起子头制造技术

一种起子头，其具有一驱动端与一组接端，该驱动端供旋动螺丝使用，该组接端用以插组于具有六角孔的接杆套筒内，该组接端具一第一主面与一第二主面，第一主面与第二主面的二端设第一抵持部与第二抵持部，第一抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第一斜面与第二斜面构成，第二抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第三斜面与第四斜面构成，第一、第二、第三及第四斜面的宽度小于等于接杆套筒其六角孔任一边面的三分之二。本发明专利技术可以有效缩减起子头的整体体积与重量，提供节省储放空间、以及方便携带的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种起子头，尤指一种可减少体积、节省空间以及具方便携带的功效。
技术介绍
现有起子头皆如图1及图2所示，其主要为一起子头本体1，该起子头本体1具有一驱动端101与一组接端102，并有一颈部103成型延伸于驱动端101与组接端102之间，其中该驱动端101供旋动螺丝工具2的使用，而其所配合的螺丝工具2可以为不同大小尺寸的规格，且因应螺丝工具2头部201的槽孔202有：一字、十字、米字、梅花以及六角..等不同形状的种类；而其组接端102供插设组入于一般的手动操作工具握柄的接杆套筒3(即所谓待接工具，本案以接杆套筒为例说明)内后，而供驱动起子头本体1的驱动端101，进而达到锁固的功效(当然也可以插设组入于电动操作的工具握柄的插槽内，由于此皆为现有起子头的相关应用及技术结构，因此在文后的现有或本专利技术案中皆不再赘述)。再如图2所示，以上现有起子头本体1皆是利用其组接端102插设组入于工具握柄的接杆套筒3内，然由于接杆套筒3为具有等对边距离的六角孔301(大都以6.35mm为尺寸)，所以现有的起子头本体1不论其驱动端101的规格大小或种类为何，该起子头的本体1的组接端102一定须配合接杆套筒3(即待接工具)的″既定″六角孔301形状与尺寸，这便衍生相关的问题及弊端的产生，且不可避免：1：起子头本体1的组接端102″仅能完全″被动地配合接杆套筒3的六角孔形状与尺寸，因此不管驱动端101的规格、尺寸种类再小，或是颈部103如何缩减尺寸，组接端102仍为一完整的六角柱实体结构，做为组套式贩卖的包装时，为配合起子头本体1的组接端102的所需储放空间来设计，不仅徒增起子头组套累积的重量体积，且同时在包装上耗费相当多的材料与成本，尤其在现今衍生工具种类繁多的情况下，不只是在配合工具工作的工作场所，或是个人随身外出携带而无法承受过多的重量空间考虑下，而一再造成实际情况诸多的不便。2：但同样的，无论哪种衍生设计，最终必须搭配目前既有的接杆套筒3的起子头本体1的组接端102的规格配合下，寻求实务上的使用以及功能强化和多样性的诉求。3：再如图3及图4所示，为解决上述的缺失，另有人将起子头本体1的轴心部位形成一挖除空间104，以节省起子头本体1的重量；但此种结构纵或经实验证明可承受住外加的扭力驱动，仅针对起子头本体1进行减重，其所占体积仍维持不变，更遑论此种挖除空间104在加工时的难度与成本，因此可说是顾此失彼的结构。另外，为使起子头本体1在使用上能更加多样化、便利化及增加其实用性，相关的工具盒4、5便发展出来(如图5及图6所示)的结构，说明白该些工具盒4、5都是利用其另设的容置空间401、501用来容置不同且更多的起子头本体1，其虽然增加了多样性及方便性，却还是无法脱离传统的束缚及另造成了一些缺失，诸如：1：不管是图5所形成的单一容置空间401或图6、图7所设计成的数个起子头本体1容置空间501，其仍然免除不了储存数量如果越大，累积的重量体积就会更重更大，往往也只是造成使用者须要携带具有更多起子头本体1的更大工具盒而巳，尤其是外出携带，或是需常移动至各种位置使用的工作场所环境考虑下，如果基本上单一的起子头本体1体积不变、重量不变的话，那问题也是不变。2：再者，连如图8所标榜的容置起子头本体的手工具6亦是于其手工具6的内部空间601成型容置部位602以供容置起子头本体1而可方便携带拿取，可惜同样不能改善储放的整体起子头所占体积至于手柄整体累积重量体积的问题，使得使用者携带手工具6无法有效递减重量与体积，缺失无法得以改善。之后，大多专利技术人朝向多样衍生性的变化以及上色做产品开发，因而另外开发出如图9及图10的起子头本体7、8，其主要是于其上分别形成辨识部位701、801，此种方式起到一定程度上刺激市场购买欲的吸引力，透过增加外在的表现来做为差异化产品的贩卖号召，不过：1：其仍不能解决本文至今所欲解决传统起子头本体的重量、体积问题，因此传统起子头本体所产生的重量重，体积大的弊端仍然存在。2：虽然增加了辨识部位701、801，但不管是利用色带成型、彩色电着、塑料色环包覆射出或是多色收缩膜成形的方式，其在在都增加了相当的成本，因此在实际市场上的推广与拓展仍是有限，无法起到决定性的影响。3：再者，如图9的起子头本体7要成型此辨识部位701，也必须预留一环凹部(图中未标示)，因此徒增加工的困难度。