一种反应器冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应器冷凝装置，其包括：第一夹套、套设在第一夹套中的第二夹套，设置在第二夹套中的骨关节组件，第一夹套上设有冷却水进口和冷却水出口，第二夹套与第一夹套的夹套壁之间为冷却水流经通道；骨关节最大直径处与所述第二夹套的夹套壁内侧的间隙使冷凝水流过；骨关节组件的底端未接触所述第一夹套的底部，第一夹套的底部与反应器的出气口贯通，骨关节组件的顶部与出气管贯通。本实用新型专利技术的冷凝装置能够使在反应器中产生的蒸汽凝固成冷凝水，并且冷凝水重新流回罐体中，确保了反应器中的溶液不会因为液体蒸发而导致溶液pH的数值改变，确保了反应器中的反应持续进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发装置领域，具体涉及一种反应器冷凝装置。
技术介绍
反应器是生物、化工、食品等众多行业中常用的装置，反应器在生产工艺中会产生水蒸气，蒸汽挥发，蒸汽蒸发时会带走反应器原料中的物料，一方面可能导致滤芯堵塞，另一方面蒸汽挥发致使反应器中溶液减少，从而改变溶液PH，导致培养失败。因此，为了保证培养，需要确保反应器在反应过程中，即能保证蒸汽通过，冷凝水又流回到罐体中，而现在常用的反应器，一般采用水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。但从根本上解决不了既能保证蒸汽通过，且冷凝水又流回罐体中。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种反应器冷凝装置，本技术的冷凝装置能够使在反应器中产生的蒸汽凝固成冷凝水，并且冷凝水重新流回罐体中，确保了反应器中的溶液不会因为液体蒸发而导致溶液pH的数值改变，确保了反应器中的反应持续进行。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种反应器冷凝装置，其包括：第一夹套，所述第一夹套上设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水出口设置在所述冷却水进口的上部，所述冷却水进口和冷却水出口设置在所述第一夹套的同侧；第二夹套，所述第二夹套套设在所述第一夹套的内部，所述第二夹套与所述第一夹套的夹套壁之间为冷却水流经通道；骨关节组件，所述骨关节组件设置在所述第二夹套的内部，所述骨关节组件上设有若干个骨关节，所述骨关节最大直径处与所述第二夹套的夹套壁内侧的间隙使冷凝水流过；所述骨关节组件的底端未接触所述第一夹套的底部，所述第一夹套的底部与反应器的出气口贯通，所述骨关节组件的顶部与出气管贯通。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述出气管中的通气口与滤芯连接，所述滤芯避免冷凝装置内部与外部空气直接接触。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述出气管设有一段弯曲部，所述弯曲部设置在所述第一夹套的外部。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述冷却水进口设置在所述第一夹套的下端，所述第一夹套和第二夹套均为细长的管状结构。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述骨关节组件的长度不大于所述冷却水进口和冷却水出口之间的距离。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，冷凝装置采用立式的安装方式设置在反应器的出气口，反应器中的蒸汽上升进入至所述第二夹套中，所述骨关节组件使蒸汽贴紧所述第二夹套的夹套壁，所述第二夹套与所述第一夹套之间有冷却水经过，冷却水将蒸汽冷凝成冷凝水，冷凝水流经所述第二夹套的夹套壁回流至所述反应器中。本技术的有益效果是:其一、本技术中的冷凝装置是由第一夹套和第二夹套组成的立式夹套循环冷凝装置，第二夹套内部采用骨关节组件，骨关节组件增加了蒸汽的接触面积，并且骨关节组件上的骨关节宽度最大处几乎贴近第二夹套的内壁，但是能够是冷凝水经过，迫使蒸汽紧贴上述第二夹套内壁通过，冷却水从第二夹套与第一夹套之间流过，使冷却水将蒸汽冷凝成冷凝水，然后冷凝水通过立式夹套壁流回到罐体内。其二、本技术的冷凝装置在骨关节组件上端连接出气管，出气管中的通气口连接滤芯，滤芯避免冷凝装置与外部空气直接接触，起到很好的过滤作用。其三、本技术的冷凝装置能够使在反应器中产生的蒸汽凝固成冷凝水，并且冷凝水重新流回罐体中，确保了反应器中的溶液不会因为液体蒸发而导致溶液pH的数值改变，确保了反应器中的反应持续进行。