送纬剑杆头、送纬剑杆、剑杆式织机 及织机引入纬纱方法技术

本发明专利技术在一方面涉及一种送纬剑杆头(1)，所述送纬剑杆头(1)包括递送空间(9)，所述递送空间(9)位于用于在一侧(7)导引经纱(23)的连续导鼻(11)和用于在另一侧导引经纱(23)的选择鼻(8)之间，从而可在此递送空间(9)中直接递送纬纱(2)，并且纬纱(2)可从所述递送空间(9)中置入到位于所述选择鼻(8)与首先提及的一侧(7)之间的引入空间(15)中。本发明专利技术在另一方面涉及一种送纬剑杆(1)，所述送纬剑杆(1)的限位导弧(10)布置在所述送纬剑杆(1)的前侧，所述送纬剑杆(1)的选择鼻(8)布置在上侧，并且所述选择鼻(8)的顶部(26)面向所述导弧(10)。另外，本发明专利技术涉及一种包括所述送纬剑杆头(1)的剑杆式织机(20)，还涉及一种用于引入纬纱(2)的方法，其中，在筘(19)击打已引入的纬纱(2)的同时，所述送纬剑杆头(1)朝该纬纱(2)移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在剑杆式织机中引入纬纱的送纬剑杆头。而且，本专利技术涉及一种包括这种送纬剑杆头的送纬剑杆。另外，本专利技术涉及一种包括这种送纬剑杆头的剑杆式织机。更具体地说，本专利技术涉及一种双面织机，但不局限于此。而且，本专利技术涉及一种使用这种送纬剑杆头在这种剑杆式织机中引入纬纱的方法。
技术介绍
本专利技术涉及一种按照双剑杆原理工作的织机的送纬剑杆头。这种送纬剑杆头是已知的，例如在US5,113,914A、DE2644343A1、DE2428009A1、DE19537329A1和EP0310767A1中所述的送纬剑杆头。在此情况中，US5,113,914A中具体说明了一种针对高速织造优化的送纬剑杆头。在这种织机(所谓的剑杆式织机)上，剑杆配装在织机的两侧，以便在经纱之间向梭口中引入纬纱。总的引纬循环分为三个阶段：递送阶段、引入阶段和穿拉阶段。在递送阶段中，纬纱被递送至送纬剑杆头。在引入阶段中，剑杆在其途中从梭口中的起始位置一起向前移动至织物的中央。而在回退时(穿拉阶段)，剑杆从中央位置移动至起始位置。在起始位置，递送至送纬剑杆头的纬纱被该送纬剑杆头携带至梭口中。在织物的中央，纬纱由接纬剑杆头传送，在回程运动期间(穿拉阶段)，纬纱被该接纬剑杆从织物的中央通过梭口一直拉到织物边缘。本专利技术所涉及的送纬剑杆头不被驱动来实现此目的。因此，这些送纬剑杆头不主动打开或闭合以携带纬纱。在此方面，难题是确保纬纱在经纱之间在梭口中携带，而不是沿这些经纱携带。为此，这种非从动式送纬剑杆头总是包括用于握持待从其下面/后面引入的纬纱的鼻部。而且，这种非从动式送纬剑杆头包括导弧，所述导弧一方面导引将在所述鼻部下面/后面引入的纬纱，另一方面自由地导引经纱穿过所述鼻部。为了能够这样，纬纱总是被以和经纱相对于所述送纬剑杆头的布置角度不同的角度递送至所述送纬剑杆头。在剑杆式织机上的经纱之间的梭口中引入纬纱后，引入的纬纱被织筘击打。在两次引纬循环之间，利用切裁装置沿织物边缘切断纬纱。在现有的双面织机上，切裁装置附接至用于此目的的筘框上。这导致此筘框的一侧的重量增加。此切裁装置随筘框一起移动，因而此切裁装置的惯性导致在筘框上产生附加的惯性力。在高速织造时，这一点尤其不利，因为在高速织造时，这种处于不平衡位置的附加质量产生导致震动的力。但是，在采用现有的用于双面织机的送纬剑杆头时，无法把切裁装置与筘框分开布置，即，固定在织机中。另外，送纬剑杆头也较重，这对织机的运行速度的上限也有不良影响。在平织机上，切裁装置固定布置在织机中。但是，在这种织机中用于此目的的送纬剑杆头仍然太重，并且，由于其重量，这些送纬剑杆头也妨碍织造速度的提高。如果使用平织机的送纬剑杆头来代替双面织机的现用送纬剑杆头，尽管可通过移动切裁装置来实现提高速度，也仍然意味着对可达到的织造速度有限制。另一方面，通过使用较轻的送纬剑杆头，仍能实现平织机的速度提高。因此，目前现有剑杆式织机的织造速度仍有上限，这在一定程度上是由所用的送纬剑杆头造成的。
