一种新型球阀制造技术

一种新型球阀，其特征在于，包括阀体，手柄，阀杆，指针，内衬，阀球，防漏玻璃环，阀座，刻度盘，所述阀座位于阀体内腔，所述内衬设置在阀座内，所述阀球位于内衬内呈椭球形，在阀球表面设置有润滑层，在所述内衬与阀球之间设置有防漏玻璃环，所述阀球的表面设置有环形凹槽，在所述防漏玻璃环与阀球接触面设置有与环形凹槽相匹配的凸棱，所述球阀顶端与阀杆底端插合连接，所述手柄和刻度盘从上往下依次穿过阀杆设置在阀体顶端，所述指针设置手柄的上位于刻度盘侧壁上方。本实用新型专利技术对阀球的结构的改进，实现一种新的造型，还增加了球阀的防漏性和耐腐蚀性，还能实现定量控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管业
，涉及一种球阀，特别涉及一种新型球阀。
技术介绍
球阀(ballvalve在海工和船舶领域应为截止阀)，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀(ballvalve)问世于20世纪50年代，随球阀着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。现有技术中的球阀中阀球为球形，结构单一，一般均采用金属材质，长时间使用后容易生锈结垢，导致卡死或球阀转动过程中与其接触的止泄环之间会相互磨损导致液体泄露，金属材质耐腐蚀性也较差；在改进的球阀中，是在内衬与球阀之间设置有止泄环，一般起润滑保护作用，但是止泄环的稳定性较差，容易造成堵塞；现在有技术中还缺乏一种可以定量控制水流介质大小的装置，有的企业采用电磁阀来控制，但是电磁阀的造价高，一般企业难以承受。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种新型球阀，可以改善以上的不足。本技术涉一种新型球阀，包括阀体，手柄，阀杆，指针，内衬，阀球，防漏玻璃环，阀座，刻度盘，所述阀座位于阀体内腔，所述内衬设置在阀座内，所述阀球位于内衬内呈椭球形，材质为高分子材料，在阀球表面设置有润滑层，在所述内衬与阀球之间设置有防漏玻璃环，所述内衬上留有小孔，所述防漏玻璃环与内衬接触面设置有小插杆，所述内衬的小孔与防漏玻璃环的小插杆恰好吻合，通过粘合剂形成无缝隙接触，所述阀球的表面设置有环形凹槽，在所述防漏玻璃环与阀球接触面设置有与环形凹槽相匹配的凸棱，所述球阀顶端与阀杆底端插合连接，所述手柄和刻度盘从上往下依次穿过阀杆设置在阀体顶端，所述指针设置手柄的上位于刻度盘侧壁上方。进一步的，还包括透明显示孔，设置在阀体导流端口的表面。进一步的，所述刻度盘上有防氧化薄层。进一步的，所述阀球材质为聚亚苯基砜树脂或聚丙烯。本技术结构改进新颖，结构简单，设计合理，对传统球阀结构上的改进，采用椭球型，增加了阀球的构造形态，采用聚亚苯基砜树脂或聚丙烯作为球阀，能够防止被腐蚀，防止水流介质中的酸性物质与球阀发生反应，发生生锈，在球阀与内衬之间设置玻璃防漏环增加球阀的防漏性，同时采用新型的组合结构增加了稳定性；在球阀上设置的刻度盘，改进巧妙，可以实现定量控制球阀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为阀球的结构示意图；图3为玻璃防漏环的结构结构示意图；图4为部分内衬结构示意图；图5为手柄的结构示意图；图中：1阀体、2手柄、3阀杆、4指针、5透明显示孔、6阀座、7阀球、71环形凹槽、8防漏玻璃环、81凸棱、82小插杆、9内衬、91小孔、10刻度盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种新型球阀，包括阀体1，手柄2，阀杆3，指针4，内衬9，