螺旋料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋料斗，包括设置在垂直提升筒外，与垂直提升筒部分重合且密封连接的筒体，筒体与垂直提升筒之间形成一个环形的腔体，腔体的上部为环形的进料口，腔体的下部一侧设置有卸料口，所述腔体内部设置有两个长螺旋滑道，长螺旋滑道的上端连接进料口，长螺旋滑道的下端连接卸料口，腔体内部还设置有两个短螺旋滑道，短螺旋滑道的上端连接进料口，端螺旋滑道的下端延至长螺旋滑道处。其在筒体的内部设置螺旋的滑道，从进料口进入的物料分别沿着长螺旋滑道和短螺旋滑道下滑至卸料口，从而实现缓冲，避免了物料破碎。

Spiral hopper

The utility model relates to a spiral hopper arranged in the vertical tube and the vertical lifting cylinder and cylinder sealing parts overlap, an annular cavity is formed between the cylinder and the vertical lifting cylinder, the upper cavity for feeding ring mouth, one side of the lower part of the cavity is provided with a discharge port. The cavity is arranged inside the two long spiral chute, the upper end of long spiral chute is connected with the feed inlet, the lower end of the long spiral chute connecting the discharge port, the cavity is also provided with two short spiral chute, the upper end of the short spiral chute is connected with the feed inlet, the lower end of the spiral slide until the long spiral chute. The utility model is characterized in that the inner part of the cylinder body is provided with a spiral slide way, and the materials entering from the feed inlet are respectively slid along the long spiral slide way and the short spiral slide way to the discharge port, thereby realizing buffering and avoiding material breaking.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料斗。
技术介绍
在链斗卸船机中，料斗设置在垂直提升筒外，与垂直提升筒部分重合且密封连接，起到承接斗式提升机中的物料，并将物料输送至料斗下方的输送皮带机的过渡作用。目前所使用的料斗通常包括一个筒体，筒体设置在垂直提升筒外，与垂直提升筒部分重合且密封连接，筒体与垂直提升筒之间形成一个环形的腔体，腔体的上部为进料口，腔体下部的卸料口。其所存在的缺点是：在物料从料斗的进料口落至卸料口时，由于存在较大的落差，容易导致物料破碎。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能对下落的物料进行缓冲的螺旋料斗。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：螺旋料斗，包括设置在垂直提升筒外，与垂直提升筒部分重合且密封连接的筒体，筒体与垂直提升筒之间形成一个环形的腔体，腔体的上部为环形的进料口，腔体的下部一侧设置有卸料口，所述腔体内部设置有两个长螺旋滑道，长螺旋滑道的上端连接进料口，长螺旋滑道的下端连接卸料口，腔体内部还设置有两个短螺旋滑道，短螺旋滑道的上端连接进料口，端螺旋滑道的下端延至长螺旋滑道处。本技术中的螺旋料斗进一步设置为：所述长螺旋滑道的上端连接至位于卸料口对侧的进料口；所述短螺旋滑道的上端连接至位于卸料口一侧的进料口，并且两个长螺旋滑道和两个短螺旋滑道涵盖整个进料口。本技术中的螺旋料斗进一步设置为：所述进料口由多个耐磨矩形衬板组装而成，形成阶梯旋转滑道。本技术中的螺旋料斗进一步设置为：所述两个长螺旋滑道以垂直提升筒的中轴线与卸料口的中轴线所形成的平面相对称设置。本技术中的螺旋料斗进一步设置为：所述两个短螺旋滑道以垂直提升筒的中轴线与卸料口的中轴线所形成的平面相对称设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的螺旋料斗，其在筒体的内部设置螺旋的滑道，从进料口进入的物料分别沿着长螺旋滑道和短螺旋滑道下滑至卸料口，从而实现缓冲，避免了物料破碎。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图；图3是图2的俯视结构示意图；图中：1、垂直提升筒，2、筒体，3、腔体，4、进料口，5、卸料口，6、长螺旋滑道，7、短螺旋滑道。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的螺旋料斗作进一步的详细描述。如图1、图2、图3所示，螺旋料斗，包括设置在垂直提升筒1外，与垂直提升筒1部分重合且密封连接的筒体2，筒体2与垂直提升筒1之间形成一个环形的腔体3，腔体3的上部为环形的进料口4，腔体3的下部一侧设置有卸料口5，所述腔体3内部设置有两个长螺旋滑道6，长螺旋滑道6的上端连接进料口4，长螺旋滑道6的下端连接卸料口5，腔体3内部还设置有两个短螺旋滑道7，短螺旋滑道7的上端连接进料口4，端螺旋滑道的下端延至长螺旋滑道6处。作为优选方案，所述长螺旋滑道6的上端连接至位于卸料口5对侧的进料口4；所述短螺旋滑道7的上端连接至位于卸料口5一侧的进料口4，并且两个长螺旋滑道6和两个短螺旋滑道7涵盖整个进料口4。作为优选方案，所述进料口4由多个耐磨矩形衬板组装而成，形成阶梯旋转滑道。从而能使物料分散并且缓慢地进入螺旋滑道，进一步防止物料破碎。作为优选方案，所述两个长螺旋滑道6以垂直提升筒1的中轴线与卸料口5的中轴线所形成的平面相对称设置。所述两个短螺旋滑道7以垂直提升筒1的中轴线与卸料口5的中轴线所形成的平面相对称设置。上述的螺旋料斗，其在筒体2的内部设置螺旋的滑道，从位于卸料口5对侧的进料口4进入的物料沿长螺旋滑道6下滑至卸料口5，从位于卸料口5一侧的进料口4进入的物料沿短螺旋滑道7下滑后落入长螺旋滑道6中，然后下滑至卸料口5，从而实现缓冲，避免了物料破碎。本技术的工作原理是：上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋料斗，包括设置在垂直提升筒外，与垂直提升筒部分重合且密封连接的筒体，筒体与垂直提升筒之间形成一个环形的腔体，腔体的上部为环形的进料口，腔体的下部一侧设置有卸料口，其特征在于：所述腔体内部设置有两个长螺旋滑道，长螺旋滑道的上端连接进料口，长螺旋滑道的下端连接卸料口，腔体内部还设置有两个短螺旋滑道，短螺旋滑道的上端连接进料口，端螺旋滑道的下端延至长螺旋滑道处。

【技术特征摘要】
1.螺旋料斗，包括设置在垂直提升筒外，与垂直提升筒部分重合且密封连接的筒体，筒体与垂直提升筒之间形成一个环形的腔体，腔体的上部为环形的进料口，腔体的下部一侧设置有卸料口，其特征在于：所述腔体内部设置有两个长螺旋滑道，长螺旋滑道的上端连接进料口，长螺旋滑道的下端连接卸料口，腔体内部还设置有两个短螺旋滑道，短螺旋滑道的上端连接进料口，端螺旋滑道的下端延至长螺旋滑道处。2.如权利要求1所述的螺旋料斗，其特征在于：所述长螺旋滑道的上端连接至位于卸料口对侧的进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元忠，
申请(专利权)人：江苏万达丰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32