技术实现思路
本专利技术的目的是进一步提高剑杆式织机的织造速度。在第一种方式中，本专利技术的目的是通过提供一种用于在剑杆式织机中引入纬纱的送纬剑杆头来实现的，所述送纬剑杆头包括导鼻，当沿用于引入纬纱的移动方向观察时，所述导鼻构成所述送纬剑杆头的第一部件，所述导鼻包括第一导弧，所述第一导弧终止在所述送纬剑杆头的下侧或上侧，用于分别在所述送纬剑杆头的所述下侧或上侧的上方自由地导引经纱，其中，所述送纬剑杆头还包括选择鼻，当沿所述运动方向观察时，所述选择鼻完全位于所述导鼻之后的一定间隔距离处，从而一递送空间在所述导鼻和所述选择鼻之间延伸一定距离，以在其中把待引入的纬纱递送至所述送纬剑杆头，其中，当沿与所述运动方向成直角的方向观察时，所述递送空间穿过所述送纬剑杆头，在所述送纬剑杆头的上侧或下侧分别具有纬纱操作口，其中，一引入空间分别在所述选择鼻和所述下侧或所述上侧之间延伸，用于使纬纱从所述递送空间置入到所述引入空间中，其中，所述选择鼻包括第二导弧，所述第二导弧用于在所述上侧或所述下侧的上方自由地导引经纱，其中，所述导鼻的距所述下侧或所述上侧最远的点至所述下侧或所述上侧的距离分别至少等于所述选择鼻的距所述上侧或所述下侧最远的点至所述下侧或所述上侧的距离，其中，所述距离是沿与所述运动方向成直角从所述下侧延伸至所述上侧的方向测量的。若这种送纬剑杆头配装在剑杆式织机中，则其前侧会与所述剑杆式织机的前侧对应。送纬剑杆头的上侧、下侧和后侧也与其所装配的所述剑杆式织机的相应上侧、下侧和后侧对应。在此情况中，送纬剑杆头的前侧朝织物流水线转动。在实际应用中，这通常也是操作员操作剑杆式织机的一侧。在此情况中，导鼻位于最靠近待纺织的织物的边缘的位置。采用这样的构造，不再需要把本专利技术的这种送纬剑杆头从织物边缘旁边的区域完全移出至待递送的纬纱延伸的位置以握持住纬纱。在穿拉阶段中，在回退时，不再需要把导鼻移动至超过待引入的纬纱的位置。这能够确保剑杆头仅需向外移动到使得待引入的下一根纬纱处于所述递送空间的位置的程度(当沿用于引入纬纱的移动方向观察时)。由于所述送纬剑杆头因其特定构造需要向梭口之外移动的距离小于现有的送纬剑杆头需要移动的距离，因此所需的移动时间较短。而且，送纬剑杆头的驱动装置也可制造得较轻，这能够提高织造速度。由于沿与所述运动方向成直角的方向观察时所述递送空间穿过送纬剑杆头，因此在此递送空间中有足够的地方递送将在此递送空间中引入的一根或多根纬纱。由于第一导弧和所述递送空间的特定形状，纱线无需相对于送纬剑杆的运动方向处于特定角度以便由送纬剑杆头携带或不携带。由于送纬剑杆头的形状，经纱会自动保持在所述递送空间的范围之外，而纬纱会在其将要被携带以进行引纬之前进入所述递送空间。经纱和纬纱之间的角度差不决定它们是否被携带。为了使用本专利技术的送纬剑杆头携带这些纬纱而无需考虑这样的纬纱所处的角度，当沿所述移动方向观察时，所述递送空间通常必须穿过送纬剑杆头至少约3毫米。对于较蓬松的纱线，此值可增大至约40至50毫米。典型情况下，这种递送空间会穿过送纬剑杆头约10至25毫米。另外，由于本专利技术的这种送纬剑杆头的特定构造，本专利技术的送纬剑杆头为不同类型的剑杆式织机提供的优点是，与目前所用的送纬剑杆头相比，本专利技术的送纬剑杆头可制造得更紧凑。