孔内螺纹制作总成制造技术

本发明专利技术公开了一种孔内螺纹制作总成，包括支座及设于支座上的电机、传动机构、夹具及刀具，传动机构包括轴箱及设在轴箱内的传动轴，电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，支座的底部设有滚轮；传动轴包括用于与电机连接的主动轴及用于与刀具连接的从动轴，主动轴和从动轴通过打滑机构相连接；打滑机构包括与所述从动轴固定连接的副端面齿、与主动轴活动连接并可沿主动轴轴向运动的主端面齿及弹簧，弹簧抵接在主端面齿与轴箱内壁之间，主端面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重新啮合实现传动；本发明专利技术能够有效防止电机及其它电路元件的损坏，保证攻丝作业的顺利进行，提高作业效率，同时能够移动、便于运输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械制造设备，特别涉及一种孔内螺纹制作总成。
技术介绍
孔内螺纹制作也成为攻丝,孔内螺纹制作总成是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有的孔内螺纹制作总成一般包括支座及设于支座上的电机、传动机构、用于夹持工件的夹具及用于对工件进行攻丝的刀具，传动机构包括传动轴，电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，刀具在旋转过程中逐渐向工件方向推进并进行攻丝操作；但是，在攻丝作业时有时会因为阻力过大而使刀具停止旋转，此时传动轴停转而造成电机发生堵转，产生大电流造成电机及其它电路元件的损坏，影响攻丝作业的顺利进行，降低作业效率；此外，支座一般不可移动，虽然稳定性较佳，但是不便于移动，不能适应多种使用情况。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种孔内螺纹制作总成，增设打滑机构，在工件对刀具产生较大阻力时打滑机构产生打滑作用，使传动中止，防止电机及其它电路元件的损坏，保证攻丝作业的顺利进行，提高作业效率，同时能够移动、便于运输。本专利技术的孔内螺纹制作总成，包括支座及设于支座上的电机、传动机构、用于夹持工件的夹具及用于对工件进行攻丝的刀具，所述传动机构包括轴箱及设在轴箱内的传动轴，所述电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，所述支座的底部设有滚轮；所述传动轴包括用于与电机连接的主动轴及用于与刀具连接的从动轴，所述主动轴和从动轴通过打滑机构相连接；所述打滑机构包括与所述从动轴固定连接的副端面齿、与所述主动轴活动连接并可沿主动轴轴向运动的主端面齿及弹簧，所述弹簧抵接在主端面齿与轴箱内壁之间，主端面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重新啮合实现传动。本专利技术的有益效果：本专利技术的孔内螺纹制作总成，滚轮使得本攻丝总成能够移动、便于运输；将传动轴分成两段并通过新增设的打滑机构相连接，当工件对刀具产生较大阻力时打滑机构产生打滑作用，即主动轴和从动轴之间的传递力矩超出主端面齿与副端面齿之间预先设定的力矩时，主端面齿与副端面齿之间的传动脱开，以中止传动过程，此时电机仍然自传，防止电机及其它电路元件的损坏；将障碍排除后即可继续进行攻丝，保证攻丝作业的顺利进行，提高作业效率；主端面齿与副端面齿之间的预设力矩则由弹簧的弹力决定，调节方便、可靠。作为进一步的改进，还包括起升机构，所述起升机构包括设于所述支座底部的可悬空或支撑于地面使得所述滚轮悬空的承重脚；增设可收放的承重脚，收起承重脚后可使滚轮与地面接触，便于攻丝机的移动；放下承重脚后可将支座顶起使滚轮悬空，便于攻丝机的定位；使用和存放时可将承重脚放下释放滚轮的载荷，滚轮不易损坏，维护成本低。作为进一步的改进，所述夹具与支座之间设有支撑台，所述支撑台由相连接的纵向移动台和横向移动台组成，所述纵向移动台与支座顶部连接并可沿支座的纵向移动，所述横向移动台与夹具底部连接并可沿支座的横向移动；支撑台可在支座平面上进行横向、纵向移动，便与调整夹具的位置，保证攻丝的精准度。