的两侧分别设置有原料仓

【技术实现步骤摘要】
一种电机换向器及压制工装


[0001]本专利技术涉及换向器生产
，具体涉及一种电机换向器及压制工装
。

技术介绍

[0002]目前，市场上的换向器压制设备在加工换向器时，普遍需要工人将换向片铜排依次放置到送料板的限位槽内，再由人工送进压制设备内，待加工完成后，手动将装有成型换向座的送料板取出，再翻转送料板倒出换向座，生产效率低，且在此过程中，工人会长期处于含有电木粉尘的环境中，进而会威胁到人体健康
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电机换向器及压制工装，能够有效地解决现有技术中半人工加工换向器压制环节生产效率低的问题
。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种电机换向器及压制工装，包括基座，所述基座的两侧分别设置有原料仓
、
出料平台，所述基座上设置有用于传送电木粉的转盘
a
和用于传动铜排的转盘
b
，以及用于压制铜排和电木粉的压制组件，所述基座的内部设置有用于控制原料仓和出料平台间歇旋转的集料箱，以及用于自动卸载加工成换向器的卸料组件
。
[0005]卸料组件，包括位移块，所述位移块上固定安装有梯形块，所述位移块一侧固定连接有齿条块，所述位移块和齿条块的底部均等距转动安装有三组滚珠，所述基座内且位于齿条块上方转动安装有转轴
c
，所述转轴
c
上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与齿条块啮合传动，所述基座开设有滑动槽
a
，所述滑动槽
a
内滑动插设有推块进一步地，所述基座上转动插设有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有排料杆，所述连接杆的底端固定连接有锥齿轮
b
，所述转轴
c
的端部固定安装有锥齿轮
a
，且锥齿轮
a
与锥齿轮
b
啮合传动
。
[0006]进一步地，所述基座上固定安装有转盘座
b
，所述转盘座
b
上开设有滑动槽
b
，所述推块的一端滑动安装在滑动槽
b
内，所述转盘
b
转动安装在转盘座
b
上，所述转盘
b
上等距开设有多组限位槽
。
[0007]进一步地，所述基座上固定安装有转盘座
a
，所述转盘
a
转动安装在转盘座
a
上，所述转盘
a
上等距开设有多组限位孔，所述转盘
a
的表面开设有环形槽
。
[0008]进一步地，所述基座内开设有固定槽，所述固定槽上转动安装有转轴
a
，所述转轴
a
上固定安装有十字连架，所述十字连架的四个端部均固定连接有圆销，所述固定槽内且位于转轴
a
的两侧分别转动安装有两组转轴
b
，且两组转轴
b
的端部分别与转盘
a、
转盘
b
固定连接，所述转轴
b
上固定安装有槽轮
。
[0009]进一步地，所述压制组件包括固定安装在基座上的支撑架，所述支撑架上固定安装有电动推杆
b
，所述电动推杆
b
的伸缩端部固定连接有热压器，所述电动推杆
b
的伸缩端上固定套设有连接架，所述连接架的两端均滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑架
固定连接，且另一端滑动插设在环形槽上
。
[0010]进一步地，所述出料平台一侧固定连接有出料口，所述出料口的下方设置有限位架，所述限位架上固定安装有斗管，且斗管位于转盘
b
上方，所述出料平台上固定连接有电动推杆
a
，所述电动推杆
a
的伸缩端固定安装有弧形推板
。
[0011]进一步地，所述原料仓一侧固定安装有出料管，所述原料仓上固定连接有固定架，所述固定架的端部固定套设在出料管的出料端
。
[0012]进一步地，所述转盘座
a
上开设有出料槽，所述基座一侧开设有集料仓，所述集料仓的顶部和储料槽的底部相连通
。
[0013]进一步地所述基座远离集料仓的一侧固定安装有集料箱，所述集料箱上设置有防护板，所述基座上且位于转盘
b
的一侧固定连接有导向台
。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]一
、
该种电机换向器及压制工装，通过设置转盘
、