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中冷凝装置的放大结构示意图；其中，1-冷凝装置，2-反应器，11-第一夹套，12-第二夹套，13-冷却水流经通道，14-骨关节组件，15-骨关节，111-冷却水进口，112-冷却水出口，113-出气管，114-通气口，21-反应器的出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1-2所示，本实施例中公开了一种反应器冷凝装置，该冷凝装置1是立式夹套循环冷凝装置，安装在反应器的出气口21上，其主要包括第一夹套11、第二夹套12、骨关节组件14，其中，上述第一夹套11为上述冷凝装置的最外部结构，上述第二夹套12设置在上述第一夹套11的内部，并且上述第二夹套12的外径比上述第一夹套11的内径小，使得上述第一夹套11和第二夹套12之间留有空隙，作为冷却水流经通道13。具体的，上述第一夹套11的底端设有冷却水进口111和冷却水出口112，上述冷却水出口112设置在上述冷却水进口111的上部，并且，上述冷却水进口111和冷却水出口112设置在上述第一夹套的同侧，冷却水从上述冷却水进口111中进入，流经上述冷却水流经通道13，然后由上述冷却水出口112出去，在冷却水流经过程中完成冷凝作用。上述第二夹套12套设在上述第一夹套11的内部，上述第二夹套12与上述第一夹套11的夹套壁之间为冷却水流经通道13；上述骨关节组件14设置在上述第二夹套12的内部，上述骨关节组件14上设有若干个骨关节15，上述骨关节组件14有效的增大了接触面积，因此，骨关节的最大直径要设计合理，既不能太小减少接触面积，又不能太大直接抵在第二夹套12的夹套壁内侧，以免蒸汽和冷凝水无法顺利回流，因此，在本实施例中，上述骨关节15最大直径处与上述第二夹套12的夹套壁内侧的间隙确保使冷凝水流过。上述骨关节组件14的底端未接触上述第一夹套11的底部，上述第一夹套11的底部与反应器的出气口21贯通，上述骨关节组件14的顶部与出气管113贯通。上述出气管113中的通气口114与滤芯连接，上述滤芯避免冷凝装置内部与外部空气直接接触。同时，在上述冷凝装置1的底部也设有滤芯，过滤由反应器2中进入冷凝装置1中的蒸汽。同时，在本实施例中，在上述出气管113设有一段弯曲部，上述弯曲部设置在上述第一夹套11的外部，将上述出气管113的外部设计成弯曲形状，也是避免了空气直接与冷凝装置内部贯通，一方面辅助滤芯过滤，另一方面避免外部空气污染反应器中的内部环境。在本实施例中，上述冷却水进口111设置在上述第一夹套11的下端，上述第一夹套11和第二夹套12均为细长的管状结构。上述冷却水进口111和冷却水出口112之间的距离为冷却水流经的高度距离，因此，将上述骨关节组件14的长度不大于上述冷却水进口111和冷却水出口112之间的距离，这样确保流经上述骨关节组件14的蒸汽都在冷却水冷却范围内，确保了冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应器冷凝装置，其特征在于，其包括：第一夹套，所述第一夹套上设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水出口设置在所述冷却水进口的上部，所述冷却水进口和冷却水出口设置在所述第一夹套的同侧；第二夹套，所述第二夹套套设在所述第一夹套的内部，所述第二夹套与所述第一夹套的夹套壁之间为冷却水流经通道；骨关节组件，所述骨关节组件设置在所述第二夹套的内部，所述骨关节组件上设有若干个骨关节，所述骨关节最大直径处与所述第二夹套的夹套壁内侧的间隙使冷凝水流过；所述骨关节组件的底端未接触所述第一夹套的底部，所述第一夹套的底部与反应器的出气口贯通，所述骨关节组件的顶部与出气管贯通。

【技术特征摘要】
1.一种反应器冷凝装置，其特征在于，其包括：第一夹套，所述第一夹套上设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水出口设置在所述冷却水进口的上部，所述冷却水进口和冷却水出口设置在所述第一夹套的同侧；第二夹套，所述第二夹套套设在所述第一夹套的内部，所述第二夹套与所述第一夹套的夹套壁之间为冷却水流经通道；骨关节组件，所述骨关节组件设置在所述第二夹套的内部，所述骨关节组件上设有若干个骨关节，所述骨关节最大直径处与所述第二夹套的夹套壁内侧的间隙使冷凝水流过；所述骨关节组件的底端未接触所述第一夹套的底部，所述第一夹套的底部与反应器的出气口贯通，所述骨关节组件的顶部与出气管贯通。2.根据权利要求1所述的反应器冷凝装置，其特征在于，所述出气管中的通气口与滤芯连接，所述滤芯避免冷凝装置内部与外部空...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨晨，刘勇峰，
申请(专利权)人：天信和苏州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32