一种风扇直流电机调速控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇直流电机调速控制电路，包括驱动回路以及控制单元，驱动回路包括第一、第二驱动回路，第一、第二驱动回路由电源、电机、第一、第二电控开关以及第一、第二电流控制元件构成闭环回路；控制单元包括参考电压生产模块，根据温度的不同输出不同的参考电压；选择导通模块，响应于上述参考电压，选择导通第一驱动回路或第二驱动回路；受控模块，响应于控制芯片的输出信号，控制第一、第二驱动回路的电流大小；恒流模块，用于恒定第二驱动回路的电流大小，通过设置两条不同的驱动回路驱动电机转动，根据温度的不同切换到不同的驱动回路，实现驱动回路温度过高时恒流控制，温度正常时常规控制，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风扇控制
，更具体地说，它涉及一种风扇直流电机调速控制电路。
技术介绍
在汽车、电脑的控制系统中，常常需要对控制电路板进行降温，现在常用的降温方式便是采用直流电机带动风扇进行降温处理，而直流电机的转速往往是由控制芯片控制驱动电路中的电流大小实现的，例如专利号为CN201480372U的中国专利，提出了一种可调速的电动修甲装置，其电机的转速即是由控制芯片控制三极管的状态而控制电机转速的。三极管的导通或者关断，其实质是由PN结的通断决定的，而PN结的通断与电子运动有着密切关系，往往控制电路的环境温度对三极管有着很大的影响，若温度过高，将导致三极管自动导通或者基极电流增大，使得风扇转速出现异常，这就需要对风扇的驱动回路做分流处理，但是，温度正常时，分流模块往往不起作用，反而会浪费电能产生更多的热量，因此，需要一种当电路板温度过高时才启动恒流控制的直流电机控制电路。
技术实现思路
针对实际运用中的问题，本技术提出了一种风扇直流电机调速控制电路，具体方案如下：一种风扇直流电机调速控制电路，包括驱动直流电机转动的驱动回路以及控制直流电机转速的控制单元，所述驱动回路包括第一驱动回路以及第二驱动回路，所述第一驱动回路由电源、电机、第一电控开关以及第一电流控制元件构成闭环回路；所述第二驱动回路由电源、电机、第二电控开关以及第二电流控制元件构成闭环回路；所述控制单元包括：参考电压生产模块，根据环境温度的不同输出不同的参考电压；选择导通模块，包括所述第一电控开关以及第二电控开关，所述第一、第二电控开关响应于上述参考电压，选择导通第一驱动回路或第二驱动回路；受控模块，包括所述第一电流控制元件以及第二电流控制元件，所述第一、第二电流控制元件响应于控制芯片的输出信号，控制第一、第二驱动回路的电流大小；恒流模块，设于第二驱动回路中，用于恒定第二驱动回路的电流大小，基准电压生成模块，用以生成所述控制单元所需的第一基准电压和第二基准电压。进一步的，所述参考电压生产模块包括第一电阻，所述第一电阻的一端与电源电连接，另一端串接一热敏电阻后接地，所述参考电压由第一电阻与热敏电阻之间接出。进一步的，所述选择导通模块包括一第一比较器；所述第一比较器的正相输入端与第一基准电压耦接，反向输入端耦接于所述参考电压，输出端与所述第一电控开关耦接并且串接一非门后与第二电控开关耦接。进一步的，所述恒流模块包括一第二比较器以及一NMOS管，所述NMOS管的源极与第二电控开关的输出端耦接，漏极串接一第二电阻后接地；第二比较器的反向输入端与第二电阻远离NMOS管的一端电连接，正相输入端与第二基准电压耦接，输出端与NMOS管的栅极耦接。进一步的，所述第一电控开关、第二电控开关分别为第一三极管以及第二三极管，所述第一、第二三极管的基极分别与所述第一比较器、非门的输出端耦接。进一步的，所述第一电流控制元件以及第二电流控制元件分别为第三三极管以及第四三极管，所述第三、第四三极管的基极均与控制芯片的输出引脚电连接。进一步的，所述基准电压生成单元包括一第四电阻，所述第四电阻的一端串接一第三电阻后与电源电连接，另一端串接一第五电阻后接地，所述第一基准电压由第三电阻与第四电阻之间接出，所述第二基准电压由第四电阻与第五电阻之间接出。通过上述技术方案，当环境温度过高时，以正温度系数的热敏电阻为例，热敏电阻的阻值增大，使其分压增大，当其超过第一基准电压时，第一比较器的输出端输出低电平，导通第二三极管，这时第一三极管关断，即第二驱动回路导通，第一驱动回路关断，由于第二驱动回路中设有恒流模块，使得电机的驱动回路切换到恒流状态，电机的转速不会受到温度过高的影响，反之，当温度降低变为正常时，第一驱动回路导通，第二驱动回路关断，驱动电路切换到常规模式。与现有技术相比，本技术通过设置两条不同的驱动回路驱动电机转动，根据温度的不同切换到不同的驱动回路，实现温度过高时恒流控制，温度正常时常规控制，结构简单。附图说明图1为本技术的电路原理图。附图标志：1、热敏电阻，2、控制芯片，3、参考电压生产模块，4、选择导通模块，5、受控模块，6、恒流模块，7、基准电压生成模块。具体实施方式参照图1对本技术做进一步说明。