【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工领域，尤其是一种料筒固定装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其工作方式为在一定温度下，通过螺杆搅拌料筒内的塑料原材料，将完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。而在生产不同材料的产品时，因为每次塑料成型后，料筒里都会残留一些料在里面，所以在下一次换料或换模后都要清洗料筒，其中柱塞式注塑机料筒的清洗通常较为困难，这是因为其料筒内的余料较多而又难以转动，在清洗时必须拆卸或采用专用料筒，而采用拆卸清洗的方法，人工清洗难易固定料筒，比较耗时耗力，因此我们需要一种料筒固定装置，以方便料筒清理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种料筒固定装置。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种料筒固定装置，包括机架、安装台、压力机、支撑座、挡块，所述机架前端设有挡块，机架一侧设有若干侧挡板，另一侧设有若干安装台，在侧挡板与安装台之间设有若干支撑座，安装台上设有若干空心垫块，空心垫块上设有压力机，压力机上设有手轮与锁紧扳手，压力机的顶杆上设有推板。作为优选，所述支撑座、推板上均设有垫片。作为优选，所述挡块、侧挡板上均设有斜面。有益效果：本技术采用了上述技术方案提供一种料筒固定装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，...
【技术保护点】
一种料筒固定装置，包括机架(1)、安装台(2)、压力机(3)、支撑座(4)、挡块(5)，其特征在于：所述机架(1)前端设有挡块(5)，机架(1)一侧设有若干侧挡板(6)，另一侧设有若干安装台(2)，在侧挡板(6)与安装台(2)之间设有若干支撑座(4)，安装台(2)上设有若干空心垫块(7)，空心垫块(7)上设有压力机(3)，压力机(3)上设有手轮(8)与锁紧扳手(9)，压力机(3)的顶杆(10)上设有推板(11)。
【技术特征摘要】
1.一种料筒固定装置，包括机架(1)、安装台(2)、压力机(3)、支撑座(4)、挡块(5)，其特征在于：所述机架(1)前端设有挡块(5)，机架(1)一侧设有若干侧挡板(6)，另一侧设有若干安装台(2)，在侧挡板(6)与安装台(2)之间设有若干支撑座(4)，安装台(2)上设有若干空心垫块(7)，空心垫块(7)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晓秋，李豪，
申请(专利权)人：文成县鸿丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。