4：不管是图9或图10的起子头本体7、8，都必须在这么狭小的平面(六角面的其中一面)成型辨识部位701、801，其都只是增加加工难度而已，对真正起子头本体的问题一样没有解决，为此；本专利技术人基于上述缺失，积极努力开发、研究改良，推出一创新结构的「起子头」，可以缩减起子头的体积与重量，提供节省储放的空间以及具方便携带的功效。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种起子头，其可以有效缩减起子头的整体体积与重量，提供节省储放空间、以及方便携带的功效。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起子头，具有一驱动端与一组接端，该驱动端供旋动螺丝使用，该组接端用以插入于具有六角孔的接杆套筒内，该组接端具一第一主面与一第二主面，第一主面与第二主面的二端设第一抵持部与第二抵持部，第一抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第一斜面与第二斜面构成，第二抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第三斜面与第四斜面构成，第一、第二、第三及第四斜面的宽度小于等于接杆套筒其六角孔任一边面的三分之二。前述的起子头，其中第一、第二抵持部分别与接杆套筒其六角孔相对应的任二内角相抵持接触。一种起子头，该起子头具有一驱动端与一组接端，该驱动端供旋动螺丝使用，该组接端用以插入具有六角孔的接杆套筒内，该组接端具一第一主面与一第二主面，该第一主面与第二主面的二端设有第一抵持部与第二抵持部，第一、第二抵持部设为平面状，且其宽度小于等于接杆套筒其六角孔任一边面的宽度。前述的起子头，其中第一、第二抵持部与接杆套筒其六角孔相对应的任二边面相接触抵持。前述的起子头，其中于该第一抵持部的二侧另设有呈倾斜预定角度的第三平面与第四平面，于该第二抵持部的二侧另设有呈倾斜预定角度的第五平面与第六平面，其中该第三、第四平面以及该第五、第六平面的宽度皆小于等于接杆套筒其六角孔的任一边面的二分之一。前述的起子头，其中该第一、二抵持部与接杆套筒其六角孔相对应的任二边面相接触，而该第三、第四平面则与于该第一抵持部接触的边面相邻的其它二边面接触，该第五、六平面则与于该第二抵持部接触的边面相邻的其它二边面接触。本专利技术的有益效果是，其可以有效缩减起子头的整体体积与重量，提供节省储放空间、以及方便携带的功效。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有起子头本体的结构示意图。图2是现有起子头与接杆套筒组装的结构示意图。图3是另一种现有起子头本体的结构示意图。图4是现有起子头本体的剖面结构示意图。图5是现有起子头本体插设入一种工具容置部的结构示意图。图6是现有起子头本体插设入另一种工具容置部的结构示意图。图7是图6的工具容置部的实施例剖面的结构示意图。图8是现有起子头本体插设入另一种工具容置部的结构示意图。图9是现有起子头本体的具辨识功能的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起子头，其特征在于，其具有一驱动端与一组接端，该驱动端供旋动螺丝使用，该组接端用以插组于具有六角孔的接杆套筒内，该组接端具一第一主面与一第二主面，第一主面与第二主面的二端设第一抵持部与第二抵持部，第一抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第一斜面与第二斜面构成，第二抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第三斜面与第四斜面构成，第一、第二、第三及第四斜面的宽度小于等于接杆套筒其六角孔任一边面的三分之二。

【技术特征摘要】
1.一种起子头，其特征在于，其具有一驱动端与一组接端，该驱动端供旋动螺丝使用，该组接端用以插组于具有六角孔的接杆套筒内，该组接端具一第一主面与一第二主面，第一主面与第二主面的二端设第一抵持部与第二抵持部，第一抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第一斜面与第二斜面构成，第二抵持部由具预定角度呈倾斜并相交的第三斜面与第四斜面构成，第一、第二、第三及第四斜面的宽度小于等于接杆套筒其六角孔任一边面的三分之二。2.根据权利要求1所述的起子头，其特征在于，所述第一抵持部与该第二抵持部与接杆套筒其六角孔相对应的任二内角相抵持接触。3.一种起子头，其特征在于，其有一驱动端与一组接端，该驱动端供旋动螺丝使用，该组接端用以插入具有六角孔的接杆套筒内，该组接端具一第一主面与一第二主面，该第一主面与第二主面的二端设有第一抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铎壬，
申请(专利权)人：陈铎壬，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71