一种风扇直流电机调速控制电路，包括驱动直流电机转动的驱动回路以及控制直流电机转速的控制单元，驱动回路包括第一驱动回路以及第二驱动回路，第一驱动回路由电源、电机、第一电控开关以及第一电流控制元件构成闭环回路；第二驱动回路由电源、电机、第二电控开关以及第二电流控制元件构成闭环回路；控制单元包括：参考电压生产模块3，根据环境温度的不同输出不同的参考电压；选择导通模块4，包括第一电控开关以及第二电控开关，第一、第二电控开关响应于上述参考电压，选择导通第一驱动回路或第二驱动回路；受控模块5，包括第一电流控制元件以及第二电流控制元件，第一、第二电流控制元件响应于控制芯片2的输出信号，控制第一、第二驱动回路的电流大小；恒流模块6，设于第二驱动回路中，用于恒定第二驱动回路的电流大小，基准电压生成模块7，用以生成控制单元所需的第一基准电压Line1和第二基准电压Line2。对于上述基准电压，可以直接由电压输出芯片提供，也可以如图所示，由VCC分压得到。参考电压生产模块包括第一电阻R1，第一电阻R1的一端与电源电连接，另一端串接一热敏电阻1后接地，参考电压由第一电阻R1与热敏电阻1之间接出。选择导通模块4包括一第一比较器A1；第一比较器A1的正相输入端与第一基准电压Line1耦接，反向输入端耦接于参考电压，输出端与第一电控开关耦接并且串接一非门后与第二电控开关耦接。恒流模块6包括一第二比较器A2以及一NMOS管，NMOS管的源极与第二电控开关的输出端耦接，漏极串接一第二电阻R2后接地；第二比较器A2的反向输入端与第二电阻R2远离NMOS管的一端电连接，正相输入端与第二基准电压Line2耦接，输出端与NMOS管的栅极耦接。第一电控开关、第二电控开关分别为第一三极管Q1以及第二三极管Q2，第一、第二三极管Q2的基极分别与第一比较器A1、非门的输出端耦接。第一电流控制元件以及第二电流控制元件分别为第三三极管Q3以及第四三极管Q4，第三、第四三极管Q4的基极均与控制芯片2的输出引脚电连接。基准电压生成单元包括一第四电阻R4，第四电阻R4的一端串接一第三电阻R3后与电源电连接，另一端串接一第五电阻R5后接地，第一基准电压Line1由第三电阻R3与第四电阻R4之间接出，第二基准电压Line2由第四电阻R4与第五电阻R5之间接出。本技术的工作过程和原理如下：当环境温度过高时，以正温度系数的热敏电阻1为例，热敏电阻1的阻值增大，使其分压增大，当其超过第一基准电压Line1时，第一比较器A1的输出端输出低电平，导通第二三极管Q2，这时第一三极管Q1关断，即第二驱动回路导通，第一驱动回路关断，由于第二驱动回路中设有恒流模块6，使得电机的驱动回路切换到恒流状态，电机的转速不会受到温度过高的影响，反之，当温度降低变为正常时，第一驱动回路导通，第二驱动回路关断，驱动电路切换到常规模式。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇直流电机调速控制电路，包括驱动直流电机转动的驱动回路以及控制直流电机转速的控制单元，其特征是：所述驱动回路包括第一驱动回路以及第二驱动回路，所述第一驱动回路由电源、电机、第一电控开关以及第一电流控制元件构成闭环回路；所述第二驱动回路由电源、电机、第二电控开关以及第二电流控制元件构成闭环回路；所述控制单元包括：参考电压生产模块，根据环境温度的不同输出不同的参考电压；选择导通模块，包括所述第一电控开关以及第二电控开关，所述第一、第二电控开关响应于上述参考电压，选择导通第一驱动回路或第二驱动回路；受控模块，包括所述第一电流控制元件以及第二电流控制元件，所述第一、第二电流控制元件响应于控制芯片的输出信号，控制第一、第二驱动回路的电流大小；恒流模块，设于第二驱动回路中，用于恒定第二驱动回路的电流大小；基准电压生成模块，用以生成所述控制单元所需的第一基准电压和第二基准电压。

【技术特征摘要】
1.一种风扇直流电机调速控制电路，包括驱动直流电机转动的驱动回路以及控制直流电机转速的控制单元，其特征是：所述驱动回路包括第一驱动回路以及第二驱动回路，所述第一驱动回路由电源、电机、第一电控开关以及第一电流控制元件构成闭环回路；所述第二驱动回路由电源、电机、第二电控开关以及第二电流控制元件构成闭环回路；所述控制单元包括：参考电压生产模块，根据环境温度的不同输出不同的参考电压；选择导通模块，包括所述第一电控开关以及第二电控开关，所述第一、第二电控开关响应于上述参考电压，选择导通第一驱动回路或第二驱动回路；受控模块，包括所述第一电流控制元件以及第二电流控制元件，所述第一、第二电流控制元件响应于控制芯片的输出信号，控制第一、第二驱动回路的电流大小；恒流模块，设于第二驱动回路中，用于恒定第二驱动回路的电流大小；基准电压生成模块，用以生成所述控制单元所需的第一基准电压和第二基准电压。2.根据权利要求1所述的风扇直流电机调速控制电路，其特征是：所述参考电压生产模块包括第一电阻，所述第一电阻的一端与电源电连接，另一端串接一热敏电阻后接地，所述参考电压由第一电阻与热敏电阻之间接出。3.根据权利要求1所述的风扇直流电机调速控制电路，其特征是：所述选择导通模块包括一第一比较器；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国，
申请(专利权)人：杭州正电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33