当前位置: 首页 > 专利查询>同济大学专利>正文

一种用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法技术

技术编号:15050780 阅读:147 留言:0更新日期:2017-04-05 22:23
本发明专利技术涉及一种用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法,该方法通过使用人工岩石材料复制岩石节理面得到多组具有完全相同表面形貌的节理试样,试验前对所有节理试样进行扫描获得节理面初始形貌数据;进行一组节理剪切试验获得完整的节理剪切位移—剪切应力试验曲线;在后续研究过程中,选取不同的节理剪切应力状态对应的剪切位移,进行多组节理剪切试验,各组试验在不同的剪切位移处停止,再对各组试验后的节理面形貌数据进行扫描,与试验前各试样形貌数据对比便可以获得节理剪切过程中的形貌演化数据。与现有技术相比,本发明专利技术方法简单便捷、试验结果更加真实准确,且可重复性好,适用范围广,具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于岩土力学试验
,涉及一种用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法
技术介绍
自然界中岩体由岩块和节理(结构面)组成,节理的存在对岩体性质的影响是显著的,节理的存在不仅削弱了岩体的强度,而且为水流提供了流动的通道,诱发各种灾害。节理表面形貌是节理剪切力学性质和渗流特性的主要影响因素,而且在节理剪切过程中,随着上下节理面发生错位且不断有突起被剪断,节理表面形貌时刻发生着变化,节理剪切过程中的节理面形貌的演化直接反应了剪切过程中节理的力学行为和渗流特性的变化。室内试验是进行节理剪切过程中节理面形貌演化研究的最直接的手段。已有一些学者进行了相关研究的初步探索,但是其存在着各种不足之处。例如,在试验开始前对节理面进行扫描采集数据,在节理剪切过程中,当剪切到达预先设定剪切位移停止试验,对上下节理面进行扫描。扫描结束后将上下节理面复位继续试验。然而,这一试验过程较为复杂,而且在试验中途停止试验将上下节理面分开,破坏了其原有的应力状态,使得整个剪切过程的节理力学性质发生了变化,进而影响后续试验过程中节理面变形破坏。而如果在试验开始前对节理面进行扫描采集数据,根据剪切试验过程中的法向位移和剪切位移,对上下节理面数据进行相对移动,移动过程中的上下节理面相交的区域,便默认为破坏区域进而删除,这样便可以获得节理剪切过程中的节理面形貌数据。然而,实际节理在剪切过程中相互接触的节理突起会发生弹塑性变形,尤其弹性变形在接触分开后会恢复。这种将上下节理面相交的区域便默认为破坏区域的处理方式大大的高估了节理剪切过程中的破坏区域,只能获得指定剪切位移处的近似破坏,所得结果与实际差距较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单便捷、试验结果更加真实准确,且可重复性好的用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法,该方法具体包括以下步骤:(1)硅胶节理试样的制备:选取天然岩石节理面,经切割后,放入钢模中,在天然岩石节理表面及钢模内侧面均匀涂刷脱模剂;将模具硅胶与固化剂混合,搅拌均匀,形成胶体,并置于容器中,抽真空,除去胶体内的气泡;随后将抽真空后的胶体均匀浇筑在天然岩石节理的上表面,静置,脱模,即制得硅胶节理试样;(2)浇筑α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分:(2-1)将制得的硅胶节理试样置于钢模中,在硅胶节理试样表面及钢模内侧面上均匀涂刷脱模剂,将α高强石膏和水放入搅拌器中,均匀搅拌2-3min,迅速均匀浇筑在硅胶节理试样的上表面,并震动1-2min至表面不再有气泡溢出,静置,脱模,即制得α高强石膏节理试样下半部分;(2-2)将制得的α高强石膏节理试样下半部分置于钢模中,在α高强石膏节理试样下半部分表面及钢模内侧面上均匀涂刷脱模剂,将α高强石膏和水放入搅拌器中,均匀搅拌2-3min,迅速均匀浇筑在α高强石膏节理试样下半部分的上表面,并震动1-2min至表面不再有气泡溢出,静置,脱模,即制得α高强石膏节理试样上半部分,所述的α高强石膏节理试样下半部分与α高强石膏节理试样上半部分为一组偶合石膏节理试样;(2-3)重复步骤(2-1)、(2-2),制得多组具有完全相同表面形貌的偶合石膏节理试样;(3)节理表面形貌数据采集:分别在α高强石膏节理试样下半部