阀球7，防漏玻璃环8，阀座6，刻度盘10，其中阀座6设置在阀体1内腔，内衬9设置在阀座6内，阀球7位于内衬9内呈椭球形，为高分子材料，在阀球7表面设置有润滑层，在内衬9与阀球7之间设置有防漏玻璃环8，在内衬9上留有小孔91，在防漏玻璃环8与内衬9截面面设置有小插杆82，内衬9的小孔91与防漏玻璃环8的小插杆82恰好吻合，通过粘合剂形成无缝隙接触，增加了防漏玻璃环8与内衬9之间的紧密性，能够防止防漏玻璃环8在阀球7转动过程中造成脱离而导致堵塞现象；其中阀球7的表面设置有环形凹槽71，在防漏玻璃环8与球阀7接触面设置有与环形凹槽71相匹配的凸棱81，通过凹凸结合的方式确保阀球7与防漏玻璃环8直接的稳固接触；在球阀7顶端与阀杆3底端插合连接，其中手柄2和刻度盘10从上往下依次穿过阀杆3设置在阀体1顶端，其中指针4设置手柄2的上位于刻度盘10侧壁上方，在刻度盘10上有防氧化薄层，增加了刻度盘10的耐氧化性，减少了氧化侵蚀损坏的几率。还包括透明显示孔5，它设置在阀体1的导流端口的表面上，通过它可以观察球阀内水流介质的实时情况，本技术的刻度盘10创新设计简单，造价成本低，适合推广使用。其中，所述阀球7材质为聚亚苯基砜树脂或聚丙烯。聚亚苯基砜树脂是一种无定形的热性塑料具有高度、透明性、高水解稳定性。除强极性溶剂、浓硝酸和硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。部分溶于酯酮芳烃,可溶于卤烃DM。刚性和韧性好，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀，耐离子辐射，无毒，绝缘性和自熄性好，容易成型加工，制品可以经受重复的蒸汽消毒。聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。阀球7采用聚亚苯基砜树脂或者聚丙烯，都能保障阀球7不会生锈，不被腐蚀，并且与防漏玻璃环8形成光滑接触，让阀球7旋转省力；增加的刻度盘10和透明显示孔5能够实现定量控制水流介质的流量。通过各个角度的改良能够保障球阀使用方便，适合推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型球阀，其特征在于，包括阀体，手柄，阀杆，指针，内衬，阀球，防漏玻璃环，阀座，刻度盘，所述阀座位于阀体内腔，所述内衬设置在阀座内，所述阀球位于内衬内呈椭球形，在阀球表面设置有润滑层，在所述内衬与阀球之间设置有防漏玻璃环，所述内衬上留有小孔，所述防漏玻璃环与内衬接触面设置有小插杆，所述内衬的小孔与防漏玻璃环的小插杆恰好吻合，通过粘合剂形成无缝隙接触，所述阀球的表面设置有环形凹槽，在所述防漏玻璃环与阀球接触面设置有与环形凹槽相匹配的凸棱，所述球阀顶端与阀杆底端插合连接，所述手柄和刻度盘从上往下依次穿过阀杆设置在阀体顶端，所述指针设置手柄的上位于刻度盘侧壁上方。

【技术特征摘要】
1.一种新型球阀，其特征在于，包括阀体，手柄，阀杆，指针，内衬，阀球，防漏玻璃环，阀座，刻度盘，所述阀座位于阀体内腔，所述内衬设置在阀座内，所述阀球位于内衬内呈椭球形，在阀球表面设置有润滑层，在所述内衬与阀球之间设置有防漏玻璃环，所述内衬上留有小孔，所述防漏玻璃环与内衬接触面设置有小插杆，所述内衬的小孔与防漏玻璃环的小插杆恰好吻合，通过粘合剂形成无缝隙接触，所述阀球的表面设置有环形凹槽，在所述防漏玻璃环与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远平，
申请(专利权)人：重庆市慧平管业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50