一种用于修草车的防反装复合刀座制造技术

本发明专利技术公开了一种用于修草车的防反装复合刀座，包括刀片、刀座，所述刀座包括底座和垂直于底座的安装座，所述底座与刀片贴合的面上设有若干凸台；所述刀片固定设置在刀座下方，与刀座底座贴合的部位上设有若干与所述凸台对应的凹槽。本发明专利技术在安装过程中刀片一旦放反，则刀座上的凸台与刀片上的凹槽无法卡合并完成安装，从而有效达到了防止刀片反装的作用。尤其在若干凸台成中心对称时，不仅可以防止刀片反装，固定安装角度，还可进一步平衡质量，提升高速旋转的稳定性。整体而言结构简单、稳定、实用、可靠性高，维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种修草车，具体涉及一种修草车刀座。
技术介绍
目前传统的修草车刀片安装方式都是在刀座上冲2个圆形凸台，将其与刀片上对应的穿孔及锁紧螺栓等相关配件配合进而安装刀片的。但是在这种技术方案中，刀片正面或者反面都能通过穿孔对应凸台的方式安装在刀座上，这样一来有可能导致修草车刀片被装反在刀座上的问题，一旦被刀片装反，不但难以达到修草车工作要求，还存在很严重的安全隐患，费时费力。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种用于修草车的防反装复合刀座，以解决现有修草车刀片容易反装在刀座上的问题。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种用于修草车的防反装复合刀座，包括刀片、刀座，所述刀座包括底座和垂直于底座的安装座，所述底座与刀片贴合的面上设有若干凸台；所述刀片固定设置在刀座下方，与刀座底座贴合的部位上设有若干与所述凸台对应的凹槽。优选的，所述刀座上的安装座为圆筒形，所述若干凸台以底座与安装座对接部位的圆心为中心周向均布。优选的，所述刀座上的安装座为圆筒形，所述若干凸台以底座与安装座对接部位的圆心成中心对称。优选的，所述刀座上的安装座为圆筒形，所述若干凸台以底座与安装座对接部位的圆截面的直径成轴对称。优选的，所述刀座上设有以安装座底部圆心成中心对称的2个凸台，所述刀片上对应设有2个凹槽。优选的，所述刀座上的安装座内壁设有键槽，所述刀座的安装座通过键连接套在发动机的驱动输出轴上。优选的，所述刀片与位于刀座安装座内的发动机的驱动输出轴紧固连接。优选的，还包括锁紧螺栓、蝶形垫片、螺栓隔垫，驱动该复合刀座的发动机的驱动输出轴顶端开有设有内螺纹的开口，所述锁紧螺栓依次穿过蝶形垫片、螺栓隔垫、刀片、刀座底座与所述设有内螺纹的开口螺纹配合。优选的，还包括刀座垫套，所述刀座上安装座与底座对接的部位开有穿孔，该穿孔直径小于安装座内径，所述刀座垫套位于底座上部设于刀座的安装座腔体内。有益效果：本专利技术提供的用于修草车的防反装复合刀座，在修草车刀座上设置若干成中心对称或成轴对称的凸台，在修草车刀片上设置与若干凸台对应的凹槽，在安装过程中刀片一旦放反，则刀座上的凸台与刀片上的凹槽无法卡合并完成安装，从而有效达到了防止刀片反装的作用。尤其在若干凸台成中心对称时，不仅可以防止刀片反装，固定安装角度，还可进一步平衡质量，提升高速旋转的稳定性。本专利技术结构简单、稳定、实用、可靠性高，维修方便。附图说明图1是实施例1的结构示意装配图；图2是图1中刀座5的结构示意图。具体实施方式本专利技术的结构示意装配图如图1所示，其中图1中刀座5的结构示意图如图2所示，下面结合附图和实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1：如图1所示，本实施例1提供的用于修草车的防反装复合刀座，包括刀片4、刀座5，所述刀座5包括底座和垂直于底座的安装座，所述底座与刀片4贴合的面上设有2个凸台；所述刀片4固定设置在刀座5下方，与刀座5底座贴合的部位上设有2个与所述凸台对应的凹槽。