作为进一步的改进，所述传动机构还包括齿轮箱，所述电机的输出轴通过齿轮箱内的齿轮与主动轴传动连接；齿轮传动使得电机的布置方式更多样化，实现本装置的紧凑性要求；同时，通过相配合的齿轮的具体型号选择还可实现多种变速。作为进一步的改进，所述支座的纵向前侧设有竖直的立柱，所述电机、齿轮箱及轴箱均通过连接板与立柱连接，并且所述连接板可沿立柱的轴向运动；连接板运动使刀具可向工件运动。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处放大图。具体实施方式如图1和图2所示：在本优选实施例中，孔内螺纹制作总成包括支座1及设于支座1上的电机2、传动机构、用于夹持工件的夹具4及用于对工件进行攻丝的刀具5，所述传动机构包括轴箱39及设在轴箱39内的传动轴，所述电机2通过传动轴驱动刀具做旋转运动，所述支座1的底部设有滚轮11；所述传动轴包括用于与电机连接的主动轴31及用于与刀具5连接的从动轴32，所述主动轴31和从动轴32通过打滑机构相连接；所述打滑机构包括与所述从动轴32固定连接的副端面齿61、与所述主动轴31活动连接并可沿主动轴31轴向运动的主端面齿62及弹簧63，所述弹簧63抵接在主端面齿62与轴箱39内壁之间，主端面齿62在超过预设扭力时与副端面齿61分离打滑并在所述弹簧63作用下与副端面齿61重新啮合实现传动；还包括起升机构，所述起升机构包括设于所述支座1底部的可悬空或支撑于地面使得所述滚轮11悬空的承重脚12；所述夹具4与支座1之间设有支撑台，所述支撑台由相连接的纵向移动台71和横向移动台72组成，所述纵向移动台71与支座1顶部连接并可沿支座1的纵向移动，所述横向移动台72与夹具4底部连接并可沿支座1的横向移动；所述传动机构还包括齿轮箱30，所述电机2的输出轴通过齿轮箱30内的齿轮与主动轴31传动连接；所述支座1的纵向前侧设有竖直的立柱8，所述电机2、齿轮箱30及轴箱39均通过连接板9与立柱8连接，并且所述连接板9可沿立柱8的轴向运动。最后说明的是，虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了详细的描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定，在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔内螺纹制作总成，包括支座及设于支座上的电机、传动机构、用于夹持工件的夹具及用于对工件进行攻丝的刀具，所述传动机构包括轴箱及设在轴箱内的传动轴，所述电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，其特征在于：所述支座的底部设有滚轮；所述传动轴包括用于与电机连接的主动轴及用于与刀具连接的从动轴，所述主动轴和从动轴通过打滑机构相连接；所述打滑机构包括与所述从动轴固定连接的副端面齿、与所述主动轴活动连接并可沿主动轴轴向运动的主端面齿及弹簧，所述弹簧抵接在主端面齿与轴箱内壁之间，主端面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重新啮合实现传动。

【技术特征摘要】
1.一种孔内螺纹制作总成，包括支座及设于支座上的电机、传动机构、用
于夹持工件的夹具及用于对工件进行攻丝的刀具，所述传动机构包括轴箱及设
在轴箱内的传动轴，所述电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，其特征在于：
所述支座的底部设有滚轮；所述传动轴包括用于与电机连接的主动轴及用于与
刀具连接的从动轴，所述主动轴和从动轴通过打滑机构相连接；所述打滑机构
包括与所述从动轴固定连接的副端面齿、与所述主动轴活动连接并可沿主动轴
轴向运动的主端面齿及弹簧，所述弹簧抵接在主端面齿与轴箱内壁之间，主端
面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重
新啮合实现传动。
2.根据权利要求1所述的孔内螺纹制作总成，其特征在于：还包括起升机

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林鑫，
申请(专利权)人：重庆市合川区环宇配件厂，
类型：发明
国别省市：重庆;50