现有技术的送纬剑杆头包括实现两个功能的导弧：一方面，所述导弧在鼻部下方导引待引入的纬纱，另一方面，所述导弧在鼻部本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在剑杆式织机(20)中引入纬纱(2)的送纬剑杆头(1)，包括导鼻(11)，当沿用于引入纬纱(2)的移动方向观察时，所述导鼻(11)构成所述送纬剑杆头(1)的第一部件，并且所述导鼻(11)包括第一导弧(13)，所述第一导弧(13)终止在所述送纬剑杆头(1)的下侧(7)或上侧，用于在所述下侧(7)或上侧的上方自由地导引经纱(23)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)包括选择鼻(8)，当沿所述运动方向观察时，所述选择鼻(8)完全位于所述导鼻(11)之后的一定间隔距离处，从而一递送空间(9)在所述导鼻(11)和所述选择鼻(8)之间延伸一定距离，以在其中把待引入的纬纱(2)递送至所述送纬剑杆头(11)，其中，当沿与所述运动方向成直角的方向观察时，所述递送空间(9)延伸穿过所述送纬剑杆头(1)，在所述送纬剑杆头(1)的上侧(5)或下侧分别具有用于纬纱(2)的操作口，其中，一引入空间(15)分别在所述选择鼻(8)和所述下侧(7)或所述上侧之间延伸，用于使纬纱(2)从所述递送空间(9)置入到所述引入空间(15)中，其中，所述选择鼻(8)包括第二导弧(10)，所述第二导弧(10)用于分别在所述上侧(5)或所述下侧的上方自由地导引经纱(23)，其中，所述导鼻(11)的距所述下侧(7)或所述上侧最远的点至所述下侧(7)或所述上侧的距离分别至少等于所述选择鼻(8)的距所述上侧(5)或所述下侧最远的点至所述下侧(7)或所述上侧的距离，其中，所述距离是沿与所述运动方向成直角从所述下侧(7)延伸至所述上侧(5)的方向测量的。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.24 BE BE-2013/0717;2014.03.19 BE BE-2014/01.用于在剑杆式织机(20)中引入纬纱(2)的送纬剑杆头(1)，包括导鼻(11)，当沿用于
引入纬纱(2)的移动方向观察时，所述导鼻(11)构成所述送纬剑杆头(1)的第一部件，并且
所述导鼻(11)包括第一导弧(13)，所述第一导弧(13)终止在所述送纬剑杆头(1)的下侧(7)
或上侧，用于在所述下侧(7)或上侧的上方自由地导引经纱(23)，其特征在于，所述送纬剑
杆头(1)包括选择鼻(8)，当沿所述运动方向观察时，所述选择鼻(8)完全位于所述导鼻(11)
之后的一定间隔距离处，从而一递送空间(9)在所述导鼻(11)和所述选择鼻(8)之间延伸一
定距离，以在其中把待引入的纬纱(2)递送至所述送纬剑杆头(11)，其中，当沿与所述运动
方向成直角的方向观察时，所述递送空间(9)延伸穿过所述送纬剑杆头(1)，在所述送纬剑
杆头(1)的上侧(5)或下侧分别具有用于纬纱(2)的操作口，其中，一引入空间(15)分别在所
述选择鼻(8)和所述下侧(7)或所述上侧之间延伸，用于使纬纱(2)从所述递送空间(9)置入
到所述引入空间(15)中，其中，所述选择鼻(8)包括第二导弧(10)，所述第二导弧(10)用于
分别在所述上侧(5)或所述下侧的上方自由地导引经纱(23)，其中，所述导鼻(11)的距所述
下侧(7)或所述上侧最远的点至所述下侧(7)或所述上侧的距离分别至少等于所述选择鼻
(8)的距所述上侧(5)或所述下侧最远的点至所述下侧(7)或所述上侧的距离，其中，所述距
离是沿与所述运动方向成直角从所述下侧(7)延伸至所述上侧(5)的方向测量的。
2.如权利要求1所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述导鼻(11)布置在所述送纬剑
杆头(1)的前侧。
3.如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述选择鼻(8)布
