一种改良型和毛加工设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种改良型和毛加工设备，包括和毛机、风机、散毛装置、第一毛仓、第二毛仓、高压药水机、蒸汽发生器和管道，所述和毛机通过管道与风机相连接，所述高压药水机上设有第一分支和第二分支，所述第一分支与第二分支上均设有若干个喷头，所述第一分支位于第一毛仓的顶部，所述第二分支位于第二毛仓的顶部，所述第一毛仓和第二毛仓的下方铺设有蒸汽管道，所述蒸汽管道的输入端与蒸汽发生器相连通，所述第一毛仓和第二毛仓的上方安装有散毛装置，所述散毛装置通过管道与风机相连通。能够使和毛仓内室温恒定，毛料混合均匀，充分的吸收和毛剂，达到蓬松状态，保证后续分梳更加均匀，提高了纱线的质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织的
，特别是一种改良型和毛加工设备。
技术介绍
现有羊毛纱线和毛工艺：先将毛条铺层，再均匀打上和毛剂，存放在和毛仓中。现有和毛仓为水泥地面的小房间，易受环境温度变化影响。当室外温度低的情况下，和毛仓的温度低，和毛剂未能充分挥发出来，影响毛条的和毛效果，使毛条开松时未能分梳均匀，造成质量问题，而且和毛时间延长，影响生产效率，由于染厂染色造成毛条有僵条等情况，未能充分吸收和毛剂，达到蓬松状态，和毛开松中未能开松完全，导致后面工序梳棉分梳不匀，造成产品质量问题，因此有必要提出一种改良型和毛加工设备。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种改良型和毛加工设备，能够使和毛仓内室温恒定，方便室温低情况下和毛，不仅提高了和毛效率，更为产品质量作出了保障。为实现上述目的，本技术提出了一种改良型和毛加工设备，包括和毛机、风机、散毛装置、第一毛仓、第二毛仓、高压药水机、蒸汽发生器和管道，所述和毛机通过管道与风机相连接，所述高压药水机上设有第一分支和第二分支，所述第一分支与第二分支上均设有若干个喷头，所述第一分支位于第一毛仓的顶部，所述第二分支位于第二毛仓的顶部，所述第一毛仓和第二毛仓的下方设有和毛仓地面，所述和毛仓地面内铺设有蒸汽管道，所述蒸汽管道的输入端与蒸汽发生器相连通，所述第一毛仓和第二毛仓的上方安装有散毛装置，所述散毛装置通过管道与风机相连通。作为优选，所述蒸汽管道的输入端连接有蒸汽流量表，所述蒸汽发生器通过蒸汽阀门与蒸汽流量表相连接，所述蒸汽管道的输出端与水凝收集桶相连接作为优选，所述风机包括第一抽风机、第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一抽风机通过管道与第一毛仓、第二毛仓的底部相连通，所述第一鼓风机通过管道与第一毛仓顶部的散毛装置相连通，所述第二鼓风机与第二毛仓顶部的散毛装置相连通。作为优选，所述蒸汽管道呈S型迂回分布于和毛仓地面中。作为优选，所述第一毛仓上还设有仓门、温度计和散热排气网，所述第一毛仓与第二毛仓的结构相同。作为优选，所述高压药水机上还设有时间继电器，所述第一分支呈矩形铺设于第一毛仓的顶部，所述第二分支呈矩形铺设于第二毛仓的顶部。本技术的有益效果：本技术通过和毛机、风机、高压药水机、蒸汽发生器、蒸汽阀门、蒸汽流量表、蒸汽管道等的配合，保证蒸汽管道内进入蒸汽量可调节，有效的控制了和毛的温度需求，混合更加均匀，原料能更加充分的吸收和毛剂，达到蓬松状态，保证后续分梳更加均匀，提高了纱线的质量，提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种改良型和毛加工设备的结构示意图；图2是本技术一种改良型和毛加工设备的毛仓的结构示意图；图3是本技术一种改良型和毛加工设备的蒸汽管道的结构示意图。图中：1-和毛机、2-风机、3-散毛装置、4-第一毛仓、5-第二毛仓、6-高压药水机、7-蒸汽发生器、8-管道、21-第一抽风机、22-第一鼓风机、23-第二鼓风机、41-和毛仓地面、42-仓门、43-温度计、44-蒸汽阀门、45-蒸汽流量表、46-蒸汽管道、47-水凝收集桶、48-散热排气网、61-第一分支、62-第二分支、63-时间继电器、64-喷头。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种改良型和毛加工设备，包括和毛机1、风机2、散毛装置3、第一毛仓4、第二毛仓5、高压药水机6、蒸汽发生器7和管道8，所述和毛机1通过管道8与风机2相连接，所述高压药水机6上设有第一分支61和第二分支62，所述第一分支61与第二分支62上均设有若干个喷头64，所述第一分支61位于第一毛仓4的顶部，所述第二分支62位于第二毛仓5的顶部，所述第一毛仓4和第二毛仓5的下方设有和毛仓地面41，所述和毛仓地面41内铺设有蒸汽管道46，所述蒸汽管道46的输入端与蒸汽发生器7相连通，所述第一毛仓4和第二毛仓5的上方安装有散毛装置3，所述散毛装置3通过管道8与风机2相连通。