压制组件和卸料组件，原料仓和出料平台自动上料，转盘间歇旋转带动电木粉和铜排移动至压制组件下方，压制组件将电木粉压制进铜排内加工成换向器，转盘再度旋转将换向器移动至卸料组件的上方，卸料组件将换向器推离转盘上，换向器进入集料箱，从而实现换向器原料的自动上料
、
加工
、
下料的功能，全自动化的压制加工过程有利于提高生产效率，并无需工人长期暴露在有电木粉的环境中，有助于保护人身安全
。
[0017]二
、
该种电机换向器及压制工装，通过设置卸料组件，转轴
c
通过主动齿轮控制梯形块推动推块上升，使得推块将加工完成的换向器推出限位槽，同时，转轴
c
通过控制锥齿轮的转动，进而控制连接杆转动排料杆，排料杆将换向器推离转盘上，从而达到自动卸料的目的
。
[0018]三
、
该种电机换向器及压制工装，通过设置十字连架和槽轮，进而控制两组转盘的同频间歇旋转，有助于限位孔和限位槽分别对齐不同通口进行作业，便于自动上料
、
加工
、
下料目的功能的实现
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术压制组件的立体结构示意图；图3为本专利技术卸料组件的局部侧视结构示意图；图4为本专利技术卸料组件的立体结构示意图；图5为本专利技术基座内部的局部顶视示意图；图6为本专利技术基座的侧视剖面示意图；图7为本专利技术出料平台的立体结构示意图；图8为本专利技术电木粉仓的立体结构示意图
。
[0021]附图标记：
1、
基座；
101、
固定槽；
102、
转轴
a...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机换向器及压制工装，包括基座（1），所述基座（1）的两侧分别设置有原料仓（2）
、
出料平台（3），其特征在于：所述基座（1）上设置有用于传送电木粉的转盘
a
（4）和用于传动铜排的转盘
b
（5），以及用于压制铜排和电木粉的压制组件（6），所述基座（1）的内部设置有用于控制原料仓（2）和出料平台（3）间歇旋转的集料箱（8），以及用于自动卸载加工成换向器的卸料组件（7）；卸料组件（7），包括位移块（
701
），所述位移块（
701
）上固定安装有梯形块（
703
），所述位移块（
701
）一侧固定连接有齿条块（
704
），所述位移块（
701
）和齿条块（
704
）的底部均等距转动安装有三组滚珠（
702
），所述基座（1）内且位于齿条块（
704
）上方转动安装有转轴
c
（
705
），所述转轴
c
（
705
）上固定连接有主动齿轮（
706
），且主动齿轮（
706
）与齿条块（
704
）啮合传动，所述基座（1）开设有滑动槽
a
，所述滑动槽
a
内滑动插设有推块（
707
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电机换向器及压制工装，其特征在于，所述基座（1）上转动插设有连接杆（
709
），所述连接杆（
709
）的上端固定安装有排料杆（
7091
），所述连接杆（
709
）的底端固定连接有锥齿轮
b
（
7092
），所述转轴
c
（
705
）的端部固定安装有锥齿轮
a
（
708
），且锥齿轮
a
（
708
）与锥齿轮
b
（
7092
）啮合传动
。3.
根据权利要求1所述的一种电机换向器及压制工装，其特征在于，所述基座（1）上固定安装有转盘座
b
（
501
），所述转盘座
b
（
501
）上开设有滑动槽
b
，所述推块（
707
）的一端滑动安装在滑动槽
b
内，所述转盘
b
（5）转动安装在转盘座
b
（
501
）上，所述转盘
b
（5）上等距开设有多组限位槽（
502
）
。4.
根据权利要求1所述的一种电机换向器及压制工装，其特征在于，所述基座（1）上固定安装有转盘座
a
（
401
），所述转盘
a
（4）转动安装在转盘座
a
（
401
）上，所述转盘
a
（4）上等距开设有多组限位孔（
402
），所述转盘
a
（4）的表面开设有环形槽（
403
）
。5.
根据权利要求1所述的一种电机换向器及压制工装，其特征在于，所述基座（1）内开设有固定槽（
101
），所述固定槽（
101
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，陈辉，郑道武，
申请(专利权)人：安固集团有限公司，
类型：发明
国别省市：