一种一体化集成污水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种一体化集成污水处理装置，包括：AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备、高级氧化气体处理设备和管路设备；所述管路设备依次连接所述AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备；所述高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备连接；待处理的污水从所述管路设备依次通过所述AO法箱式处理设备和高级氧化气体处理设备，完成污水处理过程。基本上可以满足生活小区以及中小企业的废水处理要求，对国内企业来说，不失为一种合理的废水处理方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理技术应用领域，尤其涉及一种一体化集成污水处理装置。
技术介绍
随着现代化的进程加快，在生产生活中产生的废水也在逐年上升。国家开始大力建设污水处理工程，在使用和建设当中我们也发现了目前污水处理工程主要缺点：（1）需要多个处理池、反应池，在水池的建设当中，不仅耗资大而占地面积非常广，且建设周期较长。（2）对于难降解有机物处理效果不理想，处理后的水，水中小分子溶解物依然较多。（3）目前生活污水工业废水大部分是通过管道，流进污水厂在污水处理厂进行集中式处理，这就造成污水处理厂处理量大、任务重、处理步骤繁杂、需要大量人员操作且处理效果不佳的问题。（4）运行和维修成本高，且在重建或者改建过程中，可二次利用资源少。
技术实现思路
本专利技术实施例期望提供一种一体化集成污水处理装置，能够解决现有技术中的污水处理过程复杂、效果不理想的问题，同时，运行成本低，操作简单易用。本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种一体化集成污水处理装置，包括：AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备、高级氧化气体处理设备和管路设备；所述管路设备依次连接所述AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备；所述高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备连接；待处理的污水从所述管路设备依次通过所述AO法箱式处理设备和高级氧化气体处理设备，完成污水处理过程。所述AO法箱式处理设备还包括：膜分离器，设置于生化反应池中，截留生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质。所述AO法箱式处理设备还包括：反洗模块，对所述膜分离器中的膜提供物理清洗，去除累积在膜表面和膜内部的污垢。所述AO法箱式处理设备还包括：曝气模块，与所述膜分离器连接，配合处理污水。还包括：控制设备，与所述AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备、高级氧化气体处理设备和管路设备分别连接；控制所述AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备、高级氧化气体处理设备和管路设备的工作。还包括：锥形集泥结构，设置在所述一体化集成污水处理器的箱体内部，所述箱体外部为矩形结构，矩形底面直接与地面接触。所述高级氧化气体发生设备，包括：气源系统、控制系统、放电室和电源箱；气源由气源系统在控制系统作用下，进入与电源箱连接的放电室，通过放电室产生高级氧化气体后，输送高级氧化气体处理设备。所述高级氧化气体处理设备，包括：气体投加系统及反应接触罐；所述反应罐内设置钛板曝气盘，由所述高级氧化气体发生设备产生的臭氧经钛板曝气盘在反应接触罐内进行曝气，使高级氧化气体与水体充分接触。本专利技术实施例所提供的一体化集成污水处理装置，将多种污水处理的传统工艺组合在同一设备中，对所需去除的污染物成分，以及去除后的产物进行分析研究，确定最佳的去除工艺先后顺序，并且根据所需去除污染物的处理时间，计算设计罐体体积，及水流速度，使处理效果达到最优各设备之间达到高度匹配。每道工序及系统的设计以不影响处理效果为主，尽量减小所占空间，使布局合理化、且系统整体美观、结构紧凑。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一体化集成污水处理装置结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的AO法箱式处理设备1的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的膜分离器11和曝气模块13的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的反洗模块12的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的控制设备5的电路结构图；图6为本专利技术实施例提供的高级氧化气体发生设备2的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的高级氧化气体处理设备3的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的管路设备4的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例和技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术的技术方案进行更详细的说明，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，为本专利技术实施例提供的一体化集成污水处理装置结构示意图，其中，包括AO法箱式处理设备1、高级氧化气体发生设备2、高级氧化气体处理设备3和管路设备4。