所述蒸汽管道46的输入端连接有蒸汽流量表45，所述蒸汽发生器7通过蒸汽阀门44与蒸汽流量表45相连接，所述蒸汽管道46的输出端与水凝收集桶47相连接所述风机2包括第一抽风机21、第一鼓风机22和第二鼓风机23，所述第一抽风机21通过管道8与第一毛仓4、第二毛仓5的底部相连通，所述第一鼓风机22通过管道8与第一毛仓4顶部的散毛装置3相连通，所述第二鼓风机23与第二毛仓5顶部的散毛装置3相连通。所述蒸汽管道46呈S型迂回分布于和毛仓地面41中。所述第一毛仓4上还设有仓门42、温度计43和散热排气网48，所述第一毛仓4与第二毛仓5的结构相同。所述高压药水机6上还设有时间继电器63，所述第一分支61呈矩形铺设于第一毛仓4的顶部，所述第二分支62呈矩形铺设于第二毛仓5的顶部。本技术工作过程：本技术一种改良型和毛加工设备在工作过程中，打开蒸汽阀门44，让蒸汽发生器7产生的蒸汽流经蒸汽流量表45后，通过蒸汽管道46，迂回的管道可将热量均匀的传递到第一毛仓4和第二毛仓5内，根据蒸汽流量表45调节蒸汽阀门44进而控制蒸汽流量，通过度计43观察仓内的温度，待温度稳定，关闭仓门，记录关仓时间，将混合均匀的毛条喂入和毛机1开松，开松毛经第一鼓风机22打入第一毛仓4中，待全部开松完成，开启第一抽风机21，将第一毛仓4中的开松毛倒吸入和毛机1中进行二次开松，经过二次开松的毛料通过第二鼓风机23打入第二毛仓5中，使其混合更加均匀。同时打开高压药水机6，药水机通过喷头7，均匀喷洒在开松毛上；高压药水机6由时间继电器63控制，定时对开松毛进行药水喷洒。散毛机3通过环状喷洒，将开松毛均匀铺洒在和毛仓中，待和毛结束，开松梳棉，当仓内温度过高，关闭蒸汽阀门44，多余的热量可通过散热排气网48及时排出，可保持常年恒温和毛。经过此和毛工艺处理的羊毛，混合更加均匀，色差等问题明显下降，能更加充分的吸收和毛剂，达到蓬松状态。再经第二日的开松、梳棉后，分梳更加均匀，提高了纱线的质量，提高后续的生产效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型和毛加工设备，其特征在于：包括和毛机(1)、风机(2)、散毛装置(3)、第一毛仓(4)、第二毛仓(5)、高压药水机(6)、蒸汽发生器(7)和管道(8)，所述和毛机(1)通过管道(8)与风机(2)相连接，所述高压药水机(6)上设有第一分支(61)和第二分支(62)，所述第一分支(61)与第二分支(62)上均设有若干个喷头(64)，所述第一分支(61)位于第一毛仓(4)的顶部，所述第二分支(62)位于第二毛仓(5)的顶部，所述第一毛仓(4)和第二毛仓(5)的下方设有和毛仓地面(41)，所述和毛仓地面(41)内铺设有蒸汽管道(46)，所述蒸汽管道(46)的输入端与蒸汽发生器(7)相连通，所述第一毛仓(4)和第二毛仓(5)的上方安装有散毛装置(3)，所述散毛装置(3)通过管道(8)与风机(2)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种改良型和毛加工设备，其特征在于：包括和毛机(1)、风机(2)、散毛装置(3)、第一毛仓(4)、第二毛仓(5)、高压药水机(6)、蒸汽发生器(7)和管道(8)，所述和毛机(1)通过管道(8)与风机(2)相连接，所述高压药水机(6)上设有第一分支(61)和第二分支(62)，所述第一分支(61)与第二分支(62)上均设有若干个喷头(64)，所述第一分支(61)位于第一毛仓(4)的顶部，所述第二分支(62)位于第二毛仓(5)的顶部，所述第一毛仓(4)和第二毛仓(5)的下方设有和毛仓地面(41)，所述和毛仓地面(41)内铺设有蒸汽管道(46)，所述蒸汽管道(46)的输入端与蒸汽发生器(7)相连通，所述第一毛仓(4)和第二毛仓(5)的上方安装有散毛装置(3)，所述散毛装置(3)通过管道(8)与风机(2)相连通。2.如权利要求1所述的一种改良型和毛加工设备，其特征在于：所述蒸汽管道(46)的输入端连接有蒸汽流量表(45)，所述蒸汽发生器(7)通过蒸汽阀门(44)与蒸汽流量表(45)相连接，所述蒸汽管道(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国良，郑春惠，沈董明，
申请(专利权)人：海盐桐基羊绒纺业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33