一种焊带及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊带及光伏组件，所述焊带包括：焊带基体，所述焊带基体包括平面形芯体和设置在所述芯体上表面和下表面的多个凸起的反光性结构，所述反光性结构分别在所述芯体的上表面和下表面呈阵列式排布，在所述焊带基体的所有表面上设置有涂层，所述涂层用于增强光反射以及对所述焊带基体进行保护。本实用新型专利技术的焊带可以显著提升太阳能电池组件的输出功率，在使用时可以减少虚焊的发生。

Welding belt and photovoltaic module

The utility model provides a welding strip and photovoltaic modules, the welding strip includes: welding strip matrix, the matrix comprising a flat ribbon core and core body is arranged on the upper surface and the lower surface of a plurality of convex reflective structure, the reflective structure in the core the upper and lower surfaces are arranged in an array type, with the matrix in the welding of all are arranged on the surface of the coating, the coating is used to enhance the light reflection and the protection of the welding strip matrix. The utility model can significantly improve the welding with output power of solar cell components, when in use, can reduce the occurrence.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏
，具体而言涉及一种焊带及光伏组件。
技术介绍
目前常规的光伏组件，需要利用焊带将不同电池片串联起来，达到组件功率输出目的。光伏组件用的焊带主要是扁平结构的铜基导电金属条。在组件制作过程中，经过加温焊接，焊带表面通常是比较光滑平整的，这导致光被反射后，反射光和玻璃之间的入射角比较小，从而部分反射光散失到大气中去，降低了光伏组件对光的利用效率。而一些具有减反或增加散射结构的焊带往往在焊接性能和减反或增加散射功能方面很难做得两全其美。比如目前有一种表面带有正四棱台的反光焊带，其表面带有低温合金，这使得在加热焊接后，低温金属会熔化，进而改变反光焊带上四棱台的反光结构的表面形貌，影响最终的反射效果。另外，还有一种焊带正面具有反光结构，并在组件制作之前，在焊带的侧面和背面预先镀有低温合金用于焊接，在制作组件过程中，焊带正面往往与太阳能电池背面的电极进行焊接，而焊带正面没有低温金属，从而需要增加工艺步骤来实现，导致组件的制作过程复杂化。同时部分增加反光的技术，增加了焊带部分的厚度，从而要求在组件制作过程中采用更厚的EVA等封装材料，从而增加了成本。因此，鉴于上述技术问题的存在，有必要提出一种新的焊带及光伏组件。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术一方面提供一种焊带，包括：焊带基体，所述焊带基体包括平面形芯体和设置在所述芯体上表面和下表面的多个凸起的反光性结构，所述反光性结构分别在所述芯体的上表面和下表面呈阵列式排布，在所述焊带基体的所有表面上设置有涂层，所述涂层用于增强光反射以及对所述焊带基体进行保护。进一步，所述芯体和所述反光性结构为一体成型。进一步，所述反光性结构的形状为三棱锥形或四棱锥形。进一步，设置于所述芯体上表面的所述反光性结构的底部边缘相连接，设置于所述芯体下表面的所述反光性结构的底部边缘相连接。进一步，所述焊带基体的厚度范围为0.015mm至0.4mm，宽度范围为0.5mm至2.0mm。进一步，所述涂层的材料选自铝、银或镍。进一步，在所述芯体的边缘处，位于上表面的所述反光性结构的边缘和位于下表面的所述反光性结构的边缘相连接。进一步，所述芯体为铜芯。本技术另一方面提供一种光伏组件，包括：若干排列设置的太阳能电池以及前述的焊带，所述焊带连接相邻两个太阳能电池，其中，在所述焊带一端的部分上表面上设置焊接材料，并连接一个太阳能电池的背面，在所述焊带的另一端的部分下表面设置焊接材料，并连接另一个太阳能电池的正面。进一步，在每个所述太阳能电池的正面形成有主栅线，在每个所述太阳能电池的背面形成有背电极，所述焊带一端电连接一个太阳能电池的所述主栅线，所述焊带另一端电连接另一个太阳能电池的所述背电极。