所述管路设备4依次连接所述AO法箱式处理设备1、高级氧化气体发生设备2和高级氧化气体处理设备3；所述高级氧化气体发生设备2和高级氧化气体处理设备4连接；待处理的污水从所述管路设备4依次通过所述AO法箱式处理设备1和高级氧化气体处理设备3，完成污水处理过程。其中，AO法箱式处理设备1，主要由AO工艺和膜工艺组成，是一种高效的脱氮除磷工艺，利用厌氧状态下，反硝化细菌的大量生长，将有机物转化为N2，有效的达到脱氮效果；后进入好氧池，利用硝化菌群及活性污泥中的微生物降解水体中的含磷有机物，达到除磷功效。高级氧化气体的产生主要由高级氧化气体发生设备2进行，投加主要有高级氧化气体处理设备3进行。具体包括：气源系统、控制系统、放电室、电源箱、气体投加系统及反应接触罐（池）等构成，反应罐（池）内设置钛板曝气盘，由高级氧化气体发生设备2产生的高级氧化气体经钛板曝气盘在高级氧化气体接触池内进行曝气，使高级氧化气体与水体充分接触，氧化前段工艺中没有去除的有机物。以达到脱色除味、去除有机物、降低COD、增加水中溶解氧等功效，保证出水水质。管路设备4是为设备整体运行提供连接作用，保障正常运行。管路设备4提供各个设备之间的管路连接，待处理的污水是通过管路设备4逐个通过各个处理设备，之后处理后的水同样通过管路设备4流出处理装置。进一步的，AO法箱式处理设备1还包括：膜分离器11，设置于生化反应池中，截留生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质。膜分离器11运用于AO法箱式处理设备1中，是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。进一步的，AO法箱式处理设备1还包括：反洗模块12，对所述膜分离器11中的膜提供物理清洗，去除累积在膜表面和膜内部的污垢。反洗模块12主要针对膜分离器11设立，提供物理清洗，为了维持足够的膜通量，去除累积在膜表面和膜内部的污垢，保证出水水质。进一步的，AO法箱式处理设备1还包括：曝气模块13，与所述膜分离器11连接，配合处理污水。曝气模块为AO工艺中好氧部分，配合膜分离器11处理污水。进一步的，上述污水处理装置，还包括控制设备5，与所述AO法箱式处理设备1、高级氧化气体发生设备2、高级氧化气体处理设备3和管路设备4分别连接；控制所述AO法箱式处理设备1、高级氧化气体发生设备2、高级氧化气体处理设备3和管路设备4的工作。例如，控制设备5设计膜抽吸泵间歇式运转，控制定时曝气、出水、反洗等。通过进出气量及功率调节，控制出气浓度及产量。进一步的，上述污水处理装置，还包括锥形集泥结构，设置在所述一体化集成污水处理器的箱体内部，所述箱体外部为矩形结构，矩形底面直接与地面接触。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化集成污水处理装置，其特征在于，包括：AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备、高级氧化气体处理设备和管路设备；所述管路设备依次连接所述AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备；所述高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备连接；待处理的污水从所述管路设备依次通过所述AO法箱式处理设备和高级氧化气体处理设备，完成污水处理过程。

【技术特征摘要】
1.一种一体化集成污水处理装置，其特征在于，包括：AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备、高级氧化气体处理设备和管路设备；所述管路设备依次连接所述AO法箱式处理设备、高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备；所述高级氧化气体发生设备和高级氧化气体处理设备连接；待处理的污水从所述管路设备依次通过所述AO法箱式处理设备和高级氧化气体处理设备，完成污水处理过程。2.根据权利要求1所述的一体化集成污水处理装置，其特征在于，所述AO法箱式处理设备还包括：膜分离器，设置于生化反应池中，截留生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质。3.根据权利要求2所述的一体化集成污水处理装置，其特征在于，所述AO法箱式处理设备还包括：反洗模块，对所述膜分离器中的膜提供物理清洗，去除累积在膜表面和膜内部的污垢。4.如权利要求2所述的一体化集成污水处理装置，其特征在于，所述AO法箱式处理设备还包括：曝气模块，与所述膜分离器连接，配合处理污水。5.根据权利要求1所述的一体化集成污水处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新旺，李国发，
申请(专利权)人：北京金大万翔环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11