夹纱器制造技术

夹纱器，包括固定夹纱部件和活动夹纱部件，固定夹纱部件和活动夹纱部件的前端向对立面呈开口设置形成夹纱开口，其特征在于：活定夹纱部件开口处为一弧形面，在弧形面上设有夹纱齿槽；过该弧形面后，活动夹纱部件表面内陷形成凹槽，该凹槽的另一侧槽边直接倾斜延伸至后方活动夹纱部件与固定夹纱部件扣合的部位边沿。本实用新型专利技术形成夹纱开口的活动夹纱部件设有夹纱齿槽，夹纱牢固，不易脱纱，夹纱率性高，而且过活动夹纱开口处的弧形面后形成的凹槽直接延伸至后使得活动夹纱器强度更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹纱器，属于IPC分类第D03D

技术介绍
夹纱器是剑杆织机上完成纬纱交接的送纬剑上的重要机构，主要原理在于结构上分上下两部分，上下两部分同一端均设有弧形开口，使得上下两部分叠加后形成一个夹纱的开口，而其中一个部分上设有弹性垫，另一部分固定不动，从而实现夹纱。但是夹纱器因为弹性垫结构在使用中长期受压易老化，弹性会消失。现有中国专利公开号：CN202744736U所公开的新型夹纱器，提供了一种无需使用弹性垫，只靠夹纱器的弹性变力来提供夹纱器的夹纱力，就因为需要夹纱器本身的弹性变力，而这种弹性变力由夹纱器厚度与其他部位不同的弹性段所带来的，因此整体在高速的夹纱过程中，强度不够，而强度不够给夹纱过程埋下可能脱纱、夹纱器易损坏的隐患，这也就标示着可靠度不够。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有无弹性垫夹纱器结构上强度不够，存在脱纱、夹纱器易损坏隐患的技术问题，而提供了一种强度高，夹纱牢固的夹纱器。本技术所要解决问题的技术方案如下：夹纱器，包括固定夹纱部件和活动夹纱部件，固定夹纱部件和活动夹纱部件的前端向对立面呈开口设置形成夹纱开口，其特征在于：活定夹纱部件开口处为一弧形面，在弧形面上设有夹纱齿槽；过该弧形面后，活动夹纱部件表面内陷形成凹槽，该凹槽的另一侧槽边直接倾斜延伸至后方活动夹纱部件与固定夹纱部件扣合的部位边沿。在固定夹纱部件的开口处设有与夹纱齿槽槽口相同或相反方向的齿槽。本技术的有益效果如下：与现有技术相比，形成夹纱开口的活动夹纱部件设有夹纱齿槽，夹纱牢固，不易脱纱，夹纱率性高，而且过活动夹纱开口处的弧形面后形成的凹槽直接延伸至后使得活动夹纱器强度更强。附图说明：图1是本技术的活动夹纱部件结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。参阅图1、图2，夹纱器，包括固定夹纱部件（1）和活动夹纱部件（2），固定夹纱部件（1）和活动夹纱部件（2）的前端向对立面呈开口设置从而形成夹纱开口（3），活动夹纱部件（2）后端通过螺丝穿过螺孔（6）固定于剑杆壳体上，活定夹纱部件（2）开口处为一弧形面（21），在弧形面（21）上设有夹纱齿槽（22）；过该弧形面（21）后，活动夹纱部件（1）表面内陷形成凹槽（4），该凹槽（4）的另一侧槽边直接倾斜延伸至后方活动夹纱部件（2）与固定夹纱部件（1）扣合的部位边沿。固定夹纱部件（1）有一端部呈勾状的凸肩（5）穿过凹槽（4）所在活动夹纱部件（1）表面的竖孔。在固定夹纱部件（1）的开口处设有与夹纱齿槽（22）槽口相同或相反方向的齿槽（11）。本技术的实现原理如下：在剑杆头快速动穿行的过程中，通过活动夹纱部件（2）的弧形面（21）上的夹纱齿槽（22），可以有效防止纱线脱离夹纱开口，而活动夹纱部件（1）表面内陷形成凹槽（4）的另一侧槽边直接倾斜延伸至后方活动夹纱部件（2）与固定夹纱部件（1）扣合的部位边沿，使得该表面强度较现有技术有所增强，使得使用寿命增长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹纱器，包括固定夹纱部件和活动夹纱部件，固定夹纱部件和活动夹纱部件的前端向对立面呈开口设置形成夹纱开口，其特征在于：活定夹纱部件开口处为一弧形面，在弧形面上设有夹纱齿槽；过该弧形面后，活动夹纱部件表面内陷形成凹槽，该凹槽的另一侧槽边直接倾斜延伸至后方活动夹纱部件与固定夹纱部件扣合的部位边沿。

【技术特征摘要】
1.夹纱器，包括固定夹纱部件和活动夹纱部件，固定夹纱部件和活动夹纱部件的前端向对立面呈开口设置形成夹纱开口，其特征在于：活定夹纱部件开口处为一弧形面，在弧形面上设有夹纱齿槽；过该弧形面后，活动夹纱部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继珊，
申请(专利权)人：胡继珊，
类型：新型
国别省市：浙江;33