所述刀座5上的安装座为圆筒形，所述2个凸台以底座与安装座对接部位的圆心为中心周向均布，并以底座与安装座对接部位的圆心成中心对称，2个凸台的截面均为面积大于半圆形的弓形。所述刀座5上的安装座内壁设有键槽，所述刀座5的安装座通过键连接套在发动机8的驱动输出轴上。所述刀片4与位于刀座5安装座内的发动机8的驱动输出轴紧固连接。本实施例1提供的用于修草车的防反装复合刀座还包括锁紧螺栓1、蝶形垫片2、螺栓隔垫3、刀座垫套6，驱动该复合刀座的发动机8的驱动输出轴顶端开有设有内螺纹的开口，所述锁紧螺栓1依次穿过蝶形垫片2、螺栓隔垫3、刀片4、刀座5底座与所述设有内螺纹的开口螺纹配合。所述刀座5上安装座与底座对接的部位开有穿孔，该穿孔直径小于安装座内径，所述刀座垫套6位于底座上部设于刀座5的安装座腔体内。实施例2：与实施例1结构基本相同，相同之处不再累述，所不同的是：所述刀座5上设有以底座与安装座对接部位的圆截面的直径成轴对称的2个半圆形凸台，所述刀片4上对应设有2个半圆形凹槽。实施例3：与实施例1结构基本相同，相同之处不再累述，所不同的是：所述刀座5上设有以安装座底部圆心成中心对称并周向均布的4个三角形凸台，所述刀片4上对应设有4个三角形凹槽。以实施例1为例，本专利技术提供的用于修草车的防反装复合刀座的工作原理为：在修草车刀座5上设置了两个凸台，同样在刀片4上设置两个对应的凹槽，这样在组装过程中刀片一旦放反，则刀座5上的两个凸台无法放置于刀片4上对应的凹槽中去，从而无法卡合并完成安装，故而有效达到了防止刀片反装的作用。所述凸台可以均为半圆形或弓形或三角形或五边形等，这些凸台可以成中心对称或轴对称，这样可以满足高速旋转的均衡性。其中以半圆形且中心对称为较优方案，因为如实施例1可见，当成中心对称时，两个凸台方向相反，对应的两个凹槽也方向相反，这种配置不仅可以防止刀片反装，固定安装角度，还可进一步平衡质量，提升高速旋转的稳定性。以上实施列对本专利技术不构成限定，相关工作人员在不偏离本专利技术技术思想的范围内，所进行的多样变化和修改，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于修草车的防反装复合刀座，其特征在于：包括刀片、刀座，所述刀座包括底座和垂直于底座的安装座，所述底座与刀片贴合的面上设有若干凸台；所述刀片固定设置在刀座下方，与刀座底座贴合的部位上设有若干与所述凸台对应的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于修草车的防反装复合刀座，其特征在于：包括刀片、刀座，所述刀座包括底座和垂直于底座的安装座，所述底座与刀片贴合的面上设有若干凸台；所述刀片固定设置在刀座下方，与刀座底座贴合的部位上设有若干与所述凸台对应的凹槽。2.根据权利要求1所述的用于修草车的防反装复合刀座，其特征在于：所述刀座上的安装座为圆筒形，所述若干凸台以底座与安装座对接部位的圆心为中心周向均布。3.根据权利要求1所述的用于修草车的防反装复合刀座，其特征在于：所述刀座上的安装座为圆筒形，所述若干凸台以底座与安装座对接部位的圆心成中心对称。4.根据权利要求1所述的用于修草车的防反装复合刀座，其特征在于：所述刀座上的安装座为圆筒形，所述若干凸台以底座与安装座对接部位的圆截面的直径成轴对称。5.根据权利要求1所述的用于修草车的防反装复合刀座，其特征在于：所述刀座上设有以安装座底部圆心成中心对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：周睿，
申请(专利权)人：镇江华立煤质制样设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32