本技术的焊带具有以下优点：1)可以显著提升太阳能电池组件的输出功率；2)几乎不增加焊带高度，不需要采用更厚的封装材料；3)本技术所用材料均为常用，成熟的材料，成本低，可靠性好；4)本技术只需对串焊机的部分机械结构进行简单修改，即可直接采用现有工艺，和现有工艺兼容性良好；5)本技术焊带在使用时可以减少虚焊的发生。附图说明通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。附图中：图1示出了本技术的一实施例中的焊带的结构示意图；图2示出了本技术的一实施例中的在焊带上涂覆焊接材料的示意图；图3示出了本技术的一实施例中的焊带的使用原理的示意图；图4示出了本技术的一实施例中的光伏组件的示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。应当理解的是，本技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本技术的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。为了彻底理解本技术，将在下面提供详细的描述，以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。实施例一下面参考图1对本技术的焊带结构进行详细说明，其中，图1示出了本技术的一实施例中的焊带的结构示意图。作为示例，如图1所示，本技术的焊带3，应用于光伏组件中太阳能电池的串联，其包括：焊带基体，所述焊带基体包括平面形芯体1和设置在所述芯体1上表面和下表面的多个凸起的反光性结构1’，所述反光性结构1’分别在所述芯体1的上表面和下表面呈阵列式排布，在所述焊带基体的所有表面上设置有涂层2，所述涂层2用于增强光反射以及对所述焊带基体进行保护。示例性地，所述芯体1的材质可以为任何常用的具有导电性的金属材料，例如铜、铝等，本实施例中，较佳地，芯体1为铜芯。示例性地，所述芯体1可以为平面形，在平面形的芯体1的上表面和下表面上均设置多个反光性结构1’，位于上表面的反光性结构1’和位于下表面的反光性结构1’关于所述芯体1所在的平面对称。在一个示例中，每个所述反光性结构1’的形状可以为三棱锥形、四棱锥形或五棱锥形等，其中较佳地为正棱锥形，反光性结构1’的形状还可以为其他的形状，例如半球形或者半椭球形等形状，对于能够起到反光作用的任何形状的反光性结构均可适用于本技术。进一步地，设置于所述芯体1上表面的所述反光性结构1’的底部边缘相连接，设置于所述芯体1下表面的所述反光性结构1’的底部边缘相连接，也即相连接的多个反光性结构在上表面和下表面呈三角波浪形。进一步地，在所述焊带基体的边缘处，也即在所述芯体1的边缘处，位于上表面的所述反光性结构1’的边缘和位于下表面的所述反光性结构1’的边缘相连接。在一个示例中，在所述反光性结构还可以间隔排布于所述芯体1的上表面和下表面上。示例性地，所述焊带基体(包括芯体1和反光性结构1’)的厚度范围为0.015mm至0.4mm，例如，厚度可以为0.04mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm等，宽度范围为0.5mm至2.0mm，上述厚度和宽度数值范围仅作为示例，并不构成对本技术的限制。示例性地，每个所述反光性结构1’的高度范围可以为0.06至0.18mm，该高度仅作为示例，对于其他适合的高度也可适用于本技术。在一个示例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊带，其特征在于，包括：焊带基体，所述焊带基体包括平面形芯体和设置在所述芯体上表面和下表面的多个凸起的反光性结构，所述反光性结构分别在所述芯体的上表面和下表面呈阵列式排布，在所述焊带基体的所有表面上设置有涂层，所述涂层用于增强光反射以及对所述焊带基体进行保护。

【技术特征摘要】
1.一种焊带，其特征在于，包括：焊带基体，所述焊带基体包括平面形芯体和设置在所述芯体上表面和下表面的多个凸起的反光性结构，所述反光性结构分别在所述芯体的上表面和下表面呈阵列式排布，在所述焊带基体的所有表面上设置有涂层，所述涂层用于增强光反射以及对所述焊带基体进行保护。2.如权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述芯体和所述反光性结构为一体成型。3.如权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述反光性结构的形状为三棱锥形或四棱锥形。4.如权利要求1所述的焊带，其特征在于，设置于所述芯体上表面的所述反光性结构的底部边缘相连接，设置于所述芯体下表面的所述反光性结构的底部边缘相连接。5.如权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述焊带基体的厚度范围为0.015mm至0.4mm，宽度范围为0.5mm至2.0mm。6.如权利要求1所述的焊带，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛华，包崇彬，
申请(专利权)人：上海硕景电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31