置在所述送纬剑杆头(1)的前侧。
4.如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述递送空间(9)
适于同时递送待引入的多根纬纱。
5.如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述导鼻(11)从该
导鼻(11)分别距所述送纬剑杆头(1)的下侧(7)或上侧最远的点向所述递送空间(9)的过渡
优选是平滑的。
6.如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头
(1)在其后侧(6)或上侧(5)或下侧包括允许纬纱(2)撞击的止挡件(14)。
7.如权利要求6所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)在其后侧(6)
包括用于向所述止挡件(14)导引纬纱(2)的导弧。
8.用于在剑杆式织机(20)中引入纬纱(2)的送纬剑杆头(1)，包括选择鼻(8)，所述选择
鼻(8)用于握持待从其下方引入的纬纱(2)，所述送纬剑杆头(1)还包括导弧(10)，所述导弧
(10)一方面用于在所述选择鼻(8)的下方导引待引入的纬纱(2)，另一方面用于在所述选择
鼻(8)的上方自由地导引经纱，其中，所述导弧(10)终止在一点(27)，当沿所述送纬剑杆头
(1)的用于引入纬纱(2)的运动方向观察时，所述点(27)布置为所述送纬剑杆头(1)的第一
点(27)，其特征在于，所述导弧(10)布置在所述送纬剑杆头(1)的前侧(4)，所述选择鼻(8)
布置在所述送纬剑杆头(1)的上侧(5)或下侧(7)，几乎完全位于所述导弧(10)之后，并且所
述选择鼻(8)的顶部(26)面向所述导弧(10)。
9.如权利要求8所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)仅包括所述导
弧(10)，所述导弧(10)一方面用于在所述选择鼻(8)的下方导引待引入的纬纱(2)，另一方
面在所述选择鼻(8)的上方自由地导引经纱。
10.如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头
(1)基本上是中空的，并包括可移动夹纬元件(12)，所述可移动夹纬元件(12)用于夹住已被
握持在所述选择鼻(8)之后的纬纱(2)，其中，所述夹纬元件(12)布置在所述送纬剑杆头(1)
的空间中，基本上正对所述送纬剑杆头(1)的前侧(4)。
11.送纬剑杆，包括送纬剑杆头(1)，且附接至一柔性驱动带或刚性驱动杆(21)，其特征
在于，所述送纬剑杆头(1)是如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)。
12.剑杆式织机(20)，包括送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是如权利
要求1至10中任何一项所述的送纬剑杆头(1)。
13.如权利要求12所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)布置为可
在第一极限位置和第二极限位置之间移位，在所述第一极限位置，当沿用于引入纬纱(2)的
移动方向观察时，待引入的纬纱(2)位于此送纬剑杆头(1)的中央部分的位置，在所述第二
极限位置，所述送纬剑杆头(1)沿待使用织机(20)纺织的织物(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：B哈尔斯伯格，V兰佩特，S德贝斯，
申请(专利权)人：米歇尔范德威尔公司，
类型：发明
国别省市：比利时;BE