分、α高强石膏节理试样上半部分的侧面粘贴标志点A、标志点B,运用三维表面形貌仪对所有α高强石膏节理试样下半部分、α高强石膏节理试样上半部分的表面进行测量,获得剪切试验前节理表面形貌数据;再将各α高强石膏节理试样下半部分与相应的α高强石膏节理试样上半部分偶合对齐,运用三维表面形貌仪对各组石膏节理试样进行整体扫描,获得初始偶合状态下各组石膏节理试样的组合数据;(4)进行一组节理剪切试验,获得完整的节理剪切位移--剪切应力试验曲线;(5)在步骤(4)所获得的完整的节理剪切位移--剪切应力试验曲线上,选取不同的节理剪切应力状态对应的剪切位移,进行后续节理剪切试验;(6)利用各组石膏节理试样中粘贴的标志点A、标志点B,将不同剪切位移下剪切试验后各组石膏节理试样形貌数据与试验前的形貌数据进行对比,获得剪切过程中节理表面破坏区域的变化过程;(7)利用各组石膏节理试样中粘贴的标志点A、标志点B,将剪切试验后各组的α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分的形貌数据与各组在初始偶合状态下的组合数据对齐,再利用各组试验的法向位移、水平位移将各组的α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分的形貌数据错动,获得节理剪切过程中节理空腔的变化过程。步骤(1)所述的天然岩石节理面切割成平面尺寸为100mm×200mm,并且所述的模具硅胶与固化剂的质量比为100:1。步骤(1)所述的胶体占容器的容积≤50%。步骤(2)所述的α高强石膏与水的质量比为4:1。步骤(4)所述的节理剪切试验的方法为:将一组石膏节理试样放入剪切盒内,施加预定的法向应力,之后以0.2mm/min的剪切速率施加水平向剪切荷载,直至剪切应力达到稳定的残余应力状态,此时,对应的剪切位移为石膏节理试样在剪切方向长度的10%。步骤(5)所述的后续节理剪切试验的方法为:将全新的石膏节理试样放入剪切盒内,首先施加与步骤(4)相同的法向应力,之后以0.2mm/min的剪切速率施加水平向剪切荷载,在剪切位移达到选取的剪切位移后,试验停止;采用三维表面形貌仪对剪切试验后的石膏节理试样表面进行测量,获得剪切试验后节理表面形貌数据。本专利技术方法通过使用人工岩石材料复制岩石节理面得到多组具有完全相同表面形貌的节理试样,试验前对所有节理试样进行扫描获得节理面初始形貌数据;进行一组节理剪切试验,获得完整的节理剪切位移—剪切应力试验曲线;在后续研究过程中,选取不同的节理剪切应力状态对应的剪切位移,进行多组节理剪切试验,各组试验在不同的剪切位移处停止,再对各组试验后的节理面形貌数据进行扫描,与试验前各试样形貌数据对比便可以获得节理剪切过程中的形貌演化数据。本专利技术试验方法能适用于水利、交通、采矿、地质、核废料储存、石油等相关工程中,采用节理面进行节理剪切过程中节理面粗糙度参数和节理空腔的确定。与现有技术相比,本专利技术具有以下特点:1)采用多组复制所得石膏节理试样通过多次剪切试验来获得剪切形貌数据的变化,避免了破坏剪切过程中的应力状态,且剪切过程中的节理面形貌数据均是实测所得,并非由初始状态下的形貌数据变换得到的,所得结果更加真实、准确;2)采用复制所得石膏节理试样进行剪切全过程节理面形貌演化研究,很好地实现了试验的可重复性,可以研究具有同一初始表面形貌的节理面在不同边界条件下(如不同法向应力、不同法向刚度、不同剪切速率)的剪切过程中的节理面形貌演化规律;3)获得剪切过程中节理表面破坏区域的变化过程和节理空腔的变化过程,将对节理剪切-渗流耦合的研究起到极大的促进作用。附图说明图1为本专利技术硅胶节理试样制作示意图;图2为本专利技术α高强石膏节理试样下半部分制作示意图;图3为本专利技术α高强石膏节理试样上半部分制作示意图;图4为本专利技术α高强石膏节理试样上半部分在初始状态带标志点扫描示意图;图5为本专利技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:(1)硅胶节理试样的制备:选取天然岩石节理面,经切割后,放入钢模中,在天然岩石节理表面及钢模内侧面均匀涂刷脱模剂;将模具硅胶与固化剂混合,搅拌均匀,形成胶体,并置于容器中,抽真空,除去胶体内的气泡;随后将抽真空后的胶体均匀浇筑在天然岩石节理的上表面,静置,脱模,即制得硅胶节理试样;(2)浇筑α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分:(2‑1)将制得的硅胶节理试样置于钢模中,在硅胶节理试样表面及钢模内侧面上均匀涂刷脱模剂,将α高强石膏和水放入搅拌器中,均匀搅拌2‑3min,迅速均匀浇筑在硅胶节理试样的上表面,并震动1‑2min至表面不再有气泡溢出,静置,脱模,即制得α高强石膏节理试样下半部分;(2‑2)将制得的α高强石膏节理试样下半部分置于钢模中,在α高强石膏节理试样下半部分表面及钢模内侧面上均匀涂刷脱模剂,将α高强石膏和水放入搅拌器中,均匀搅拌2‑3min,迅速均匀浇筑在α高强石膏节理试样下半部分的上表面,并震动1‑2min至表面不再有气泡溢出,静置,脱模,即制得α高强石膏节理试样上半部分,所述的α高强石膏节理试样下半部分与α高强石膏节理试样上半部分为一组偶合石膏节理试样;(2‑3)重复步骤(2‑1)、(2‑2),制得多组具有完全相同表面形貌的偶合石膏节理试样;(3)节理表面形貌数据采集:分别在α高强石膏节理试样下半部分、α高强石膏节理试样上半部分的侧面粘贴标志点A、标志点B,运用三维表面形貌仪对所有α高强石膏节理试样下半部分、α高强石膏节理试样上半部分的表面进行测量,获得剪切试验前节理表面形貌数据;再将各α高强石膏节理试样下半部分与相应的α高强石膏节理试样上半部分偶合对齐,运用三维表面形貌仪对各组石膏节理试样进行整体扫描,获得初始偶合状态下各组石膏节理试样的组合数据;(4)进行一组节理剪切试验,获得完整的节理剪切位移‑‑剪切应力试验曲线;(5)在步骤(4)所获得的完整的节理剪切位移‑‑剪切应力试验曲线上,选取不同的节理剪切应力状态对应的剪切位移,进行后续节理剪切试验;(6)利用各组石膏节理试样中粘贴的标志点A、标志点B,将不同剪切位移下剪切试验后各组石膏节理试样形貌数据与试验前的形貌数据进行对比,获得剪切过程中节理表面破坏区域的变化过程;(7)利用各组石膏节理试样中粘贴的标志点A、标志点B,将剪切试验后各组的α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分的形貌数据与各组在初始偶合状态下的组合数据对齐,再利用各组试验的法向位移、水平位移将各组的α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分的形貌数据错动,获得节理剪切过程中节理空腔的变化过程。...

【技术特征摘要】
1.一种用于研究剪切全过程岩石节理面形貌演化的试验方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:(1)硅胶节理试样的制备:选取天然岩石节理面,经切割后,放入钢模中,在天然岩石节理表面及钢模内侧面均匀涂刷脱模剂;将模具硅胶与固化剂混合,搅拌均匀,形成胶体,并置于容器中,抽真空,除去胶体内的气泡;随后将抽真空后的胶体均匀浇筑在天然岩石节理的上表面,静置,脱模,即制得硅胶节理试样;(2)浇筑α高强石膏节理试样下半部分和α高强石膏节理试样上半部分:(2-1)将制得的硅胶节理试样置于钢模中,在硅胶节理试样表面及钢模内侧面上均匀涂刷脱模剂,将α高强石膏和水放入搅拌器中,均匀搅拌2-3min,迅速均匀浇筑在硅胶节理试样的上表面,并震动1-2min至表面不再有气泡溢出,静置,脱模,即制得α高强石膏节理试样下半部分;(2-2)将制得的α高强石膏节理试样下半部分置于钢模中,在α高强石膏节理试样下半部分表面及钢模内侧面上均匀涂刷脱模剂,将α高强石膏和水放入搅拌器中,均匀搅拌2-3min,迅速均匀浇筑在α高强石膏节理试样下半部分的上表面,并震动1-2min至表面不再有气泡溢出,静置,脱模,即制得α高强石膏节理试样上半部分,所述的α高强石膏节理试样下半部分与α高强石膏节理试样上半部分为一组偶合石膏节理试样;(2-3)重复步骤(2-1)、(2-2),制得多组具有完全相同表面形貌的偶合石膏节理试样;(3)节理表面形貌数据采集:分别在α高强石膏节理试样下半部分、α高强石膏节理试样上半部分的侧面粘贴标志点A、标志点B,运用三维表面形貌仪对所有α高强石膏节理试样下半部分、α高强石膏节理试样上半部分的表面进行测量,获得剪切试验前节理表面形貌数据;再将各α高强石膏节理试样下半部分与相应的α高强石膏节理试样上半部分偶合对齐,运用三维表面形貌仪对各组石膏节理试样进行整体扫描,获得初始偶合状态下各组石膏节理试样的组合数据;(4)进行一组节理剪切试验,获得完整的节理剪切位移--剪切应力试验曲线;(5)在步骤(4)所获得的完整的节理剪切位移--剪切应力试验曲线上...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂洋夏才初钱鑫
申请(专利权)人:同济大学
类型:发明
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1